整合兼并重组 凯嘉能源集团化起步

山西凯嘉能源集团有限公司由山西义棠煤业有限公司规模发展改制组建而成。为适应日益提高的安全生产标准要求，紧抓全省煤炭产业政策调整的重要机遇，凯嘉能源集团努力克服金融危机和市场复杂多变等不利因素对企业发展的影响，积极推进集团化、多元化发展战略，并取得重要突破，企业形象和效益不断提升。

集团模式下产销存系统的建设与实践

本文介绍了产销存系统的设计思路和开发模式,并具体详细地阐述了系统的设计与实现。该系统设计科学、理念先进、技术超前、功能稳定、配置灵活、界面友好。该系统的成功研发与实施应用,为煤炭集团型企业摸索了一条信息化建设的可行性道路,体现了自主开发的技术优势、成本优势、运营优势、后期升级维护优势。实现了企业数据统一标准、统一管理,强化了集团产销存管控模式,提升了业务协同能力和科学决策水平。

缓倾斜煤层综采工作面覆岩“两带”高度研究

随着矿井开采向深部发展,矿井水害风险逐渐增加,准确掌握工作面采空区覆岩“两带”即垮落带、导水裂隙带发育高度,对矿井顶板水害防治、合理留设防隔水煤(岩)柱意义较大。本文采用理论计算、UDEC数值模拟、压水测试3种方法,对青云煤矿020202综采工作面覆岩“两带”发育高度进行了研究,3种方法相互验证,最终得出该工作面垮落带最大高度为10.3 m,冒采比为4.12;导水裂隙带最大高度为41.6 m,裂采比为16.64,该结果可以为矿井的安全生产提供科学指导。

基于PLC技术的煤矿机电运输系统设计

结合煤矿机电特点,设计了一种采用PLC技术的煤矿机电运输系统。通过对煤矿机电运输系统的特点及需求进行分析,确定了系统的功能要求和性能指标。采用PLC技术作为系统的核心控制器,设计了系统的硬件电路和软件控制程序,实现了对运输系统的自动化控制。最后,提出了一种基于D-S证据理论的运输设备状态评估算法。通过对设计系统的实际应用测试,验证了系统的性能和可行性。结果表明,基于PLC技术的煤矿机电运输系统设计能够有效提高运输效率。

坚硬顶板厚煤层工作面停采线预留回撤通道切顶护巷技术

针对义棠煤矿开拓巷道受工作面采动影响变形大、维修工程量大、工作面停采线煤柱留设宽、煤炭资源浪费大的情况,在矿井100505工作面试验了停采线预留回撤通道切顶护巷技术。在停采线预先留设回撤通道,运用恒阻大变形锚索围岩控制技术及定向预裂切缝爆破技术,来控制回撤通道围岩的稳定性,切断回采动压力向附近大巷的传递。通过项目的实施,回撤通道稳定,满足了工作面回收的要求;停采线附近大巷变形量降低,不需要维修工程;停采线煤柱宽度明显缩小,有效地提高了煤炭资源采出量。该技术经济效益可观,值得推广应用。

矿用胶带输送机变频器故障分析及抗干扰处理措施研究

胶带输送机是矿井煤炭运输系统的主要载体,低故障率、高可靠性是胶带输送机选择的重要指标,直接决定着运输系统设备安全稳定、连续长周期运行水平的高低。胶带输送机采用变频器驱动方式有效保证运输系统安全可靠运行。通过对井下处理巷道胶带输送机变频器主从通信故障情况的分析,以提高变频器抗干扰性能为核心,提出了各种造成信号干扰的类型和方式以及现场的处理措施,重点结合现场处理措施进行了理论分析指导,以提高对变频器抗电磁干扰措施的认识和重视程度,对于胶带输送机变频器故障处理具有重要的指导意义。

