ICP—AES在35CrMo模具钢成分测试中的应用

对35CrMo模具钢冶炼生产中转炉、LF和RH控制进行了论述。利用ICP-AES对产品成分进行经检测，35CrMo模具钢化学成分控制符合要求。经现场轧制、热处理后，产品性能稳定，实现了35CrMo模具钢板的批量生产。为企业创造了良好的经济效益。

淬火工艺对Q550D性能影响研究

利用ICP-AES对Q550D成分进行检测,用MMS-200热模拟试验机对Q550D钢板奥氏体连续冷却转变及不同调质工艺对Q550D钢板组织及性能的影响进行研究。研究发现,采用910℃加热,淬火速度12℃/s的淬火工艺生产,钢板性能稳定,创造了良好的经济效益和社会效益。

ICP光谱法在钢材金属元素检测中的应用

钢中各杂质元素的含量直接影响着钢的质量,尤其对于各种工具钢,检测钢中各种杂质元素的含量是钢铁生产中,以及作为原料的生产厂家生产过程中的重要一环本文介绍了钢材金属元素检验的常见方法。论述了ICP光谱法的检测原理以及分析特性。对近年利用ICP检测钢材种金属元素的研究进行了总结。

铁矿石中痕量砷测定研究与应用

铁矿石中砷的测定方法众多。氢化物发生-原子荧光光谱分析方法把蒸汽进样技术与无色散原子荧光光谱测定的特点完美地结合起来,具有仪器结构简单、灵敏度高、气相干扰少和分析速度快等特点。通过试验可知,采用王水溶解试样,测量结果在允许差范围内,溶解试样比较完全,结果比较准确。矿石中痕量砷的测量过程中基体干扰比较大,加入硫脲-抗坏血酸混合溶液进行掩蔽,基体干扰能够有效地消除。该方法测定值与ICP测定值相比较,结果令人满意,该方法准确度较高。

Ti含量对Ti-Mo微合金钢TiN形成的影响

以不同Ti含量的Ti-Mo微合金钢为研究对象,利用OM、SEM及EDS对试验钢夹杂物进行了研究,探索Ti含量对Ti-Mo微合金钢TiN形成的影响规律。结果表明:TiN尺寸大小与Ti含量有较大关系,其尺寸随Ti含量升高而增大;N含量过高也会产生较多大尺寸的TiN及Ti(N,C)夹杂;本实验条件下,当Ti含量≤0.1%,降低N含量至0.0030%以下时,可有效控制大尺寸TiN形成,TiN夹杂尺寸<3μm.

汽轮机润滑油劣化的控制措施及改造实践

主要介绍了汽轮机油的劣化原因、控制措施，分析了油系统故障情况，并探讨了目前自动化汽轮机组中油品劣化控制的新方法。

LF精炼炉电极消耗原因及对策

对莱钢炼钢厂LF钢包精炼炉的电极消耗大的原因进行了分析，并介绍了所采取的措施及取得的成效。

热处理正火冷却系统结构改造与应用

针对NCC(Normalizing Controlled Cooling)系统冷却不均匀、冷却能力不足的问题,对NCC系统的冷却极管和供水管路进行了改造。利用80、100 mm厚规格钢板进行了冷却试验,研究表明,改造后,极管更加密集,供水压力和冷却水流量增加,由于冷却能力增加,减少了钢板正火后的强度损失,保障了正火钢板的合格率,实现了厚规格钢板的稳定生产。