船用高强钢焊缝的二次返修工艺

针对高强钢焊接的特点,对焊缝进行了横焊和立焊的二次返修工艺试验,采用气体保护焊FCAW方法进行返修,焊接过程中通过采用匹配合理的工艺参数,严格控制道间温度,最终获得具有优良力学性能的焊接接头,且满足-60℃低温冲击性能要求,证明了二次焊接返修工艺的可行性,并在工程上得到良好的应用。

一种厚壁直缝钢管的双丝交流埋弧焊接工艺

为了探索厚壁直缝焊管的埋弧焊接工艺,采用HY E36-Z35钢板进行了焊接工艺试验。焊接选用药芯焊丝气体保护焊(FCAW-GS)横焊打底与双电源双丝交流埋弧焊(SAW)焊接系统平焊填充组合的方式,焊后对焊接接头进行了宏观金相和力学性能试验。试验结果表明:焊接过程中双丝交流电弧稳定,得到了成形良好且力学性能优异的焊接接头,满足了AWS D1.1焊接规范对焊缝接头性能的要求;双电源双丝交流的埋弧焊(SAW)开辟了厚壁直缝钢管焊接的新工艺。

API X52管线钢与Corus RQT 701超高强钢的焊接工艺

针对超高强钢在机械行业的广泛使用,焊接接头易出现淬硬脆化、裂纹等缺陷的情况,采用焊条电弧焊(SMAW)和药芯气体保护焊(FCAW-GS)组合的焊接方法,对API X52管线钢与Corus RQT 701超高强钢的焊接进行了工艺试验,并进行常规力学性能试验。结果表明,通过合理匹配焊接工艺参数,严格控制低热输入量及层间温度,实现了小熔合比的异种钢焊接,且焊接接头具有良好的力学性能,达到了标准和规格书的要求;异种高强钢焊接,采用SMAW打底焊接和FCAWGS填充并盖面的方法,焊接效率较单纯采用焊条电弧焊工艺提高2倍以上。