山西天泽常压固定床间歇式煤气炉环保升级及替代改造之路

山西天泽煤化工集团股份公司以晋城无烟块煤为原料,气化系统采用常压固定床间歇气化工艺(下属永丰公司有40台煤气炉、煤气化厂有60台煤气炉),主产品产能为1 800 kt/a合成氨、3 000 kt/a尿素。在环保政策倒逼下,基于企业的实际情况,2020年以来山西天泽气化系统改造分两步开展:第一步对现有气化系统进行环保升级过渡改造——2021年完成造气炉系统煤气直冷改间冷(及配套)改造,2022年6月完成造气间冷增量水蒸氨技改;第二步对固定床间歇气化工艺进行替代改造——煤气化厂最终确定(原计划采用粉煤加压气化工艺,后因故搁置)采用纯氧连续气化工艺(设计产能为3 000 t/d氨醇),永丰公司采用纯氧连续气化工艺(设计产能因故缩减至360 kt/a合成氨、100 kt/a甲醇),煤气化厂、永丰公司均配套建设空分装置,下游生产系统及公用工程系统均以利旧为主。山西天泽的固定床间歇式煤气炉全部淘汰任务力争于2024年9月完成。

无线测温技术在化工厂电力系统中的应用

在化工电力系统中,由于设备制造的原因,设备受环境污染的原因、设备长期运行、严重超载运行、触点氧化、电弧冲击等原因造接触电阻增大,因此在运行时往往不断发热,温度不断上升,给设备安全运行埋下了隐患,如果不及时发现,势必造成大量的财产损失,这一现象在负荷增长较快的地区显得尤为普遍。因此利用无线测温系统进行监视控制是十分必要的。我公司采用阿米特AT-II无线测温技术后,多次及时监测到开关触头发热的重大隐患,避免了事故的发生,保证了安全稳定生产。

常压固定富氧气化工艺氧体积分数控制系统的优化改造

介绍了某公司氨醇装置煤制气工艺DCS控制系统配置情况,针对氧体积分数控制系统在装置开车后出现调节的炉况操作不稳的问题,通过分析氧体积分数控制系统以及工艺流程,提出了相应的改造方案,并对改造方案、优化控制、实施效果及投用情况作了总结,氧量控制装置的成功改造为工厂安全生产、优化操作及节能降耗提供了可靠保障。

山西天泽公司环保提升改造及运行总结

山西天泽煤化工集团股份公司从大气污染防治、废水治理、固废治理等方面进行提升改造,实现了经济效益和社会效益共贏。

浅谈化工企业动火作业中的几个关键环节

化工生产的特点是易燃易爆、高温高压、有毒有害，生产连续性强，客观危险性大。生产过程中往往伴随着容易燃烧爆炸而且有毒有害的工艺介质，化工生产流程经过高温高压化学反应及物理变化，多个工序前后连接，多工种、多岗位配合作业，检修作业经常贯穿于生产过程，长时间连续进行，潜在的安全隐患多。

对化工机械设备管理及维修保养技术的研究

在化工企业中,化工机械设备的应用效果对安全生产运行、生产效率、设备经济运行起着重要的作用。科学合理的选择化工机械设备,同时,做好化工机械设备日常管理及维修保养工作,使设备处于最佳运行状态,在安全运行的基础上,降低机械磨损,延长了机械设备的使用寿命,为化工企业的正常生产运行提供设备保障。本文结合实践工作经验,对化工机械设备管理及维修保养技术进行探讨。

“双碳”背景下煤基合成氨/尿素行业减排之路初探

人类进入工业时代以来,高强度的二氧化碳排放对自然生态环境造成了严重的影响。如今,世界各国共同携手推进“碳达峰、碳中和”(“双碳”)目标的实现,意味着用氢或其他新能源替代化石能源实现“碳达峰、碳中和”是全人类需共同面对和必须解决的课题。简介人类历史温室气体二氧化碳的排放情况及国外的“双碳”情况和我国的二氧化碳排放情况,详细分析煤基合成氨/尿素生产中的二氧化碳排放量,提出煤基合成氨/尿素企业的碳减排之路——二氧化碳产品化或原料化,认为碳减排工作要防片面化、消极化、口号化,并结合氢能源利用推广面临的困局,展望将无载体氢能源拓展为以“绿氨”为载体的氢能源利用方式及其发展前景。

浅谈SIS系统在煤化工装置的应用

本文简要介绍了SIS系统概念及相关法规、标准,针对煤化工生产厂SIS系统情况做了介绍,对SIS升级改造的前期准备、设计、实施等环节进行了叙述,并对项目建设情况作了总结。随着我国煤化工生产装置智能化水平的提高,加强和规范SIS系统管理,推进SIS系统广泛运用势在必行。

