在氧化铝生产过程中应用制造执行系统的分析

随着时代的发展,科技的创新,特别是对工业生产制造而言,生产制造的流程会直接关系到制造的质量,同时对工业的发展与进步也将带来不可忽视的影响。特别是对一些特殊产品的生产而言,落实有效的制造执行体系,往往能够避免工业生产过程中出现的严重问题,最大程度地保证工业生产的效率,也为工业生产高效化奠定了关键性的基础。

石灰质量对于拜耳法氧化铝生产带来的影响

针对当前的拜耳法氧化铝的实际生产,需要考虑到各种因素对于生产可能带来的影响。其中,石灰质量对于拜耳法氧化铝产生的影响较大。所以,本文针对其进行具体的分析,希望通过其影响的具体阐述,了解拜耳法氧化铝实际的生产,最终推动其生产有效的实施下去。

拜耳法氧化铝生产节能降耗措施探究

拜耳法作为主要的氧化铝生产工业方法,在具体生产期间会产生产品成本20%~30%的能量消耗,而日益上升的能源价格背景下,有效控制拜耳法生产氧化铝期间消耗的能量,可将生产成本显著降低,使企业获得更强的竞争力。文章分析了拜耳法生产氧化铝的工艺过程,探讨了拜耳法生产氧化铝中的节能降耗措施。

浅析降低拜耳法溶出液相与精液Rp差值的研究

铝酸钠溶液中Al2O3与Na2O的比值可以用来表征氧化铝在溶液中的饱和度以及溶液的不同性质。它是铝酸钠溶液的一个重要参数,是氧化铝生产中的一个重要技术指标。Rp则是Al2O3:Na2O的质量比。精液Rp是氧化铝生产的重要指标。提高精液Rp值,有利于提高精液的分解率和收率。通过分析各因素对于溶出液相至精液Rp差值的影响得出:一次洗液>稀释水解>叶滤TCA>沉降分离槽絮凝剂。

进口矿有机碳溶出性能研究

铝土矿中的有机物分为腐殖质和沥青,腐殖质主要成份为木质素转变产物-腐殖酸。铝土矿溶出时,腐殖质几乎全部溶于溶液,而沥青不高于10%,在稀释后及沉降分离时又全部析出进入赤泥。在低温低配灰、高温低配灰、高温高配灰三种实验条件下,高温低配灰有机碳的溶出率最高,其次是高温高配灰,低温低配灰有机碳的溶出率较低。

浅谈SysCAD流程仿真模拟软件在氧化铝厂的应用

本文主要阐述了我国氧化铝企业近几年的发展现状和SysCAD软件功能的介绍,在企业技术变革中,重点分析了国内氧化铝企业对SysCAD软件的具体应用和取得的效果,并对国内氧化铝企业提高技术能力普及SysCAD软件给予了极大的希望。

电气工程自动化的智能化技术应用分析

电气工程自动化技术以计算机、电子技术为主,具有较强综合性,已经得到广泛使用。在科学技术迅猛发展的背景下,人们对电气工程自动化控制要求越来越高,传统的自动化技术已经无法适应现代化企业的发展需要,要想促进电气工程的健康发展,必须将智能化技术与电气工程自动化控制有机结合起来,从而提升电气工程质量。本文就此分析电气自动化技术具体应用。

关于拜耳法生产氧化铝过程中有机物脱除的现状分析

铝土矿中的有机物分为腐殖质和沥青,腐殖质主要成份为木质素转变产物-腐殖酸。铝土矿溶出时,腐殖质几乎全部进入液相,而沥青不高于10%,在溶出矿浆稀释及矿浆沉降分离时又全部析出进入固相赤泥。当溶液中有机物含量积累到一定程度后,将对拜耳法生产带来一系列不利影响,主要表现为:导致分解中氢铝成核大量加剧;造成很多超细的氢铝无法沉降,溢流中的固含升高;造成产品中化学碱的含量升高;有可能导致产品强度降低;降低精液产出率;影响产品质量,主要表现为产品内的化学碱含量升高;影响实际生产,泡沫增多,有机物结疤生成,液相的粘度升高;草酸盐在液相中的溶解度会随着液相中非草酸碳的有机物的增多而升高等。

一段法分解砂状氧化铝生产实践

文章回顾了我厂自投产以来,采用一段法分解,生产砂状氧化铝的生产实践。探讨了砂状氧化铝生产的影响因素和对策。

拜耳法生产氧化铝过程有机物的影响及对策研究

拜耳法氧化铝生产期间,若有大量有机物进入溶液,积累至一定量后就会造成生产效率降低、能耗物耗增加等问题。本文在分析拜耳法生产氧化铝中有机物影响的基础上,结合实际案例探讨了拜耳法生产氧化铝中有机物的排除方法。

拜耳法分解氢氧化铝中碱的控制

氢氧化铝中碱的类型主要分为附着碱、晶间碱、结晶碱三类。其中附着碱、结晶碱可以通过洗涤减少,晶间碱通过生产控制抑制。本文简述了复晟铝业有限公司投产以来,氢氧化铝中碱的控制。