大型机械化煤矿清洁环境吹喷协同除尘技术研究——以裕丰煤矿为例

为减少综采工作面粉尘污染,研制了安装在液压支架上的吹喷协同除尘器,与除尘器喷雾方向相同的高速气流能够提高除尘有效范围,同时高质量的喷雾和风幕有效提高了除尘效率。基于全尺寸综采工作面局部模型,对吹喷协同除尘器的喷雾过程进行了数值模拟。结果表明:当液压马达关闭,喷雾压力从2 MPa增加到5 MPa时,Q段优质喷雾场(粉尘质量浓度>10 g/m^(3))覆盖面积占比从3.62%(2 MPa)迅速增加到32.47%(5 MPa);开启液压马达后,Q段优质喷雾场覆盖面积占比提高到85.6%,表明在高速气流的作用下综采工作面喷雾场的有效覆盖面积大大提升。现场应用结果表明,采煤机前后滚筒吹喷协同除尘器启动后,采煤机驾驶员所在位置的呼吸性粉尘质量浓度降至19.7 mg/m^(3),降尘率为90.3%,除尘效果良好。

基于作业成本法的煤炭企业定额体系建设实践与路径研究

结合煤炭企业实施标准成本管理的需要,基于煤炭企业定额体系建设方法与依据,从划分作业中心、确定定额制定主体、确定定额测算方法以及确定定额计算公式与表现形式4个方面给出了基于作业成本法的定额体系建设流程与方法,并进一步通过算例分析,对流程和方法进行了验证。最后,从6个方面提出了煤炭企业基于定额标准的成本管理体系建设路径,一是明确定额系统边界,二是划分作业中心并识别资源消耗动因,三是明确基础数据采集粒度,四是确定定额计算公式与表现形式,五是建立动态调整与校准的长效机制,六是建立基于数据融合共享的成本管控数智化平台。

采矿工程巷道掘进中智能化通风系统的应用研究

在采矿工程巷道掘进开采过程中,需要保证巷道整体规划布局的合理性,并强化智能化通风系统的应用,以确保巷道中的通风系统智能化管控效果和实际运行状态得到保障。本文重点分析了采矿工程巷道中智能化通风系统的实际应用价值,并从巷道的角度进行智能化通风系统设计。文章提出了符合矿井巷道安全掘进开采要求的智能化通风系统应用策略,以维持通风系统运行稳定性和作用效果。

8101综放工作面搬家期间防灭火技术实践

8101综放工作面在搬家期间CO浓度过高,可能发生采空区煤自燃危险。根据工作面漏风情况、地质条件,分析了CO超限原因,采用采空区自然发火预测预报技术,采空区注氮惰化技术,工作面上下端头封堵、喷洒阻化剂、凝胶及工作面采用倒回风均压通风方式等技术措施,有效地降低煤氧复合氧化能力,杜绝采空区遗煤自燃灾害的发生,保证工作面在搬家期间的安全。

反井钻机联合钻爆法在大断面煤仓施工中的研究与应用

针对-318m水平井底煤仓断面大、施工难度大,安全系数低等特点,通过对比分析,决定采用反井钻机联合钻爆法施工,并从溜矸井施工、煤仓刷大、混凝土砌碹支护等方面介绍了快速施工技术,结果表明,采用反井钻机联合钻爆法施工井底煤仓,具有机械化程度高、劳动强度低、安全、施工速度快、效率高等一系列优点,值得推广应用。

采动围岩裂隙动态演化规律研究

为研究采动围岩裂隙的动态演化规律,采用钻孔电视法观测顶底板裂隙,采用声测法测试工作面前方煤体裂隙。观测数据处理结果表明:顶底板裂隙存在离层裂隙、竖向裂隙、斜交裂隙、横向裂隙等多种裂隙形态;根据距离工作面不同位置处裂隙密度的不同,采动裂隙分为原生区、扩展区、贯通区和缩减区;根据声速波形特点和超前支承压力分布,煤壁前方煤体裂隙分为原生区、衍生区、扩展区和贯通区,这为完善瓦斯抽采系统提供了参考。

大倾角大采高工作面顶板结构研究

为得到大倾角煤层倾斜方向顶板结构及失稳特点,以河北某矿大倾角大采高的704工作面为背景,建立了工作面顶板结构模型,结合FLAC3D、UDEC数值模拟结果得到结构失稳特点:顶板拱结构在工作面的中上部的剪切力最小,最容易发生滑落失稳来压,顶板的破坏是从工作面中上部开始并逐渐向下发展的。现场支架工作阻力实测数据表明:来压期间工作面中上部应力变化大于两端;来压时上部、中部、下部支架阻力值分别增加22.4%、21.4%、18.3%。

大跨度切眼巷道围岩变形破坏机制及控制

针对大跨度切眼巷道存在的顶板下沉量大、深部离层严重等矿压显现,以大黄山矿708工作面大断面切眼为工程背景,分析大断面切眼巷道维护的特点,认为提高围岩整体稳定性,并切实保障顶板中部和两肩角围岩有效控制是实现此类巷道围岩控制的关键。在这些分析基础上,提出了锚网索联合控制技术,现场工程实践验证了该支护技术的科学性和可行性。

