Si_3N_4—MgAl_2O_4—Al_2O_3系材料无压烧结的研究

本文对Si_3N_4—MgAl_2O_4—Al_2O_3系复合材料的无压烧结进行了研究。讨论了Al_2O_3含量对材料性能的影响及烧结工艺对材料性能和显微结构的相互关系。实验表明:两段法烧结可以得到性能良好的Si_3N_4—MgAl_2O_4—Al_2O_3复合材料。

无压烧结Si_3N_4－MgAl_2O_4－Al_2O_3系复合材料

本文对ｓｉ＿３Ｎ＿４－ＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４－Ａｌ＿２Ｏ＿３系复合材料的无压烧结进行了研究。讨论了Ａ１＿２Ｏ＿３含量对材料性能的影响及烧结工艺对材料性能和显微结构的相互关系。

Na_2O-CaO-SiO_2-P_2O_5系统生物玻璃析晶对其生物活性及强度的影响

Na2 O- Ca O- Si O2 - P2 O5系统生物活性玻璃具有较高的生物活性 ,是一种理想的骨缺损填充材料。为了提高该生物玻璃的力学强度 ,对其进行了微晶化处理 ,并利用 XRD、SEM、FTIR分析及 SBF浸泡等技术对其生物活性与母体玻璃进行了分析比较 ,并测定和比较了晶化前后材料的抗折强度和断裂韧性 。

钙钛矿型铌锌酸铅陶瓷材料合成及其性能

用Ｘ射线衍射和差热分析研究了铌锌酸铅Ｐｂ〔（Ｚｎ０．７Ｍｇ０．３）１／３Ｎｂ２／３〕Ｏ３陶瓷材料普通合成法和两种铌铁矿先驱体合成法的合成机理。研究表明，该材料的合成过程中，首先生成焦绿石相然后在较高温度生成钙钛矿相，先驱体法可以明显抑制焦绿石相的生成并使其反应温度向高温推迟，从而可以明显提高钙钛矿的产率。而简单先驱体法（ＰｂＯ＋ＺＮ＋ＭＮ）比复合先驱体法（ＰｂＯ＋ＺＭＮ）具有更好的合成效果。采用简单先驱体法通过合适的合成工艺可以制得钙钛矿含量大于９５％的Ｐｂ〔（Ｚｎ０．７Ｍｇ０．３）１／３Ｎｂ２／３〕Ｏ３陶瓷材料，其介电温谱具有明显的弥散性，为无序铁电陶瓷材料。研究发现，差热分析作为判断焦绿石和钙钛矿反应温度的重要依据，可以用于铌锌酸铅系陶瓷材料钙钛矿的合成研究。

连续纤维补强陶瓷基复合材料的制备方法

连续纤维补强陶瓷基复合材料是最有前途的高温结构材料之一。本文介绍了这类材料的制备方法，并对这些方法的特点及其适用于制造的材料种类进行了评述。

合成Co_2O_3—Cr_2O_3—Fe_2O_3—MnO_2系高温黑颜料最佳工艺条件的探讨

本文介绍了Co_2O_3—Cr_2O_3—Fe_2O_3—MnO_2系高温黑颜料的合成工艺,研究分析了四种氧化物的不同配比、混合及合成温度等工艺过程对颜料呈色的影响,从而确定了含钴量较低呈色纯正的Co—Cr—Fe—Mn系高温颜料的最佳工艺条件,并利用过渡金属络合物的吸收光谱理论对Co、Cr、Fe、Mn四种元素的变价离子使含Ba釉着黑色的特性作出了定性的分析.

Al_2O_3─Ti（C，N）陶瓷材料的性能与显微结构研究

本文研究了Ａｌ２Ｏ３－Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）体系新型陶刀具材料的力学性能与显微结构。该新体系材料的晶粒细化，双骨架结构穿插均匀、连续、牢固．随硬质相Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）含量的增加，晶粒、裂纹尺寸减小。新材料的主要力学性能较常用的Ａｌ２Ｏ３－Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）体系材料有明显提高。

具有超高压电电压常数的镧掺杂0.55Pb(Sc_(1/2)Ta_(1/2))O_3-0.45PbTiO_3陶瓷材料

研究了不同镧掺杂量与Pb（1－x）Lax（Sc1／2Ta1／2）0．55Ti0．45O3（x＝0，x＝0．005，x＝0．01，x＝0．02，x＝0．03）陶瓷材料居里温度、压电常数及压电电压常数之间的关系以及高温热处理对材料性能的影响。研究表明材料的居里温度随镧添加量的提高按26℃／1atm％的幅度下降，只是在x＝0．005处出现异常现象，即该组份的材料的居里温度与x＝0处相比稍有提高；材料的压电常数d33和压电电压常数g33随镧掺杂量的变化呈一定的规律性，即在掺杂量较低时，随镧掺杂量的提高而提高，但当达到一个峰值后开始降低；高温热处理（900℃8h）使得材料的居里温度提高（提高幅度大约为15℃），并且能明显改善材料的压电性能，这种现象是材料结构由无序向有序转变的结果。绝热处理的陶瓷材料其压电常数最大达d33＝533×10－12C／N，最大压电电压常g33＝63．1mV·m／N。

