保护煤柱合理留设宽度动态模拟研究

保护煤柱合理留设宽度的确定对保障煤层工作面及周边设施的安全稳定具有重要意义。为研究保护煤柱的合理留设宽度,基于Abaqus软件,利用Python语言编制程序。首先建立了能够模拟不同煤柱宽度的动态参数化模型,然后分析了不同保护煤柱宽度下的巷道变形规律,最后基于MATLAB语言编制了有限元优化分析程序,以巷道和保护煤柱变形量最小为优化目标对参数化有限元模型进行计算,得出了合理的保护煤柱宽度。仿真结果与现场监测数据的对比,验证了计算结果的正确性和优化方法的有效性。

采煤机自适应截割技术的控制策略与应用

为优化采煤机自适应截割技术,通过分析截割电机定子电流与煤层开采截割电阻范围的变化,提出分阶段优化调节采煤机牵引速度与滚筒转速,以300 kW截割输出功率采煤机为对象,制定不同调速控制策略。结果表明,截割电机定子电流和截割负载变化趋势相同,可根据截割电机定子电流与截割电阻关系自动截割开采不同硬度的煤层。

矿井空气加热系统节能改造研究

《煤矿安全规程》第一百三十七条规定,进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。冬季北方气候寒冷,气温低,为确保矿井不受低气温影响,保证生产安全,创造有利于工人作业的矿井气候环境,每个矿井在进风井口都安装空气加热系统。现在矿井空气加热系统大部分已实现了电加热,电加热系统的优点是易于操作、维护量小、环保无污染;缺点是耗电量大,能耗高。在手动控制的空气电加热机组中加入可编程逻辑控制器自动控制系统,使加热功率随井筒温度变化而自动调节,以实现节能降耗,达到节约成本的目的。

提升矿井巷道掘进速度的锚杆支护技术研究

为实现巷道的快速掘进,简要阐述了矿井巷道锚杆支护技术,研究了从设计到应用影响锚杆支护技术稳定的结构参数,对锚杆支护技术进行优化升级,并用实例进行了验证分析,进而保证掘进速度的提高,以提高煤炭生产效率。

煤矿快速掘进技术中锚杆支护研究

随着社会的不断进步和经济的快速发展,煤矿行业也取得了十分长足的发展,所以现在在煤巷掘进的过程中,推广煤巷锚杆支护快速掘进具有十分重要的现实意义,在现阶段影响煤巷锚杆支护快速掘进技术的因素是多方面的,具体体现在锚杆支护设计方法、煤矿矿区的地质条件、锚杆施工工程质量效果和支护工作人员的技术等四个方面,因此为了有效解决这些问题就必须在今后的实际工作过程中采取相应的策略来对锚杆支护方法进行科学的设计,对组合式锚杆支护体系进行有效的推进,一定要切实有效地加强施工工程的质量管理,经常性的对锚杆支护技术人员进行培训。因此主要以煤矿快速掘进技术中锚杆支护为说明对象,对其进行了深入的分析和研究,希望可以给读者带来一些有用的信息,供读者进行借鉴和参考,以促进未来煤矿行业的进步和发展。

回风立井过空巷支护技术研究

西山煤电鸿兴煤业有限公司基建矿井在回风立井井筒施工过程中与原整合矿瑞祥煤业小窑2#、3#煤层采空区贯通。本文通过对巷道支护技术方案比较,确定对采空区进行封闭,并对回风立井井壁35m范围内井筒进行加固和特殊技术支护处理,依据回风立井实际揭露采空区情况,共采用3种支护方式对井筒进行支护,以确保回风立井不受采空区空巷等的影响而正常使用。

综采工作面刮板输送机变频驱动控制系统的研究

针对刮板输送机的负载特性进行研究,通过建立制板输送机在负载情况下的动力学模型,提出了一种新的变频驱动控制系统,实现了刮板输送机在满载情况下的"软启动",极大地降低了启动时的电能消耗,设备的磨损和故障率,提高综采工作面运输系统的安全性和生产效率。

采煤机常见机械故障及预防

采煤机是原煤生产中的关键设备,其正常运行是采煤企业顺利采煤的保证。有关统计资料表明,煤矿安全事故多发生在采煤运输或设备检修过程中,因此,如何预防采煤机出现故障就显得十分重要。

基于PLC的矿井通风系统远程监控系统的设计与应用

在鸿兴煤业当前井下通风机监控系统研究的基础上,设计出基于可编程逻辑控制器PLC的矿井通风系统远程监控系统的总体结构,该系统具有矿井通风系统的逻辑控制、安全控制、故障诊断和实时监控等功能。应用实践表明,矿井通风系统优化改造后,确保了通风机的安全可靠性,达到了节能降耗目标,大幅提升了矿井通风监控系统的自动化水平,对提高矿井综合效益具有积极的意义。

