唐阳煤矿632工作面冲击危险性评价及卸压技术研究

围绕唐阳煤矿632工作面实际情况,运用综合指数法、可能性指数法和经验类比法对工作面的冲击危险性进行了评价。根据评价结果结合实际情况,采取了煤层预注水和钻孔卸压措施,进行了工作面预卸压处理。实现了工作面安全开采。

唐阳煤矿通风系统改造分析及实践

唐阳煤矿主要通风机现已连续运转12年,随着矿井开拓的逐步延伸,通风阻力进一步增大,主通风机已不能满足矿井现有及长期生产系统所需风量,为此,唐阳煤矿联合山东科技大学对矿进行通风优化改造设计,确定了以更换矿井主要通风机的方式对矿井进行通风系统优化,以满足矿井长期生产需要。

新型人员精确定位系统及其在唐阳煤矿的应用

为实现井下作业人员的精确定位,唐阳煤矿投入使用了基于TOF技术的井下精确定位系统,该系统配备人像识别和近距离就地全身扫描判断多卡的唯一性检测装置。系统能够实现单台读卡器覆盖距离不小于600m,定位精度达到5m以内。经过在唐阳煤矿现场长期运行证明,该系统功能齐全、技术先进、应用稳定。

唐阳煤矿安全避险“六大系统”建设现状

唐阳煤矿不断加大对安全生产的投入,"六大系统"建设工程按照设计要求全部竣工完成,使井下安全生产环境得到进一步改善,安全系数得到明显增强。

综放工作面延面设计在唐阳煤矿的应用

针对较为复杂的地质条件,唐阳煤矿使用了综放延面技术,632工作面采用"刀把式"布置内外两个切眼,达到了避开大断层并增加资源回收率的效果。本文对综放延面对接工艺进行了分析与介绍,为综放工作面的设计与开采总结了经验。

钢管混凝土支架在唐阳煤矿软岩巷道支护中的应用

唐阳煤矿-410轨道大巷地质条件复杂,巷道变形严重,应用钢管混凝土支架进行巷道返修工程实践。钢管混凝土支架断面圆形,支架型号为Φ194×10 mm,支架全周焊接圆钢进行抗弯强化,接头套管型号为Φ223×10 mm,对钢管混凝土支架施工工艺进行了详细介绍,工程监测表明钢管混凝土支架具有较高的承载能力,可以解决唐阳煤矿深井软岩巷道支护难的问题,具有突出的承载力优势。

唐阳煤矿237综放工作面防冲总结

根据唐阳煤矿目前防冲技术和设备配置的实际情况,经过对237综放工作面冲击危险性分析,圈定了重点监测区域,进行了提前注水和大钻孔卸压,实现了孤岛工作面的安全开采。

唐阳煤矿紧急避险演练 提高应急能力

唐阳煤矿贯彻落实国家安全生产方针,防止矿井灾害的发生,根据国家、省、市有关规定和要求,为进一步提高矿井抗灾救灾能力,提高全矿广大职工的防灾避灾意识,保护职工人身安全和国家财产,检验紧急避险系统应急能力,进行了"紧急避险系统"演炼。

支架回撤梁在综放工作面回撤中的应用

为了加快回撤速度、减轻工人劳动强度,降低绞车使用过程中可能存在的安全隐患,唐阳煤矿在2311工作面撤面过程中,摒弃了传统使用绞车前移掩护架的方式,使用了支架回撤梁前移支架,介绍了支架回撤过程,加快了回撤速度,降低了安全隐患。

单元式超前支架在综放工作面巷道支护中的应用

为解决单体液压支柱配合铰接顶梁支护强度小、劳动强度大及迈步前移式超前支架对顶板反复支撑破坏顶板的问题,唐阳煤矿首次在431综放工作面使用了单元式超前支架对巷道进行超前支护。详细介绍了单元式超前支架的安装、防倒防滑措施、超前支护质量标准以及使用过程中的安全技术措施,使用超前支架后,不仅减轻了工人的劳动强度,而且实现了矿井安全、高效生产。

机电设备管理在煤矿安全生产中作用

机电管理是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。机电设备管理又是煤矿机电管理系统中的一个重要体系,对煤矿的安全生产来说具有至关重要的作用。随着科学管理理论的发展和应用,机电设备实行全面综合管理是今后发展的必然趋势。为了提高煤矿企业设备的管理水平,加速煤炭工业现代化发展的进程。本文结合矿井生产实际,首先阐述机电设备管理的意义,重点论述煤矿机电设备管理现状和加强煤矿机电设备管理的措施,通过探讨煤矿机电设备的管理方法,来保证煤矿机电设备的安全运行,促进矿井的和谐发展。

