关于晶种分解与其效率的探讨

拜耳法生产就是用苛性碱溶液在一定温度、一定压力条件下溶出铝土矿,氧化铝被溶出制得氯酸钠溶液,氯酸钠溶液净化后经降温、添加晶种、搅拌分解析出氢氧化铝,析出的氢氧化铝经分离、洗涤、焙烧后得到氧化铝。分解母液经蒸发再重新溶出新的一批铝土矿,进入下一循环。氧化硅等杂志成为赤泥,经洗涤后外排或用于烧结法配料。由于各地铝土矿的矿物成分和结构的不同以及采用的技术条件各有特点,各个工厂的具体流程也常有差异。但作为拜耳法生产氧化铝其基本的流程主要由原矿浆制备、溶出、溶出矿浆稀释及赤泥分离和洗涤、晶种分解、氢氧化铝分级和洗涤、氢氧化铝焙烧、母液蒸发及苏打苛化等工序组成。分解分级是氧化铝生产的重要工艺环节,其效率的高低直接影响氧化铝生产的效率,以下将从反应动力学角度结合微积分知识对分解分级的设备及其效率作浅层次的探讨。

如何控制溶出闪蒸带料

溶出是氧化铝生产的重要工序,而闪蒸技术又是溶出工序里的关键环节,闪蒸技术控制不好,会带来闪蒸系统带料、冷凝水管道堵塞或磨损、热效率低,蒸汽消耗量大、碱耗增加,严重的还会造成停车等后果。所以,控制好溶出闪蒸系统,防止带料是氧化铝稳定生产的重要保障。如何控制好闪蒸系统,也是各大氧化铝厂长期摸索的技术之一。本文通过对闪蒸控制技术的分析,提出了有效控制闪蒸运行的闪蒸控制技术,通过实践,实现了对闪蒸的有效控制,满足了生的要求,对相关生产厂家具有指导意义。