两种有机添加剂对钛基生物活性玻璃涂层复合材料釉浆性能的影响研究

本文通过黄原胶和聚丙烯酰胺在钛基生物活性玻璃涂层复合材料釉浆中的应用研究，根据实验数据，分析了它们对釉浆性能的影响规律。论述了它们的结构特点和作用机理。

Sol─Gel法制备纳米CdS微晶掺杂玻璃复合材料的工艺研究

本文采用溶胶─凝胶法制备了ＣｄＳ微晶掺杂ＳｉＯ２玻璃复合材料。研究了溶液配比和添加剂用量、溶胶干燥条件和热处理制度等工艺因素对凝胶开裂的影响。通过差热分析、Ｘ—射线衍射技术、扫透电镜及能谱分析等实验手段，分析了溶胶向凝胶的转变过程、合成材料的显微结构特征及微晶相组成。实验结果表明：采用Ｈ２Ｓ气体与ＣｄＯ掺杂多孔凝胶之间的气固化学反应法合成ＣｄＳ微晶能有效地控制微晶的尺寸及分布；一定配比的甲酰胺用作控制干燥的化学添加剂能在一定程度上防止凝胶的开裂。

原位反应制备莫来石复合材料的研究

以氧化铝和锆英石超细粉为主要原料，通过添加一定量ＣｅＯ２，采用干压成形和二步烧结法（１４４０℃×２ｈ、１５５０℃×１５ｈ），制备了氧化铝———莫来石———氧化锆复合材料，其常温抗弯强度和断裂韧性分别达到４３０ＭＰａ和４４ＭＰａｍ１２。该复合材料的常温力学性能优于烧结莫来石和氧化铝材料，且具有制备工艺简单、烧结温度和成本低的特点，可批量生产某些制品。

铅锶钡铌系铁电性微晶玻璃的研制

主要对 Pb O- Sr O- Ba O- Nb2 O5 系铁电性微晶玻璃形成的温度制度作了研究。利用 X射线粉末衍射(XRD)图谱确证在一定配比及合理的热处理温度下 ,能够形成铁电性微晶玻璃。其主晶相为四方晶系钨青铜结构的 Pbn Bay Srz Nb1 0 O30 (0 <n≤ 2 .0 0 ,0 <y≤ 2 .0 0 ,0 <z≤ 1.75 )。此种微晶玻璃可以制成具有良好电性能的电子元件。

东汶河流域第四系地质及河成地貌特征

东汶河流域河成第四系主要有：下更新统洪冲积粘土砂砾层，其中含金刚石，组成Ⅱ阶地；中更新统被剥蚀作用改造的冲积层，它的主要成分是下更新统沉积层被剥蚀改造后的残留物，该层金刚石含量相对较富；上更新统冲积层组成Ⅰ阶地，上叠在Ⅱ阶地之上。故东汶河流域的阶地是上叠型。

莫来石晶须的制备

采用化学法制备Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２粉料，在氟化物气相存在条件下经过高温合成制得均匀且长径比大的莫来石晶须。研究结果表明，莫来石晶须形成与生长机理为气－固反应机制；铝硅氟化物气相、Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２粉料细度、烧成温度及保温时间是制备莫来石晶须的重要工艺条件。

Ca_(0.5)Sr_(0.5)Zr_4(PO_4)_6低膨胀陶瓷的抗热震性

Ca0.5Sr0.5Zr4（PO4）6（简称CS）陶瓷热震后的强度行为和裂纹扩展依赖于材料的膨胀系数和轴膨胀特性，与Al2O3陶瓷的热震行为不同，CS陶瓷热震后的残留强度大于室温强度作者提出裂纹部分闭合模式解释了这种现象利用计算的有效裂纹长度分析了常温强度对临界淬冷温差Δtc的影响．

复合添加剂对钛酸铝稳定性的影响

探讨了复合添加剂对Ａｌ２ＴｉＯ５ 烧结性能、抗折强度、热膨胀系数和稳定性的影响，利用ＸＲＤ、ＳＥＭ 等手段分析了材料的物相组成和显微结构。结果表明， 利用复合添加剂在不提高Ａｌ２ＴｉＯ５ 热膨胀系数的情况下，获得了具有较高强度的稳定化Ａｌ２ＴｉＯ５ 。

Sol-Gel-SCFD法合成莫来石超细粉的结构性能表征

采用溶胶 (Sol)—凝胶 (Gel)—超临界流体干燥 (SCFD)法合成了莫来石超细粉 ,并对其结构性能进行了现代测试分析表征。结果表明 ,CO2 低温超临界流体干燥能有效地防止凝胶干燥过程中粒子间硬团聚现象的发生 ,该法制备的莫来石超细粉成分准确 ,平均粒径小于 2 0 0nm ,比表面积大于 3 8m2 /g。

化学钢化时的温度、时间对玻璃强度的影响

本文分析了玻璃的理论强度和实际强度，探讨了两者之间存在的差异及产生的原因，提出了解决措施；重点讨论了温度、时间等因素对化学钢化玻璃强度的影响。

行星磨干法制备硅酸锆超细粉研究

通过大量实验 ,对干法制备硅酸锆超细粉进行了研究 ,对影响粉碎效率的主要因素进行了讨论 ,确定了粉碎效率的最佳条件 。

铬铝锌红陶瓷颜料超细粉的制备

通过对铬铝锌红超细粉制备过程的探索，研究了影响粒度及呈色性能的因素。指出分散剂、陈化剂及陈化过程是制备均匀细粉并防止粉粒团聚的关键因素。