热连轧厂钢卷打捆机的保养维护

钢卷打捆机是热轧带钢生产线重要的产品包装设备。打捆机能否正常使用将直接影响生产节奏和产品外观质量。对济钢热连轧厂打捆机的保养维护与故障处理进行了系统总结。介绍了全自动打捆机的机械机构性能。打捆头是打捆机的核心部件。重点对打捆头的结构原理、动作次序、保养维护及生产过程注意事项进行了阐述和总结。

热连轧厂钢卷打捆机的维护

钢卷打捆机是热轧带钢生产线重要的产品包装设备。打捆机能否正常使用将直接影响生产节奏和产品外观质量。对济钢热连轧厂打捆机的保养维护与故障处理进行了系统总结。介绍了全自动打捆机的机构性能。打捆头是打捆机的核心部件。重点对打捆头的结构原理、动作次序、保养维护及生产过程注意事项进行了阐述和总结。

自动轧钢技术在轧钢生产中的开发与应用

四辊轧机具有工艺集中、技术复杂、维护难度高等特点,自动轧钢随着社会的发展也越来越受到重视,它具有高度智能的自动化技术,规范化的生产工艺制度,高精度的设备要求,对于提高钢铁企业自动化水平有着极强的借鉴作用。在实际应用中优势明显,使用效果良好。

WinCC软件的编程功能在高线上的开发应用

介绍了组态软件编程的功能和使用方法,并结合在高线自动化系统中的实际应用,分析了利用WinCC组态软件强大的脚本功能实现控制器间数据通讯、轧制表功能及区域权限过程。实践证明,该方法有效节约了系统资源,而且能够满足控制要求,达到降本增效的目的。

动态物料编码在上料系统的实现

分析对比物料编码在自动化系统实现的几种方法,结合在济钢4#转炉上料自动化系统中的实际应用,讲述了利用Factory Talk View Studio组态软件的内部工具结合程序逻辑实现物料编码的动态显示功能。实践证实:物料编码的动态显示,使操作人员准确获知各个料仓的物料,能及时安排各个料仓进行上料,提高了生产效率,并可消除错料隐患。

热连轧厂钢卷横切剪及附属设备改造

济钢热连轧厂钢卷横切剪及附属设备属于生产线一部分,担负着开卷检查取样的任务,对反馈质量缺陷至关重要。原有设备在使用过程中暴露出一些缺陷,比如运卷不稳定,开卷时候产生压痕,导入不顺畅,导入过程产生划伤,剪切效率差或无法剪切,废料输送不流畅甚至有时候靠人工等。原有设备存在的一系列问题,不但影响取样效率,还可能造成取样的失真,甚至存在一定安全隐患。热连轧厂对钢卷检查取样设备进行了优化改造,实施效果良好,为相关单位的改造提供了借鉴。

液压系统维护可视化管理应用

实行液压系统可视化管理的意义与目的,实施中应注意的问题、采取措施及取得效果。

标准化作业在基层点检班组的应用

标准化作业是基于大型连续生产线操作的成熟模式。在设备点检作业中,传统的做法是采用经验模式,由于个体差异等原因,使点检效果参差不齐。为此将标准化作业引入设备点检作业中,不仅能有效确保点检效果,也可大幅度提高工作效率。

卷取机侧导板夹紧力分析

对济钢热连轧厂卷取机入口侧导板的控制方式进行了介绍,提出侧导板的夹紧力偏大,并对夹紧力偏大的原因进行了分析,指出了夹紧力偏大的危害,提出了部分改进措施。

热连轧厂钢卷横切剪及附属设备改造

济钢热连轧厂钢卷横切剪及附属设备属于生产线一部分,担负着开卷检查取样的任务,对反馈质量缺陷至关重要。原有设备在使用过程中暴露出一些缺陷:比如运卷不稳定,开卷时候产生压痕,导入不顺畅,导入过程产生划伤,剪切效率差或无法剪切,废料输送不流畅甚至有时候靠人工等。原有设备存在的一系列问题,不但影响取样效率,还可能造成取样的失真,甚至存在一定安全隐患。热连轧厂对钢卷检查取样设备进行了优化改造,实施效果良好,为相关单位的改造提供了借鉴。

物料班报表在上料系统中的实现

根据生产数据报表的需求,结合在济钢4#转炉上料自动化系统中的开发应用,介绍了利用Factory Talk View Studio组态软件的内部工具结合Excel软件功能,实现物料班报表。实践证实:该报表的生成无需手工抄录,提高了工作效率,而且不占用控制器的资源,为生产厂进行生产数据管理和成本分析提供重要依据。

基于MVI56-PDPMV1模块的上料系统ProfibusDP网络

根据不同品牌自动化控制设备间的数据通讯需求,结合在济钢4#转炉上料自动化系统中的设计应用,介绍通过Prosoft公司的模块MVI56-PDPMV1,实现了Control Logix控制器与S7 300控制器、图尔克远程站之间,建立Profibus DP网络实现数据通讯的方法和步骤。

双边剪切边质量精调控制装置探究

通过在双边剪生产工艺中增加垂直对正和导向装置,解决切边出现非长方形板材,双边切边产生弧形边、波形边、锯齿形边质量缺陷问题,实现对切边质量精调控制,提高宽、中厚板材切边质量。