四色机侧规定位不准现象排除

一次使用捷克产四色印刷机印刷高档包装箱时，使用的是350g／m^2白板纸（且幅面较大），发现侧规拉不到位，其原因分析如下。 （1）侧规压纸板太低，纸张被卡住。克服方法：调整侧规压纸板高度为3张纸厚度（标准为纸张厚度的2．5倍）。

双色机印单色印品打褶故障排除一例

用双色机印刷单色60g／m^2本子内页（用第二机组印刷）时，发现印刷品打褶较为严重，严重影响产品质量。于是停机检查，发现褶皱总是在非操作面一侧，另一侧不太明显，且褶皱是由叼口向拖梢方向呈发散型出现。出现褶皱有2方面因素：（1）纸张本身因素，褶皱位置基本不固定：（2）机械调节不当，褶皱位置基本固定不变。应根据褶皱部位形状、区分形成褶皱的原因。将纸张拖梢与叼口对换，取已印刷过的几十张纸张试印，褶皱部位发生变化．则为纸张本身造成，反之为机械原因。试印后检查，判断褶皱出现应该是机械调节不当造成的。

如何解决胶印中的非正常道和线

我厂多年从事扑克牌的生产和加工业务,使用捷克ADAST四色胶印机,一般印刷定量为200g/m2的卡纸,但生产中印品表面经常有非正常道(线)出现.这些道(线)通常在印品上有不规则的蹭脏、划伤或出现因其他原因引起的影响质量的现象.现以生产中遇到的纵向道(线)故障为例,说明其原因及解决方法.