琥珀酸母液提纯电渗析新技术开发新思考

琥珀酸是目前工业生产中极为重要的原料之一,在食品加工、化学工业、制药以及能源等行业被广泛的应用。但是受到化石资源、环境保护等因素的限制,导致传统的琥珀酸生产方式逐渐无法满足现代工业生产要求,越来越多的企业和学者开始关注琥珀酸的生产和研究,这也给琥珀酸母液提纯电渗析技术的应用打下了坚实基础,但是这种方法生产的琥珀酸存在杂质多、离子分离难度大的特点,为此这里有必要对琥珀酸母液提纯电渗析技术进行分析。先分析了琥珀酸母液提纯电渗析技术的必要性和特点,结合实际案例分析了具体的工作要点。

萃取精馏法精制碳酸二甲酯的过程模拟研究

利用化工模拟软件Aspen Plus采用萃取精馏,以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为萃取剂,对碳酸二甲酯生产中的产品精制进行模拟计算,详细分析了理论板数、进料位置、溶剂比和回流比对产品浓度的影响,结果表明,最佳工艺方案为:理论板数36,粗酯进料位置27,萃取剂进料位置4,回流比2.6,溶剂比2.4,产品碳酸二甲酯含量达到99.8%,为分离过程的优化操作和设计提供依据。

PVA/PEI共混膜对碳酸二甲酯与二氧化碳体系的分离效果研究

根据碳酸二甲酯/二氧化碳(DMC/CO_(2))系统研究有较好分散作用的膜,选择聚乙烯亚胺(PEI)用作膜中输送二氧化碳的媒介物质。在通常情况下,该薄层材料对纯超临界二氧化碳系统的通量伴随聚乙烯亚胺浓度的上升而加大,对DMC/CO_(2)系统的渗透通量伴随聚乙烯亚胺浓度的上升、压力差的增大和环境温度的上升而加大,对DMC/CO_(2)系统的穿透通量则伴随聚乙烯亚胺浓度的上升、压力差的增大和环境温度的提高而加大,分散作用也随聚乙烯亚胺浓度变化,但随压强变动不大,随温度的升高而减小。当温度为30℃,最大压强差为0.5 MPa,而在20℃时,当聚乙烯亚胺的浓度超过40%,膜厚度为35μm时,分离因子为36,最大渗透通量为4.8 g/(m^(2)·h)。