基于人工智能的钢丝绳芯输送带断丝检测技术研究

针对钢丝绳芯输送带传统断丝断丝监测方法效率较低、工人劳动强度大、检测准确度较低等问题,通过分析钢丝绳芯输送带内的钢丝绳结构,提出了一种基于人工智能的钢丝绳芯输送带断丝检测方法,利用神经网络算法提取胶带内钢丝绳断丝特征,实现了定量准确识别。以含有不同类型断丝缺陷的619钢丝绳的胶带为试验对象,利用断丝检测技术进行断丝检测,结果表明,完成长度为2 m的胶带检测仅需3.8 s,对于表面断丝较多的钢丝绳,反馈得到的信号变化率强度较大,最大值为0.498。本次研究取得了满意的实验结果,验证了方案设计的合理性。

工程机械机电一体化技术的应用分析

工程机械中机电一体化技术的应用与发展,已成为当前科技领域重点研究的方向之一。该技术实现了工程机械系统的高效协同工作,将机械、电子和信息科学融为一体。通过对工程机械中机电一体化技术的应用及其未来发展趋势的深入探讨,对其在安全性、生产力、节能系统、监控等方面的应用,以及高性能化、智能化、网络化、环保化、模块化等方面的发展,在未来趋势中的发展进行了详细的阐述。

制约煤矿通风安全因素分析及防范措施

随着我国工业及社会生活对煤炭需求量的不断增加,煤矿的开采力度也随之加大,相应的开采难度也逐渐增加。煤矿开采过程中的通风安全问题越来越受到重视,其影响因素来自多个方面。本文分析煤矿安全生产的因素,从人为因素、物质因素和环境因素三个方面进行了总结和梳理。针对煤矿安全生产中最重要的防治措施,从各个方面提出了相应的防治措施,希望能够帮助煤矿顺利完成安全生产,取得更好的防治效果,并通过机械、人员、商品、环境的协调运行来改善煤矿的通风条件,从而实现煤矿的安全生产。

煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用探究

随着我国煤矿企业的发展,煤矿安全生产面临多样性的灾害威胁。为了提高安全管理水平,煤矿采用各类生产设备,但这也带来了机电技术管理的挑战。本论文分析了煤矿灾害与设备的关系,强调了机电技术管理的重要性,通过调查研究现有设备,详细讨论了潜在风险,关注机电技术管理的关键任务,如设备维护和技术培训,引入先进技术手段提高设备运行稳定性,总结了机电技术管理在提升煤矿安全生产中的效果,并提出了加强管理的建议,强调不断创新以适应生产环境,实现可持续发展。

快速分析技术在煤质检测中的应用

煤炭在工业生产中有着重要的地位,所以煤炭的质量会直接影响其应该发挥的作用,尤其是使用煤炭的单位在运行与生产等环节的稳定性会产生直接影响。因此,是否能够对煤炭质量快速、准确地进行相关的检测分析,对煤炭质量的保障方面所发挥的作用是至关重要的。因此,有必要针对快速分析技术在煤质检测中的应用进行分析,希望能够为煤炭事业的发展提供助力。

复杂地质条件下采煤掘进中高强支护技术的应用

为提高煤矿深层开采安全性和作业效率,研究分析高强混凝土喷射混凝土支护技术、高强锚杆支护技术、高强锚索支护技术、可缩性支架支护技术几项关键高强支护技术,并以山西长治市上党区某煤矿3号井为例,提出了采用高强锚索联合可缩性支架、综合高强支护及高强支护技术,对陡倾斜煤层、软弱岩层和深埋高温煤层进行支护效果分析。结果表明,通过这些高强支护技术应用,不仅显著提升了支护结构强度,也延长了技术结构使用寿命,显著提升了煤矿安全水平和开采效率。