煤矿通风中存在的问题及解决措施

目前,我国煤矿在通风系统中存在着一定的问题,对于煤矿的开采产生严重的阻碍,不利于煤矿企业的长远发展。就煤矿通风中存在的问题进行研究,希望找出有效的解决措施,

矿用钻机监控系统的应用分析

针对矿用钻机在钻进作业时,人工控制效率低下、稳定性差,给井下的综采作业和人员安全带来了严重安全隐患的现状,提出了一种基于虚拟操控的钻机远程监测控制系统。该系统能够使钻机自动判断钻进区域的地质环境并选择最佳的钻进作业参数,极大地提升了钻进作业的稳定性和一致性,同时,实现了远程自动化控制,提升了钻进作业时的安全性,具有较大的应用推广价值。

人力资源管理模式对提升企业绩效的对策分析

现代企业的发展,绩效的提升离不开人力资源对其的助力。人力资源已然成为企业提升绩效,实现更进一步发展的竞争点,人力资源成为企业竞争力的重要体现,而推动人力资源发挥效用的人力资源管理模式在这一过程尤其是提升企业绩效上发挥着至关重要的作用。本文通过对人力资源管理模式的简单梳理,在阐述人力资源模式对提升企业绩效的多个层面的作用机制上,对人力资源模式提升企业绩效提出相关的对策。

煤矿井下长壁综采技术的应用研究

为了解决鸿兴煤业29106综采工作面长壁综采作业时所存在的顶煤采出率低下、综采作业对液压支护稳定性影响大的不利因素,结合实际,创新性地采用"下行分段,上行放煤"的综采新工艺。实际应用表明,该工艺能够最大程度地降低综采作业过程对液压支架支护稳定性的影响,有效地提升了综采时的顶煤采出率。

煤矿井下围岩形变特性分析

针对西山鸿兴煤业井下巷道内的围岩工作时易产生变形、垮落,给煤矿井下综采作业带来严重威胁的现状,利用仿真分析软件,建立了煤矿井下巷道围岩的仿真分析模型,对综采作业时巷道围岩的受力特性进行了仿真分析,结果表明在综采作业时围岩内垂直方向上的应力变化和水平方向上的受力变化显著的大于巷道的基本顶,在综采作业时振动冲击影响下围岩极易发生底鼓现象。根据仿真分析结果,针对性的提出了新的巷道围岩支护方案,根据在西山鸿兴煤业的应用表明,采用模拟仿真分析的方案能够准确的判断出围岩的受力变化情况,针对性的制定支护方案,显著提升了井下支护作业效率,提高了围岩结构的稳定性,具有较大的应用推广价值。

采煤工作面坚硬厚顶板放顶技术及策略

本文主要分析了采煤工作面坚硬厚顶板强制放顶原理及技术,重点介绍了提高采煤工作面坚硬厚顶板放顶效果的策略,它不仅能够确保采煤工作面坚硬厚顶板放顶工作的安全、高效进行,而且还可以提高后续煤矿开采工作的顺利进行。通过对坚硬厚顶板放顶技术及策略进行研究,以期为煤矿的安全生产提供可靠保障,并实现经济与社会效益的最大化。

煤矿巷道连采连掘工艺应力分布仿真分析

为了确定多巷道采掘时应力的分布情况,针对两个巷道进行采掘时的应力分布进行仿真分析。结果表明,30 m距离时的应力值减小较多,且应力集中和叠加的现象较小;应力集中系数随着轴向距离的增加,呈现逐渐变小的趋势,主要的应力集中系数变化产生在20 m^30 m的轴向距离上,结合支护的安全性来讲,确定在两条巷道进行连采连掘时轴向距离以30 m为最佳的采掘距离。

基于无煤柱机械化的原巷充填采煤工艺研究

为了提升深部采煤回采率,解决传统巷道围岩垂直应力集中等技术问题,本文提出了一种新的无煤柱机械化原巷充填采煤工艺技术,主要通过高水充填材料向采煤完成的采空区顺槽进行充填,固化稳定后的充填物来替代传统预留煤柱,进而降低巷道围岩垂直应力,提高回采率.

煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的分析

随着科学技术水平的提高,机械自动化在技术含量上也越来越高。而在煤矿作业中应用自动化技术也较为普遍。随着煤矿企业使用机电设备数量上逐渐增多,其使用自动化作业技术水平也能符合煤矿作业的需求。但是,随着国内煤炭行业应用机电技术程度的提高,在煤矿生产中造成机电设备安全事故则频繁发生,给煤矿企业安全应用机电技术管理提出了更加严峻挑战。基于此些问题,在本文研究中对煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的问题以及应用进行分析,以促进煤矿机电技术在煤矿生产中更加深入的应用。

国企人力资源管理中激励机制的困境与策略

本文研究的主要目的是,明确国有企业人力资源管理中激励机制存在的主要困境,并探索有效的改善策略,以其提高激励机制实施的有效性,全面激发企业人才的潜能,增强企业员工凝聚力,为国有企业的壮大与发展奠定良好的人才基础。

机电设备在综采工作面的安装工艺

在综采工作面中对机电设备进行安装则较为繁琐,且在安装过程中所涉及环节较多。并且,随着国家矿井单位应用机电设备技术上的提高,在设备使用范围越来越大,给综采工作机电设备的安装造成更大压力。如果综采工作中在机电设备安装工艺上想要提高的话,那么其在机电设备安装工艺方面则要进行改善。在本文研究中对机电设备在综采工作面的安装工艺进行分析,以此对矿井机电设备管理水平提供一定建议。