高品质太阳能支架用热轧钢带的开发生产

针对太阳能支架轻量化、高强化的实际要求,联合某冷轧企业,采用低碳、低硅、微钛的成分体系设计,通过控轧控冷工艺成功开发出355 MPa强度级别,同时满足易涂镀、高延伸使用要求的太阳能支架专用热轧钢带。该钢带组织为珠光体+铁素体,晶粒细小均匀,具备高强韧性的同时,兼顾较好的延展性及表面质量,满足客户冷轧退火后性能要求,以及镀锌铝镁不漏镀、无漏点的高表面质量要求。

500MPa高强度太阳能支架用冷轧基卷的研发与制备

针对碳钢制太阳能支架产品强度升级的市场需求,采用低碳、低硅、中锰、低钛的成分体系设计,充分利用Ti元素析出强化作用,结合控轧控冷工艺,强化细晶强化效果,成功开发出500MPa高强度太阳能支架用冷轧基卷。该钢带以铁素体+珠光体组织为主,屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥530MPa,断后伸长率≥20%,晶粒细小均匀,具备高强度基础上,兼顾较好的延展性、表面质量及稳定的冷成形性,满足客户冷轧退火及热镀锌铝镁后加工成型的性能要求。

35 kV单芯电缆线路接线板的研制与应用

1 问题的提出架空输配电线路通过杆塔架设时,在终端杆处通常经电力电缆接线进入用户侧高压配电室。具体为:上一级电网通过杆塔架设的方式将钢芯铝绞线接线至终端杆塔,在终端杆塔处将钢芯铝绞线通过弓子线连接35 kV单芯电缆接线铜鼻子,再与杆塔横担上悬挂的线路避雷器固定连接。以某35 kV电力线路终端杆塔单芯电缆连接为例,其示意图如图1所示。该输电线路终端杆塔通过螺栓将单芯电缆的接线铜鼻子与输电架空引流导线一端的引流管固定连接在避雷器一侧.

提高含硫含铝齿轮钢钢液洁净度的实践探讨

在钢铁生产中,含硫含铝齿轮钢钢液的洁净度是重点的关注话题。基于此,对现有齿轮钢生产流程进行研究,提出电炉终点控制、出钢脱氧、变流量底吹氩等改进技术并加以应用,有效提升了齿轮钢钢液的洁净度。

20CrMnTiH钢材硬质点的成因分析及控制措施

20CrMnTiH齿轮钢钢材中硬质点的存在,会造成用户锯切困难,在同等锯切速度下锯条疲劳寿命大幅降低。结合山东钢铁股份有限公司莱芜分公司生产实际情况,通过实施LF精炼埋弧操作、合理底吹氩气搅拌制度、使用高铝预熔渣系、中间包密封等措施,将20CrMnTiH齿轮钢铸坯中氧、氮质量分数分别控制在0.001 4%和0.006 0%以下,可以有效解决20CrMnTiH齿轮钢材中的硬质点缺陷。

农用收割机滚筒用440MPa冷轧钢带的研发与制备

针对农用收割机滚筒制造用钢提出的母材均质化、高强度、易成型的质量提级需求,采用低碳、低硅、高锰,加铌、钛的微合金化成分设计,配合控轧控冷及罩式退火工艺,成功研制开发了农用收割机滚筒用440MPa冷轧钢带。所得冷轧退火钢带组织以铁素体+点状(部分球状)渗碳体为主,屈服强度≥350MPa,抗拉强度≥450MPa,断后伸长率≥27%,钢带综合性能较好,保证强韧性的基础上,兼顾较好的折弯成型及焊接性,实现了低成本、高性能农用车制造专用钢带的批量制备,满足农用收割机滚筒制造加工要求。