高精度钢球气体碳氮共渗

钢球表面波纹度(或振动值)是精研加工较难解决的质量问题,它直接影响轴承的振动和噪声。经分析认为,虽然影响钢球表面波纹度的因素很多,但在我厂造成钢球表面波纹度不合格的主要原因是钢球表面硬度偏低。

3Cr13钢低温水淬工艺的研究

3Cr13钢为我国应用较多的不锈轴承钢之一。通过合适的热处理工艺可充分发挥钢的内在潜力,改善性能,大幅度提高其使用寿命和耐蚀性。近年来,该钢的热处理工艺取得明显进展,但对淬火温度与冷却条件的研究较少,尤其是降低淬火温度,提高冷却强度的淬火工艺尚未见报道。 试验用钢3Crl3由于含有大量的合金元素Cr,

Cr12钢调质处理并低温淬火工艺研究

Cr12钢在我厂主要用于制造冷镦模具,该类模具必须有足够的冲击韧度和抗弯强度。凹模要处理好强度和韧性之间的矛盾,工作表面必须具有高的硬度和耐磨性,心部必须具有足够的韧性,而硬度要求相对低一些(40～50HRC),合适的淬硬层深度为3～4mm。常规工艺规定的淬火温度是970～990℃,淬火硬度≥60HRC。为了充分发挥该钢的力学性能潜力和工艺适用性。

高速冲裁中对“跳豆”现象的预防措施

阐述了高速冲裁过程中“跳豆”现象产生的原因 ,并提出了预防“跳豆”的几种措施。

阶梯形底部带孔拉深件一次成形工艺

图1所示为低速密封轴承的外壳,是阶梯形底部带孔的拉深件,材料是0.7mm厚的B3冷轧钢板。过去主要采用两道工序完成,工序1为落料、拉深复合加工,工序2为冲孔、切边、整形复合加工。现采用一次成形新技术,极大地提高了生产率及材料利用率,降低了生产成本。

落料件在高速冲裁时回蹦的预防措施

高速冲裁时的回蹦现象,是指在连续高速冲裁作业时,落料件不是留在凹模型腔内,而是随着凸模上升,当升至一定高度时,该件又回落到凹模的上表面或正在送进的条料上,破坏产品质量。

无凸缘带孔拉深件一次成形模设计

工业生产中,常会遇到如图1所示底部带孔的拉深件,过去主要采用两道工序生产,工序1为落料、拉深复合加工,工序2为冲孔、切边、整形复合加工。现采用了一次成形新技术。

关于促进中小股份制企业发展的几点思考与建议

当前 ,股份制已成为中小企业中占主导地位的组织形式。但受传统计划经济模式和政府管理企业的惯性影响 ,股份制企业发展过程中还面临许多误区和阻力。加快中小股份制企业的发展 ,当务之急是要提高对股份制的认识 ,建立科学的公司治理结构 ,适应新型的政企关系 ,以使股份制改革规范、到位。

技术创新为“山狮”插上腾飞翅膀

山东山狮钢球有限公司在发展过程中，紧紧抓住技术创新这个主题，以省级技术开发中心为依托，走出了一条独具特色的创新之路。公司先后开发出了微型钢球、耐温耐蚀特种钢球、高碳钢球、高精度带孔球、高精度低碳钢球、精密软态球6种国家级新产品，以及硬质合金球、钛合金球、玻璃球、飞碟球、橄榄球、塑料球、陶瓷球等10余个新品种。公司研制生产的许多产品填补了国内空白，还有部分产品的技术水平达到了国际水平。可以说，大力推进技术创新为山狮公司的发展插上了腾飞的翅膀。