输油管道停输过程泄漏判定

为了监测管道的泄漏状况,输油管道停输期间一般都保持一定压力。当压力变化较小时,通常认为管道无泄漏;但如果管道压力变化较大时,则往往无法判定是由管内介质温度降低造成的,还是由管道泄漏所致。根据停输期间管道及介质的受力特点,在对管体容积和油品容积变化模型进行分析的基础上,建立了输油管道停输过程泄漏判定方法,并编制了相应的软件,而后结合具体实例对管道的泄漏状况进行了分析。实践表明,泄漏状况预测结果准确、可靠,符合实际情况。该方法可以满足工程需要,可为输油管道运行管理和决策提供技术支持。

关于长距离输油管道风险危害的预防

近年,我国石油储运行业迅速发展.在常规运输方式中管道运输是我国石油和天然气最主要的运输方式。本文首先提出了石油管道储运中的危害因素,如管道腐蚀问题、盗油现象等等。并提出了针对管道储运存在问题的安全改善措施。在我国加快油气开发,输油管网快速发展的今天,加快石油管道储运预防体系建设已经成为了当前重要的任务。

基于大涡模拟的输油泵性能预测及内流场分析

为研究输油泵的性能和内部流动特性,基于k-ω湍流模型和大涡模拟(LES)湍流模型,采用ANSYS CFX软件对设计工况下的输油泵性能进行数值模拟计算,得到了泵内压力分布图、速度流线图和相对速度分布图,并对比了k-ω湍流模型和LES湍流模型计算结果的差异。计算结果表明,LES湍流模型可以较好地预测输油泵的性能,叶轮进口处存在低压区,导叶内存在高压区。采用2种湍流模型计算得到的压力分布没有明显不同,但LES湍流模型计算得到的出口段速度流线比k-ω湍流模型的紊乱,通过LES湍流模型得到的泵内速度变化情况更贴近输油泵实际内部流动情况。

探究输油管道自动化仪表的故障排除技术

对于地大物博的中国而言,石油是主要的能源物质之一。随着国家经济的高速发展,对石油输油管道的质量要求也越来越高。输油管道在石油运输过程中,自动化仪表发挥着举足轻重的作用。在面临一些多变的情况下,自动化仪表总会出现一些问题,对于问题的及时处理,是对顺利进行管道输油工作的保障。本论文就如何对自动化仪表在输油管道运输过程中故障的排查技术进行了论述。

长输油气管道第三方施工预防与管控

现代人们对油气的需求量不断变大,而油气管道为油气运输过程中最常用的一种方式,其在油气运输过程中发挥着重要作用。近几年,人们加强了对长输油气管道施工的研究,在实际施工过程中,应当做好第三方施工预防与管控,通过该方式提高长输油气管道工程质量,完成对油气的安全运输。

输油管道中固体杂质对管壁的冲蚀影响——正弦屈曲管柱环空两相流数值模拟及冲蚀预测

液固两相流体在环空间隙中的流动会造成管柱外壁冲蚀损伤,会影响管道剩余强度。而受到轴向力作用管柱屈曲后,环空流道发生改变,加剧颗粒对管柱外壁冲蚀作用。因此,根据细长管柱屈曲变形特点,进行了正弦屈曲管柱液固两相环空流动及冲蚀数值预测,研究了颗粒撞击速度与角度对冲蚀速率的影响,得到正弦屈曲管柱外壁冲蚀危险区域与冲蚀速率周期,为准确预测环空压裂过程管柱冲蚀损伤提供了理论依据。

负压波定位理论在输油管道泄漏监测系统中应用

随着国家油气运输工作的进一步完善,在输油管道泄漏检测系统中,有效的技术措施能够提高输油质量,从而保证输油的安全.相关人员要以负压波定位理论为基础,重点分析其原理、问题以及工作策略.在其理论不断完善的过程中,也需要相关工作人员的不断努力,从而提高理论应用的实际效率.