煤矿井下工程测量常见失误和事故分析

本文针对煤矿井下工程测量的常见失误和事故进行全面的分析和仔细的探讨,希望对读者产生或多或少的借鉴意义与参考价值。

关于煤矿机电设备中变频技术的应用分析

煤矿产业作为传统的第二产业,在我国经济发展中有着举足轻重的地位,为我国经济建设做出了卓越的贡献。但伴随着煤矿产业的繁荣造成的环境污染,资源枯竭等问题日益引起社会的关注,为了进一步改善煤矿生产区的环境、推动节能减排,实现煤矿资源可持续发展,煤矿机电设备中变频技术的应用越来越广泛,技术发展越来越成熟。本文对煤矿机电设备中变频技术的应用进行分析,以期为煤矿业高效、节能发展做出贡献。

煤矿工程测量中测绘新技术的应用分析

煤矿企业的各项工作中,测量工作占有很重要的地位,能够为其他各项工作提供支持。社会的飞速发展进步使得人们对测量原则及方式有了更高的要求,测绘技术亟需进行一场大变革,以解放人力。笔者对新型测绘技术进行了重点分析,并指出了测绘技术在煤矿企业中的具体应用。

变频调速技术在煤矿提升机中的应用

矿井是由主轴、卷筒、减速器、制动装置及深度指示器等所组成。它是矿井投资大、构造复杂的设备之一,是联系地面与井下的主要生产设备。它的用途是:把井下有用的矿物(煤、矿石)和矸石提升到地面;把地下开采所需要的材料,由地面下放到井下;在地面和井底之间升降人员、设备等。矿井提升机在煤矿中应用的范围越来越广泛,它的运行的经济性也关系着矿井的经济效益。如何减少提升机的耗电量也是煤矿技术人员关注的课题,而采用变频调速技术就能解决矿井提升机耗电量大的问题,为矿井节约资金,提高矿井的经济效益和社会效益。本文重点探讨变频调速技术在提升机中的应用。

漏电保护技术在煤矿井下供电系统中的应用

为了保证煤矿井下作业供电的安全性,通常的供电系统都会设置三重保护措施,即过流保护、漏电保护、接地保护。通过对井下供电作业的深入研究,现将三重保护中的漏电保护的应用作为论述重点。众所周知,漏电是煤矿井下供电的常见故障,主要发生在巷道内,由于井下供电环境恶劣,不管是供电系统还是机电设备都极易发生电气事故。常见的电气事故有漏电、触电、线路断路或短路、负载过大、电火灾等。通过对上述事故的论述,不难发现只有加强机电设备管理,才能解决以上电气事故频发的问题,才能为矿井安全生产保驾护航。

煤矿机电设备故障诊断及维修分析

煤矿机电设备在煤矿生产中扮演着非常重要的角色。随着煤矿机电设备的不断使用,其出现故障的频率就会越来越高。做好煤矿机电设备的故障诊断以及维修工作对于降低煤矿机电设备的故障发生率以及提高其工作效率具有十分重要的意义。因此,对煤矿机电设备的故障诊断以及维修标准越来越高。为此,本文分析了煤矿机电设备的故障诊断技术,以及煤矿机电设备的故障维修方式。

无极绳连续牵引绞车在煤矿生产中的应用

以往的煤矿生产中采用小绞车作为运输工具,小绞车在运输过程中需要多次转运,且需要投入大量人力、物力,使煤矿的生产任务变得繁重。在这种情况下,无极绳连续牵引绞车应运而生,为煤矿生产提供了极大的便利。文章从无极绳连续牵引的工作原理、基本构成和重要意义出发,论述了无极绳连续牵引绞车在煤矿生产中的应用。

煤矿机电设备的管理和维修技术研究

煤矿资源是国家发展中的重要资源之一。煤矿机电设备是煤矿开采中不可或缺的重要组成部分。机电设备的管理和维修,会直接影响到其正常的煤矿开采效率。加强对煤矿机电设备的管理,提升设备的维修技术,以确保整个煤矿开采工作的正常进行。

现代煤矿企业机电设备管理

如今煤矿机电化程度成为了现代化矿井的主要标志之一,随着科学的发展,煤矿也越来越机械化、自动化、科技化,所以应用到的煤矿的机电设备种类和数量也在逐年增长。现代化矿井中机电设备的广泛应用,大大提高了矿井的生产效率,同时也带给了我们新的问题,那就是对于机电设备的管理,所以对于一个现代化的矿井,提高矿井设备的管理水平势在必行。