人机界面自动化技术在压缩机控制中的应用

1改造前状况 山西天泽煤化工集团股份公司煤气化厂压缩机控制原采用6块SWP—MD807型数字温度巡检仪进行显示控制压缩机主机轴瓦温度、电机轴瓦温度、电机定子温度、各级进口温度、各级出口温度、润滑油温度、冷却水温度等测点的指示、报警、联锁功能，利用电接点压力表、压力控制器、压差控制器进行压缩机的油压、水压、油压差等联锁控制。

浅谈人工挖孔桩的施工管理与安全监理

结合自身工作实践,介绍了人工挖孔桩施工中的现场施工组织与管理及施工安全技术要点,针对人工挖孔桩施工中常见的安全事故,阐述了具体的安全措施及安全监理注意事项,以期指导人工挖孔桩施工顺利进行。

现代煤化工设备管理及维护保养技术

从现阶段煤化工设备的实际运行情况看来,基于煤化工设备所具有的特殊性,就应该强化对煤化工设备的严格管理,并且使用一定的维护保养举措,真正增强煤化工设备在不断运行过程中的安全性,确保煤化工设备可以更加顺利的运行。联系如今煤化工设备的具体运用,相关人员就需要设置出越发有效的管理策略,使用必要的维护保养方式,以此来达成对煤化工设备的安全管理。基于此,笔者将结合自己的经验,就现代煤化工设备管理及维护保养技术进行分析,希望可以为相关人士提供一定的参考。

三偏心蝶阀在煤化工行业的应用

本文介绍了三偏心蝶阀在煤化工行业50万t/a氨醇装置中的应用,就以往生产装置中调节阀的使用情况、存在的问题进行了分析阐述,并对新建项目调节阀的改良选型、使用情况作了应用总结。

环保新政对晋城煤炭和煤化工产业的影响

通过对晋城煤化工产业发展历程及现状分析,指出环保政策对晋城煤炭和煤化工产业的影响并提出对晋城未来煤化工发展的建议.

浅谈如何做好工程招标及结算的审核

结合工作经验,针对项目实施阶段工程造价控制的重要性,就如何做好工程施工阶段的招标工作和竣工结算工作提出了自己的看法,并进行了简要论述,对提高建设资金的投资效益具有重要意义。

基于业财融合探究管理会计在企业中的应用

随着全球整体经济发展步伐的放缓,我国进入了市场经济发展新常态,各行业竞争日益激烈,企业在促进自身产品服务质量提升的同时还需要加强自身内部管理。财务管理作为企业内部管理的重要内容之一,已经受到越来越多企业的重视。但是,现阶段部分企业在应用管理会计过程中并没有重视财务与业务的高效融合,使管理会计职能没有被充分发挥。文章基于业财融合对管理会计在企业中的应用进行了研究,首先阐述了管理会计以及业财融合的概念,然后探讨了基于业财融合企业应用管理会计的意义,之后指出了现阶段企业基于业财融合应用管理会计过程中存在的不足,最后针对以上问题提出了几点有针对性的建议,旨在促进管理会计职能的充分发挥,使企业能够更好地应对日益复杂的外部环境。

SB304Q超低温耐硫变换触媒在50万t/a氨醇装置的应用

以常压固定床间歇式气化等传统改进工艺建成的50万t/a氨醇装置,净化系统采用两套2.7 MPa、半水煤气体积流量为120000 m^3/h的全低温CO变换装置。为进一步降低蒸汽消耗,在变换炉末段选用SB304Q型超低温耐硫变换催化剂,末段出口温度可降低20 K;同时利用其他措施,变换装置取得了一定的节能效果。

ⅢJD3500型低压低阻氨合成系统研究设计及应用实践

研究以氨合成化学反应平衡曲线、最适宜温度曲线获得最高氨净值为目标,通过优化反应器结构及工艺流程,设计了ⅢJD3500型DN2 500 mm三层四段氨合成塔及配套流程。在原料气中甲烷含量、循环气中甲烷含量均高的实际工况下,该系统产氨能力达900 t/d左右,系统压力≤18 MPa,系统阻力≤1.2 MPa,氨合成塔阻力≤0.5 MPa,出塔气中含氨体积分数达到14%,塔阻力运行指标与设计值基本相符。

尿素装置增产改造总结

为了进一步提高尿素装置产能,在尿素合成工段增设了中压分解循环系统,以期改造后装置产能从1 350 t/d提高至1 650 t/d。改造完成后,最终产品性能达到预期指标,排放指标满足要求,CO2和NH3消耗量均在设计指标范围之内。

一起CO2压缩机出口管道爆裂事故原因分析及防范措施

一、事故经过 2001年7月，某化工厂新建成一套采用水溶液全循环法工艺尿素生产装置，投运后生产运行正常。2009年7月，工厂对尿素装置实施完成了搬迁改造。根据试车进度安排，厂部试车组定于7月26日进行尿素装置水联动试车。试车组于25日下午召集车间管理人员及全部操作工进行了水联动试车方案的学习，并强调了试车安全注意事项，尤其强调了CO2压缩机输送介质发生变化后，要特别注意各段压力，温度及油水排放情况。