试论电火花去压力室毛刺的机理及设备研制

1 前言 目前,油泵油嘴行业中,长型孔式喷油嘴针阀体喷孔的加工方法大多是采用钻—扩工艺方式,有的甚至一次钻通。这样就不可避免地在压力室与喷孔交接处产生毛刺,而该毛刺的存在,会影响喷油嘴的流量特性及喷雾特性,影响柴油机的经济性和动力性。对某个针阀体而言,往往会出现这样的情况:即其各喷孔的尺寸精度及位置精度都很好。

提高喷孔角度测量准确度的方法

在计量室测量孔式喷油嘴偶件的喷孔角度时,一般是在喷孔中插入钻头,模拟喷射油线,将喷孔的加工角度引出,从而在万能工具显微镜上以钻头的投影来确定喷孔的相对角度。如果测量方法不当,将会产生很大的测量误差,以致无法适应生产要求。

针阀体座面电火花加工机床及其应用

喷油嘴针阀体座面精加工方法除采用中孔座面磨床加工外,常采用风动磨床磨削座面。用中孔座面磨床磨削座面精度较高,但一次性投资较大,要求毛坯的预加工精度也较严格;用风动磨床加工,自动化程度低,能耗大,工效低,加工精度不够稳定。1986年我厂成功地设计了成型电极电火花座面加工机床,经多次改进,投入生产线使用后,取得了较显著的技术经济效益,现介绍如下。