热历史对含蜡原油结构破坏与恢复的影响

含蜡原油热处理的温度、降温速率、重复加热次数等热历史条件对含蜡原油低温形成的结构强弱、破坏结构的程度及破坏后结构的恢复都有直接影响。采用恒剪切法对长庆原油经历不同热历史处理后的表观应力进行测试,结果表明:在一定温度范围内,含蜡原油的破坏度随着热处理温度的增加、降温速率的减小及加热次数的增加而升高,且恢复度逐渐降低。

基于全尺寸试验的X80管道腐蚀缺陷评价方法验证分析

文中在调研含腐蚀缺陷X80管道全尺寸压力爆破试验数据基础上,对ASME B31G-2012、ASME B31G-1991、PCORRC、LPC-1、SHELL 92评价方法的失效压力评价结果进行验证,并用线性回归分析方法对比分析了各评价方法用于X80管道腐蚀缺陷评价的准确性和可靠性。对比分析结果表明:管道腐蚀缺陷深度或长度较大时,各评价方法的预测失效压力差异更明显,其中流动应力、腐蚀面积参数、鼓胀因子等因素共同影响了评价结果的保守性;LPC-1方法预测的准确性最高,SHELL 92方法最保守。

废弃油气管道注浆填充试验及分析

通过东北某废弃原油管道的注浆填充试验,分析了注浆材料成分、注浆设备和注浆工艺等因素在大口径、长距离的废弃管道注浆工程中的适用性,提出了针对管道注浆工程特点的改进措施,为废弃管道注浆技术大规模应用提供参考。

管输原油物性变化和加剂效果分析

津华线投产以后,经过持续监测发现,管输原油物性发生了较大的变化,同时降凝剂作用的稳定性也随之降低,管输油品凝点随着输送距离的增加而逐渐升高。首先通过对投产之前、投产初期、正常运行之后油品物性监测,揭示出津华线投产前后不加剂冀东油凝点由21℃升高至28℃,同时降凝剂的作用效果逐渐减弱的现象;而后从热处理温度、取样问题、流速变化、降凝剂失效等方面进行了现场跟踪对比测试,进一步确定降凝剂作用效果存在稳定性不足的问题,并得出管输过程中只要热处理温度足够,加剂油凝点仍可恢复到较低水平的结果;最后指出将进一步改进降凝剂以提升降凝剂的性能。

泡沫破裂机制及其稳定性影响因素研究

采用COMSOL软件建立了一种气液模型,分析了气液压力变化及气液体分布情况对泡沫破碎的影响。实验结果表明,泡沫在破碎的过程中主要受内部能量释放的影响,泡沫液膜处存在斑点状压力集中,引起液膜发生波动性变形,当内外压差过大时发生破裂。随着时间的延长,液膜的存在形式会发生变化。液膜靠近气体处形成许多分散的液滴,液滴的分布形态与压力分布形态相似。推测是由于液膜到液滴的形式转变引起压力变化,从而导致泡沫破裂。进一步研究发现液相的密度和黏度对泡沫稳定性影响相对较小;表面活性剂种类对泡沫稳定性影响较小,表面活性剂浓度越大,泡沫越稳定。

防冻型参比电极在冻土区阴极保护系统上的应用

针对目前常用参比电极(高纯Zn及Cu/CuSO4参比电极)在低温环境中基准电位不稳定的现状,研制了一套可应用于冻土区阴极保护系统的的新型防冻型Cu/CuSO4参比电极。通过与常用参比电极在实验室及现场对比,该电极在低温下性能稳定,设计结构合理,使用方便。

阀门密封填料性能试验的校准方法

通过研究国内阀门试验标准,发现阀门泄漏的主要问题是缺少专门针对阀门密封填料进行性能试验的相应标准。介绍了美国API Std 622-2011《工艺阀门密封填料逸散性试验规程》,该规程阐述了阀门填料散逸性试验装置和试验程序、腐蚀性试验程序、材料性能试验程序,建立了阀门密封填料性能指标评价准则。借鉴API Std622-2011编制国内阀门填料产品规范,可补充完善阀门试验标准,减少阀门泄漏的可能性,同时还提出了API Std 622-2011采标建议。

