Si_3N_4—MgAl_2O_4—Al_2O_3系材料无压烧结的研究

本文对Si_3N_4—MgAl_2O_4—Al_2O_3系复合材料的无压烧结进行了研究。讨论了Al_2O_3含量对材料性能的影响及烧结工艺对材料性能和显微结构的相互关系。实验表明:两段法烧结可以得到性能良好的Si_3N_4—MgAl_2O_4—Al_2O_3复合材料。

无压烧结Si_3N_4－MgAl_2O_4－Al_2O_3系复合材料

本文对ｓｉ＿３Ｎ＿４－ＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４－Ａｌ＿２Ｏ＿３系复合材料的无压烧结进行了研究。讨论了Ａ１＿２Ｏ＿３含量对材料性能的影响及烧结工艺对材料性能和显微结构的相互关系。

纳米CeO_2/TiO_2介孔复合体系的合成与表征

采用结构导向-超临界流体干燥(SCFD)-浸泡沉淀法制备了CeO2／TiO2介孔组装 纳米复合粉体,通过TEM,XRD,BJH和BET等技术对获得的粉体进行了表征,并将其应用 于光催化降解3B艳红染料和干电流变体中.结果表明,将稀土粒子CeO2组装到介孔TiO2的 纳米孔道中形成的复合体系的光催化、光吸收和介电特性不同于纳米TiO2颗粒,表现出了明 显的增强效应.

苛化白泥在陶瓷材料中的应用研究

根据草浆碱回收苛化白泥的组成、性能特点 ,将其应用于陶瓷材料的实际生产中并进行了低成本无害化处理。实验结果表明 ,白泥是一种优质的钙质原料。通过实验配方的调整 ,白泥在陶瓷石灰釉中的用量为 1 5 %～ 2 2 % ,在水晶熔块中的用量为 2 5 % ,在低温合成硅灰石中的用量可达 70 % ,合成的硅灰石用于试制釉面砖可实现低温一次快速烧成。其应用产品的理化性能指标均达到国家标准 ,每吨产品可消耗白泥 0 0 5～ 0 2t,降低成本 1 0 %～ 1 8%。

金属间化合物增韧陶瓷材料的效果与机理

金属间化合物作为结构材料近几年倍受众多研究者重视 ,但作为第二相物质与结构陶瓷形成复合材料的研究却相对较少。本文是一篇关于金属间化合物增韧陶瓷的综述文章 ,对重要的金属间化合物如Ni3Al,MoSi2 等的性能特点 ,用其增韧Al2 O3,Si3N4等陶瓷材料的效果、机理作了重点分析、评述。

CeO_2/TiO_2复合体系的有序介孔结构表征

通过有机模板溶剂热超临界流体干燥法获得四方相TiO2有序介孔(2～4nm)粉体,利用浸泡沉淀法将CeO2填充到TiO2的介孔孔道中,并用HREM、TEM、BET等分析技术,对CeO2/TiO2复合体系的有序介孔结构进行了表征,初步探讨了TiO2介孔结构和CeO2纳米团簇结构的形成机理。结果表明,所制备的CeO2/TiO2体系实现了纳米尺寸结构的均匀复合。

Na_2O-CaO-SiO_2-P_2O_5系统生物玻璃析晶对其生物活性及强度的影响

Na2 O- Ca O- Si O2 - P2 O5系统生物活性玻璃具有较高的生物活性 ,是一种理想的骨缺损填充材料。为了提高该生物玻璃的力学强度 ,对其进行了微晶化处理 ,并利用 XRD、SEM、FTIR分析及 SBF浸泡等技术对其生物活性与母体玻璃进行了分析比较 ,并测定和比较了晶化前后材料的抗折强度和断裂韧性 。

超细ZrO_2-CaO水系料浆的分散与稳定性研究

本文对瘠性的、超细的ZrO2 -CaO水系料浆的表面特性和分散途径进行了分析 ,并以开发、选择新型分散剂为重要内容 ,对该系统的分散与稳定进行了较系统的实验研究和机理探讨。

原位反应制备莫来石—氧化铝—碳化硅复相陶瓷材料的研究

本研究以氧化铝、碳化硅超细粉为原料，主要探讨了由原位反应制备莫来石—氧化铝—碳化硅复相陶瓷的反应原理与过程以及烧成温度、保温时间、颗粒细度与成形压力等工艺条件对碳化硅氧化反应的影响，并采用分段烧成制度制备了具有良好性能的复相陶瓷材料。

Si_3N_4/MoSi_2陶瓷材料力学性能研究

对反应形成和热压烧结的两种试样进行了室温及高温力学性能测试。结果表明 ,复合材料的抗弯强度从室温至 1 2 0 0°C随温度升高而明显增加。用 SEM对不同温度下的断裂面进行了显微结构分析。