综采液压支架故障的研究、分析及处理

通过总结液压支架使用过程中出现的故障,介绍了综采工作面液压支架常见问题的故障分类和处理措施。

上覆近距煤层采空区积水分期疏放方案

河东煤田主要煤系地层二叠系山西组普遍发育1号和2号两层可采煤层,层间距5~20 m,2号煤的开采不同程度上要受到顶板1号煤采空区积水的影响。针对这一问题,结合保利裕丰煤业2号煤掘进时,成功疏放1号煤采空区积水实例,分析研究上覆煤层采空区积水疏放方案,总结方案经验,为同类水害隐患提供科学的治理依据。

煤矿开采中综合防治水技术的应用

一直以来,煤炭是我国社会和人们日常生活当中所需要的重要资源之一,伴随着我国经济实力和科学技术水平的不断发展,使得社会对于煤炭资源的需求量也有所增加。在这样的形势之下,人们对于煤矿开采当中的施工安全有了越来越高的重视程度。在这其中,综合防治水技术对于煤矿开采工作的顺利开展和进行有着重要的影响。本文将以此作为主线,进行简要的分析和描述,对地质和突水隐患等因素进行描述,并介绍矿井综合防治水的基本流程,为后续的工作提供一定的借鉴作用。

基于无源技术的煤矿变电所核心设备温度监测系统

为进一步提高煤矿井下变电所运行的可靠性,针对现有变电所核心部位温度监测系统存在监测传感器技术落后、监测数据未能实现综合利用等不足,提出将声波表面温度检测技术应用到变电所核心部位温度监测中,实现对变电所中开关柜触头、隔离刀闸、GIS等核心设备的温度信息,并设计监测数据管理平台,满足检测系统底层各种不同类型的传感器与系统上层数据管理平台的标准化接口,进而实现数据的统一管理和综合利用。

综放沿空巷道煤柱合理宽度确定

结合山西某典型巷道具体地质生产条件,采用理论分析确定综放沿空巷道合理煤柱宽度为8 m。采用UDEC数值模拟软件分析8 m煤柱条件下围岩稳定性,并针对性地提出了以高强锚杆和锚索为主体的综合控制技术,并进行现场应用。工程实践表明,该支护技术能够保证沿空巷道围岩稳定。

特厚煤层大型综放面超前支承压力实测研究

为了研究特厚煤层大型综放工作面超前支承压力的分布特征，以某矿大型综采放顶煤B907工作面为例，通过超前支承压力与超前巷道变形的现场观测，分析了超前支承压力的显现特征，并采用数值模拟进行了验证。结果表明：B907大型综放面因9＃煤层厚度大、煤质较硬、埋藏较浅等原因，造成超前支承压力分布特征与一般地质条件下综采面不同，其超前支承压力影响范围达80．5 m，塑性区宽度7．2 m，应力集中系数1．48，巷道采动影响强烈区为工作面前方0～23 m。得出B907综放面平巷超前支护距离20～25 m是合理的。

深部巷道底鼓机理与控制技术

随着煤矿开采深度的逐渐增加,地应力逐渐增大,巷道底鼓现象也越来越严重,对此问题进行系统的研究就显得尤为必要。针对东海煤矿的生产地质条件,在分析总结底鼓机理与控制技术的基础上,对实验地点进行地质力学调查,并借助数值模拟进行应力分布规律分析与支护设计,最终采用卸压巷道+底板锚杆、锚索联合支护技术对底鼓进行控制。工程实践表明,该方法能较好地控制底鼓,对同类工程问题具有较好的指导和借鉴意义。

复杂条件综采工作面切眼支护技术优化研究

现如今采矿行业地下工作环境越来越复杂,给施工带来了安全隐患,因此必须要对复杂条件综采工作面切眼支护技术进行优化,保证施工的安全。裕丰公司井田22下02综采工作面布置于两组挠褶带附近,由于顶板受应力影响,在施工切眼时存在大中型冒顶事故的风险,原有支护方案不能满足本工作面的施工要求。因此,对切眼支护技术存在的问题进行分析,提出相应的优化方案,提高施工安全。

煤矿通风安全管理及通风事故的防范

要做好煤炭通风安全管理,关键在于提高通风事故的防范能力,并引进先进技术和采取有效的技术措施,确保各项任务的顺利进行。根据具体实践,本文涉及煤炭通风的安全管理和通风事故的预防。

行为安全理论在煤矿安全管理中的运用分析

本文立足于当前我国煤矿生产领域的实际介绍了在煤矿安全管理中应用行为安全理论的重要性,并从准备阶段、观察阶段以及干预和反馈几方面详细分析实施路径。

安全监控系统航空插头在井下环境中使用的可靠性探讨

航空插头作为一种在煤矿安全监控系统中普遍采用的电连接器,在井下环境中经常会出现接触不良故障现象,接触压力较小和接触面膜层增加是造成航空插头接触失效的最主要因素。通过安全监控系统航空插头在井下环境中使用的可靠性探讨,简要论述了煤矿安全监控系统电连接器可靠性设计的重要性。