矿井防灭火技术措施研究

矿井井下空间狭窄,疏散空间有限,一旦发生火灾,将会带来巨大的经济损失和人员伤亡,需要得到足够的重视,采取有效措施做好防灭火工作。本文结合具体案例,对矿井防灭火技术措施进行了研究和讨论,希望能够为煤矿安全生产提供保障。

矿井主通风机故障在线智能检测与诊断系统

通过对矿井主通风机常见故障类型和特征进行分析,提出了一种矿井地面主通风机故障在线检测与诊断系统,通过对硬件系统选型和软件系统设计,使用传感检测单元对矿井通风机常见故障位置点拾取信号,从而发送到上位机端进行智能检测与诊断。效果良好。

墩柱充填在过空巷中的研究与应用

为解决采煤面过空巷时极易造成片帮、漏顶,分析对比锚网补强支护、液压单体点柱支护和墩柱充填支护后,运用高水材料充填后较大的塑性变形力学性能,选定高水材料墩柱充填支护方案。墩柱充填支护后,采煤面受空巷采动影响较小,基本控制住了采煤面片帮漏顶现象,可见墩柱充填在采面过空巷中对空巷的支护效果明显。

破碎围岩支护优化研究与应用

为研究不同支护参数对破碎围岩下山巷道形变的影响,更合理地选择支护参数,以车家庄煤矿4^(#)煤层二采区下山为研究对象,运用FLAC^(3D)数值模拟,模拟不同支护参数时围岩的位移矢量分布情况,进而确定最佳支护参数。现场监测表明,与数值模拟的结果基本对应。

论采煤工作面机电设备的选型与配套

本文阐述了采煤工作面机电设备的选型与配备。伴随经济建设的发展,对能源的需求也与日俱增,采煤工作中的工作量也带来了新的挑战,这就为现代化机械采煤带来了机会。从过去的人力开采逐步向现代化机械采煤技术发展,是现在的趋势。

房柱式采煤法在井下采煤的运用

本文阐述了房柱式采煤技术及其新技术在井下采煤的应用方式,希望能解决目前采煤技术面临的问题。提高采煤效率,消除安全隐患。

论放顶煤采煤工作面瓦斯治理技术的应用

本文阐述了煤矿井下放顶煤(综放)采煤工作面瓦斯治理装置,主要解决现有煤矿井下放顶煤采煤工作面存在的瓦斯积聚和超标易造成瓦斯爆炸,治理费用昂贵的世界性技术难点。为解决上述问题而采用的技术方案能有效解决和治理放顶煤采煤工作面瓦斯积聚问题,从而达到煤矿井下采煤工作面安全生产的目的。

煤矿采煤技术的合理优化分析

随着科技的快速发展,我国的煤矿开采面临着严峻的挑战,传统的施工方式已经无法满足时代发展要求,为了促进企业经济效益的提高,对煤矿采煤技术进行合理优化势在必行。本文主要研究煤矿采煤技术的一些内容,对采煤技术进行合理化分析。

煤矿采煤生产中的防尘管理与技术策略探究

在煤矿采煤生产中,高浓度煤尘对井下作业人员的身体健康和煤矿安全生产影响极大。如何做好煤矿采煤中的防尘管理,是当前我国煤矿企业必须要重视的问题。本文结合了煤矿采煤生产的实际情况,介绍了防尘管理与技术策略,以对煤矿防尘的实际工作提供借鉴和参考。

煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术

煤炭是我国主要应用的能源之一。煤炭的开采存在着一定的危险性和技术性,煤炭开采人员长期下井工作要保证他们的生命安全,其巷道布置设计和采煤工艺是重要因素。本文主要分析了巷道布置设计和采煤工艺两项技术的详细内容,旨在进一步提高开采的安全性,对此所提出的建议,主要是作为一种技术借鉴和探讨。

论新时期大型煤矿的采煤技术

本文主要从采煤技术的发展综述、采煤的方法和工艺以及新时期采煤技术三个方面来展开综合性的论述。煤炭资源作为经济发展中的重要能源之一,其对钢铁铸造业以及火力发电等等工业用煤行业的发展有着重要作用。随着采煤工业机械化程度的不断提高以及现代化科技技术在采煤中的不断运用,采煤技术正在呈现出多方面发展的趋势。

论煤矿采煤技术安全管理与生产

本文阐述了煤矿采煤技术安全管理与安全生产。主要从煤矿采煤技术安全管理与安全生产的关系分析,以及存在的问题与不足,并提出加强煤矿采煤技术与安全管理的策略,保障采煤安全管理与生产。

自动化技术在煤矿采煤中的应用探讨

与传统的煤矿相比,现代煤矿的自动化水平有了较大的提高。随着计算机、通信以及网络的发展,自动化技术又得到了不断的发展。机械自动化及电气自动化在煤矿行业得到广泛的应用,为当代煤矿工业事业开辟了新的道路,同时为煤矿实现高产量、高效率的目标发挥着极大的促进作用。文章主要针对采煤中自动化技术的应用进行探究。

煤矿采煤技术及安全管理探析

煤炭作为一种非常宝贵的能源,为国家的经济发展做出了非常显著的贡献,但是目前其储存量正在日渐减少。当前时期,必须要积极的发展采煤工艺,做好安管工作。作者具体的分析了采煤工艺以及安管工作相关内容。

步进电机外壳零件多工位级进模设计

根据步进电机外壳零件的特点及生产的技术要求,进行多工位级进模设计。首先,步进电机外壳零件的排样方式采用单排直排排样,送料定距采用侧刃粗定位、导正销精定位,送料步距为57.35 mm,使得板料在每次弹起并移动到下一步工位的过程变得更加精准;其次,步进电机外壳零件多工位级进模采用顺装结构,使得工件与废料自然分离,有利于减少人工成本;最后,步进电机外壳零件未进行空工位设计,整体上减少了模具的体积,降低了模具生产制造的成本。生产结果表明:步进电机外壳多工位级进模的结构设计合理,对指导工程实际生产具有重要的参考意义。此外,该模具的材料利用率高达85%,节省了材料。