马惠线储罐沉积水中常用管线钢的腐蚀性对比

【目的】通过腐蚀评价进行合理选材,预防新建长输原油管道内腐蚀。【方法】通过腐蚀失重实验,研究X42、X52、X60、X65和X70共5种常用管线钢在马惠线储罐沉积水中的腐蚀行为,并结合SEM和XPS表面分析技术分析其腐蚀产物特性。【结果】随着温度的升高,5种管线钢腐蚀速率先升高后降低,在48℃时腐蚀速率最高。随着流速的增加,腐蚀速率先升高后降低,在流速为0.18m/s时腐蚀速率最大。在静态下,不同钢级管线钢腐蚀速率差别不大,钢级较高的管材点蚀倾向性较高;而在流动的腐蚀环境中,钢级较高的管材耐蚀性相对较高。【结论】综合考虑管线钢的耐腐蚀、耐冲蚀和耐点蚀性能,在马惠线内腐蚀环境中建议选用X60和X65钢。

含硫原油对X65钢的腐蚀行为研究

海底管道在输送含硫原油的过程中,因原油含水量较高容易造成管道腐蚀,甚至产生腐蚀泄漏等严重后果。为此,开展海上原油(硫含量质量分数1.79%)对X65管线钢的腐蚀速率测试、腐蚀产物分析、点蚀形貌观察,并自配不同硫含量和含水率的原油(硫含量和含水率都按照质量分数进行配比,且硫含量和含水率都不高于3%)进行腐蚀速率测试。结果表明:X65钢表面腐蚀产物分布不均匀,产生点蚀现象;腐蚀的主要原因是氧化性硫的作用;当硫含量和含水率都在3%以内时,X65钢的腐蚀速率基本与原油中的硫含量和含水率呈线性递增关系;温度对腐蚀速率影响不大。

俄罗斯管道投产技术标准先进性研究

为保障中俄原油管道安全运行,全面梳理了俄罗斯管道投产技术标准,从管道清管、试压、投产试运技术和站场工艺检测等方面,深入研究了中国和俄罗斯管道标准的差异。系统阐述了俄罗斯标准的先进性,例如清管周期、紧急清管、清管器跟踪监测设置地点、高强度液体试压、试压介质泄漏监测、零度以下管道试压技术、管道投产延迟条件下重新试压、运行管道强制性试压准则、输油站紧急停输准则、管道运行参数记录分析和站场工艺管道检测周期等。最后,针对借鉴俄罗斯标准,提高我国管道投产标准水平以及加强标准制修订工作,提出了建议。

基于多层次模糊综合评价的废弃管道处置技术

国内外对废弃管道的处置方式和方法研究较多,但对于判断管道废弃的标准以及废弃管道处置规则尚无统一认识.针对这一问题,应用多层次模糊综合评价方法,建立了三层管道处置评价指标体系,通过构建两两判断矩阵,得到了影响管道评价结果的主要因素是运行风险、运行经济性、资源开采量、腐蚀缺陷和法律法规符合性.通过对评语集的模糊映射形成了模糊评价矩阵.最后通过实例分析,验证了模型的可靠性,该模型为非线性、模糊性、多变量的管道处置问题提供了解决方案.

一种水平定向钻穿越段管道防腐层评价方法

在水平定向钻穿越回拖时,管道防腐层容易受到岩石的损伤,从而使得管体失去保护而加速腐蚀。本文依据Q/SY 1477-2012和NACE TM0102-2002,提出了一种通过计算防腐层的归一化比电导率,来实现穿越段管道防腐层现场检测与评价的方法。通过现场测试结果表明:该方法现场操作方便,防腐层质量评价结果有效。

两种交流干扰排流设施减缓效果及性能对比

详细介绍了钳位式排流技术和固态去耦合器技术的优缺点,并通过某管道交流干扰排流点,对两种排流器的交流干扰减缓效果及直流泄流性能进行对比研究,结果显示固态去耦合器具有更低的交流阻抗,交流减缓效果优于钳位式排流器。固态去耦合器在1.5V下直流泄流量小于0.1mA,对阴极保护系统系统较小。