矿用胶带更换装置液压系统的设计与优化

带式输送机是煤矿井下重要的机械设备,胶带是带式输送机最关键的受力部件,需要频繁更换。为解决传统胶带更换效率较低、工人劳动强度大、成本较高等问题,通过分析胶带更换工艺,提出了一种煤矿胶带更换装置。设计该装置的结构本体以及配套的液压系统,利用AMESim软件搭建了液压系统回路仿真模型,并设定对应的仿真参数进行数值模拟。系统优化后,油缸动作速度加快,执行机构切换仅用时24s,流量波动小,取得了满意的试验结果。

软、硬煤层残余瓦斯含量区域效果检验临界值研究

针对软、硬煤层瓦斯含量区域突出危险性效检指标临界值存在较大差异这一工程实际。建立软、硬煤样相关参数关系模型,对基于残余瓦斯含量的区域防突措施效果检验指标临界值进行研究。结果表明:同一煤质软煤和硬煤瓦斯吸附量差别不大,但随着煤的变质程度降低,软、硬煤瓦斯吸附量差值先减小后增大。对存在软、硬分层的煤层,建议采用0.74MPa时软、硬煤瓦斯含量测值的小值(取整)作为煤层残余瓦斯量指标的临界值。此研究因地制宜地确定符合矿井实际的突出预测指标临界值和区域措施效果检验指标临界值,对降低防突成本具有重要意义。

关于电气自动化设备可靠性测试方法的探讨

随着机械电子技术、微电子技术迅猛发展,带有半导体器件的电气传动及自动化控制设备得到了广泛的应用,为了提高社会的使用性能,需要做好测试工作,这样才能保证电气自动化设备的可靠性,为用户创造出更多的价值。为此,文章研究了电气自动化设备的可靠性测试方法。

综采工作面智能化升级及技术研究

随着科技的飞速发展,工业智能化已逐步推向科技研究领域的浪尖。在全球绿色能源、低碳环保背景驱动下,推动煤炭能源绿色开采、加快智能化建设成为行业发展趋势。煤矿企业应积极推进智能化试点,引进先进智能化设备,优化开采技术。鉴于此,探讨了综采工作面智能化升级规划,总结了综采工作面智能化技术研究现状和研究方向,从而扩大智能化技术的应用范围,增加应用深度,推动煤炭行业的可持续发展。

提高煤炭资源回收率措施分析

煤炭是一种重要的化石燃料,具有不可再生性。为了保证煤炭资源的合理利用和煤矿企业的可持续发展,应该大幅度提高煤炭资源的回收率。通过分析中国煤炭资源回收率的现状及主要的影响因素,重点探讨了提高煤炭资源回收率的措施,可以为煤矿企业的可持续发展提供一些有利的指导。

智能化技术对煤矿机电运输系统优化提升的推动作用

随着科学技术的进步和5G网络在工业领域的应用,供给侧能源革命也在加速推进,通过数字化、网络化、智能化的手段来改变煤炭开采技术和方式,大大提升了煤炭的开采效率和安全性。随着智能化技术在煤炭开采中的应用与推广,煤矿机电运输自动控制智能化技术也在探索进步并布局,智能化技术对于煤矿机电运输的作用尤其重要。通过分析智能化技术在煤矿机电运输中的应用情况,探讨了智能化技术对机电运输系统优化提升的推动作用,可以为学习和认识煤矿机电运输的智能化提供一定的参考。

选煤厂生产中PLC集控系统研究

选煤生产过程控制是保障生产设备稳定运行的前提,采用计算机结合PLC技术对选煤生产过程进行集中控制和监视,实现设备运行与停止、运动状态、检测信号的全过程监控与采集。

定向钻探技术在煤矿防治水中的应用分析

随着煤矿开采深度的不断增加,煤矿面临的防治水工作任务越来越大,防治水的难度也随之提升。在煤矿防治水工作中,通过将定向钻探技术应用到其中,对于提升防治水工作的效果较为明显。本文以某工程为实际案例,从定向钻探技术在煤矿防治水中的应用原理及类型分析入手,重点研究了定向钻探技术在煤矿防治水中的应用技术要点。