连续纤维补强陶瓷基复合材料的制备方法

连续纤维补强陶瓷基复合材料是最有前途的高温结构材料之一。本文介绍了这类材料的制备方法，并对这些方法的特点及其适用于制造的材料种类进行了评述。

钙钛矿型铌锌酸铅陶瓷材料合成及其性能

用Ｘ射线衍射和差热分析研究了铌锌酸铅Ｐｂ〔（Ｚｎ０．７Ｍｇ０．３）１／３Ｎｂ２／３〕Ｏ３陶瓷材料普通合成法和两种铌铁矿先驱体合成法的合成机理。研究表明，该材料的合成过程中，首先生成焦绿石相然后在较高温度生成钙钛矿相，先驱体法可以明显抑制焦绿石相的生成并使其反应温度向高温推迟，从而可以明显提高钙钛矿的产率。而简单先驱体法（ＰｂＯ＋ＺＮ＋ＭＮ）比复合先驱体法（ＰｂＯ＋ＺＭＮ）具有更好的合成效果。采用简单先驱体法通过合适的合成工艺可以制得钙钛矿含量大于９５％的Ｐｂ〔（Ｚｎ０．７Ｍｇ０．３）１／３Ｎｂ２／３〕Ｏ３陶瓷材料，其介电温谱具有明显的弥散性，为无序铁电陶瓷材料。研究发现，差热分析作为判断焦绿石和钙钛矿反应温度的重要依据，可以用于铌锌酸铅系陶瓷材料钙钛矿的合成研究。

Li_2O-ZnO-SiO_2-PbO系高膨胀封接微晶玻璃的研究

以Ｌｉ２Ｏ－ＺｎＯ－ＳｉＯ２－ＰｂＯ系为基础成分，以Ｐ２Ｏ５为成核剂，制备了膨胀系数在１２７．５×１０－７～１９６．７×１０－７℃－１范围内的高膨胀微晶玻璃。借助Ｘ射线衍射仪和膨胀系数测定仪对试样的晶相种类、膨胀系数进行了测定。对影响膨胀系数的因素进行了分析。

碳纳米管添加量对生物骨水泥复合材料力学性能的影响

将采用干法球磨方法制得的碳纳米管(CNTs)加入到生物骨水泥中,形成以碳纳米管为增强相的生物骨水泥复合材料。通过对不同CNTs含量复合材料粉体的SEM观察发现,当CNTs的添加量小于0.6%时,其在基体的分散较均匀,当含量为0.8%、1.0%时,有CNTs的团聚体出现;通过对力学性能的测试发现,当CNTs的添加量少于0.6%时,随CNTs的增加强度为上升的趋势,当含量超过0.6%时,强度逐渐下降,添加量为0.6%时力学强度获得最大值,此时,抗折强度为10.48 MPa,比纯骨水泥提高58.3%,耐压强度为31.22 MPa,相应提高60.02%。

合成Co_2O_3—Cr_2O_3—Fe_2O_3—MnO_2系高温黑颜料最佳工艺条件的探讨

本文介绍了Co_2O_3—Cr_2O_3—Fe_2O_3—MnO_2系高温黑颜料的合成工艺,研究分析了四种氧化物的不同配比、混合及合成温度等工艺过程对颜料呈色的影响,从而确定了含钴量较低呈色纯正的Co—Cr—Fe—Mn系高温颜料的最佳工艺条件,并利用过渡金属络合物的吸收光谱理论对Co、Cr、Fe、Mn四种元素的变价离子使含Ba釉着黑色的特性作出了定性的分析.

纳米材料在涂料中的应用

简述了纳米微粒的基本性质 ,介绍了几种典型的功能纳米材料在涂料中的应用 ,并探究其对涂料的改性原理 ,对应用中存在的问题进行了剖析。

Al_2O_3─Ti（C，N）陶瓷材料的性能与显微结构研究

本文研究了Ａｌ２Ｏ３－Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）体系新型陶刀具材料的力学性能与显微结构。该新体系材料的晶粒细化，双骨架结构穿插均匀、连续、牢固．随硬质相Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）含量的增加，晶粒、裂纹尺寸减小。新材料的主要力学性能较常用的Ａｌ２Ｏ３－Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）体系材料有明显提高。

Co-Cr-Fe-Mn系黑釉呈色机理研究

本文探讨了Co_2O_3—Cr_2O_3—Fe_2O_3—MnO_2系黑色颜料对三种基础釉的适应性,并从颜料用量、釉浆浓度、釉烧温度等方面分别对比,确定了该颜料釉烧呈色最佳的工艺条件。根据近代玻璃结构理论和配位场理论,对其呈色机理进行了定性的分析。

具有超高压电电压常数的镧掺杂0.55Pb(Sc_(1/2)Ta_(1/2))O_3-0.45PbTiO_3陶瓷材料

研究了不同镧掺杂量与Pb（1－x）Lax（Sc1／2Ta1／2）0．55Ti0．45O3（x＝0，x＝0．005，x＝0．01，x＝0．02，x＝0．03）陶瓷材料居里温度、压电常数及压电电压常数之间的关系以及高温热处理对材料性能的影响。研究表明材料的居里温度随镧添加量的提高按26℃／1atm％的幅度下降，只是在x＝0．005处出现异常现象，即该组份的材料的居里温度与x＝0处相比稍有提高；材料的压电常数d33和压电电压常数g33随镧掺杂量的变化呈一定的规律性，即在掺杂量较低时，随镧掺杂量的提高而提高，但当达到一个峰值后开始降低；高温热处理（900℃8h）使得材料的居里温度提高（提高幅度大约为15℃），并且能明显改善材料的压电性能，这种现象是材料结构由无序向有序转变的结果。绝热处理的陶瓷材料其压电常数最大达d33＝533×10－12C／N，最大压电电压常g33＝63．1mV·m／N。

两种有机添加剂对钛基生物活性玻璃涂层复合材料釉浆性能的影响研究

本文通过黄原胶和聚丙烯酰胺在钛基生物活性玻璃涂层复合材料釉浆中的应用研究，根据实验数据，分析了它们对釉浆性能的影响规律。论述了它们的结构特点和作用机理。