煤矿空气压缩机的安全使用及检验检测探讨

随着国家对各行各业安全生产的重视程度加强,及煤矿企业自身对安全生产管理的不断提升,煤矿生产所需的各类矿用设备的安全性能要求越来越高,强化设备点检、巡检和周期性安全检验检测力度,以确保设备安全使用。而矿用空气压缩机(简称为“空压机”)是煤矿开采生产常用必备的机械设备之一,不仅为煤矿生产提供高效的空气动力,又为煤矿压风自救系统提供安全动力。为了保证空压机安全可靠、经济高效地运转使用,国家相关部门制定了空压机安全检验检测规范,对其进行全面检测,排查安全隐患及时采取有效措施,确保使用安全。本文笔者从空压机日常使用管理、安全检验、常见故障问题着手,力求全方位保障空压机的使用安全性、可靠性、稳定性,为维持煤矿开采生产提供安全高效的动力。

检测检验机构在煤矿安全生产中定位及运行机制探索

本文对安全生产检测检验机构与煤矿安全生产的关系进行了分析,明确了保障煤矿安全生产的责任仍应由生产经营单位负责,检测检验机构只是提供技术服务的专业机构。检测检验机构仅对实际接收到的特定样品或者实施检测检验过程的特定现场、特定状态负责,并要依法依规、依靠新技术开展检测检验活动,如实地向客户出具具有证明作用的数据和结果。

煤矿水泵设备检测检验管理系统的设计方法探讨

煤矿水泵设备在检测检验中,由于没有具体的方案和标准,无法真正了解煤矿水泵设备的具体情况,因此基于对水泵机组电机转子故障内容的了解,分析煤矿水泵设备检测检验管理系统的设计方法,为煤矿水泵设备检测检验管理系统的设计提供参考。

煤矿提升机钢丝绳断丝规律的有限元分析

本文以煤矿提升机1×7+IWS结构的钢丝绳为研究对象,模拟和分析了相同轴向载荷下断丝数对应力分布的影响,并探讨了钢丝绳的断丝规律,在SolidWorks软件的基础上,建立了钢丝绳的三维模型,将该模型导入ABAQUS软件中,建立了钢丝绳的有限元模型,首先,在绳索上施加5000 N的轴向张力,模拟和分析应力分布,找出应力分布最大的钢丝,在负荷不变的情况下截断1根钢丝,然后进行有限元模拟,并重复该步骤。结果表明,随着断丝数量的增加,钢丝绳的冯-米塞斯应力急剧增加,其应力分布集中在其余未断裂的钢丝上,对钢丝绳的安全性形成了威胁。

矿井巷道锚杆无损检测技术及其实践应用研究

以某煤矿工作面巷道锚杆检测过程为例,在详细分析工作面及巷道锚杆锚索支护基本情况的基础上,介绍了锚杆无损检测技术的基本原理及其检测过程。对无损检测技术在锚杆检测中的实践应用效果进行了分析和评价,发现检测误差在可以接受的范围内,完全能够满足工程实践需要。

基于在线检测系统的矿用钢丝绳损伤信号抑噪的研究

在对钢丝绳结构和LF型缺陷分析的基础上,通过漏磁检测技术对钢丝绳断丝损伤数据进行检测.针对输出的损伤检测数据易受到环境和机器信号干扰的现状,采用了小波滤波的数值分析技术,以Matlab仿真软件对损伤输出信号开展抑噪研究.Matlab仿真软件结果显示小波滤波技术能有效地分离出有用的钢丝绳损伤信号波形图,能帮助工作人员及时找到钢丝绳断丝损伤部位,提高了处理安全隐患的实效性,保障了煤矿企业安全生产,研究结果可为矿井钢丝绳缺陷检测数据处理分析提供思路.

基于金属磁记忆检测钢丝绳缺陷的装置应用研究

针对钢丝绳在恶劣的煤矿作业环境中受到各种冲击载荷容易发生断丝损伤的情况,采用了与原漏磁检测技术不同的金属磁记忆检测技术对断丝缺陷的部位进行探测,并且对金属磁记忆技术的检测装置进行了设计,对其相关检测电路也进行了优选,设计出符合检测装置的各类电路图。试验数据表明,金属磁记忆检测技术能高效判断缺陷位置,为开展金属磁记忆检测工作提供了支撑依据,保障煤矿企业安全生产常态化稳定。

矿用钢丝绳在线检测技术及其实践应用研究

在简要分析矿用钢丝绳常见损伤形式及其特征的基础上,基于电磁检测技术设计研究了钢丝绳缺陷在线检测系统。将该系统应用到煤矿提升装置的钢丝绳检测中,取得了很好的实践应用效果,能够准确检测到钢丝绳中存在的缺陷数量及其具体位置。在线检测技术的成功实践应用,能显著提升矿井安全程度。

带式输送机阻燃输送带检验方法及应用

在对阻燃输送带进行简要概述的基础上,对DTL120/150/2×315型带式输送机使用的阻燃输送带的抗拉强度、阻燃性能和抗静电性能进行了检测检验。结果发现,输送带的纵向和横向抗拉强度、断后伸长率,有焰燃烧时间和无焰燃烧时间,表面电阻值均在标准要求范围内。说明阻燃输送带质量是合格的,可以应用到煤矿带式输送机中。

浅谈在检验/校准活动中正确实施期间核查

期间核查是保证设备处于良好校准状态,确保设备正常运转,保证数据准确可靠的有效手段。本文主要研究正确实施期间核查的过程。

关于煤矿中水环真空泵系统在线检测分析

水环真空泵以其显著的优势在煤矿领域中有非常广泛的应用,其安全稳定运行对保障煤矿开采效率以及安全有着重要作用。研究设计了煤矿中水环真空泵系统的在线检测方案,可以对水环真空泵进行在线检测,基于检测数据分析结果能够及时掌握水环真空泵的运行状态,及早发现问题,并采取针对性措施解决水环真空泵潜在的安全隐患,提升其运行可靠性。

矿井巷道支护中锚杆的无损检测技术及其应用

在简要分析巷道及支护工程基本情况的基础上,介绍了基于动力学的锚杆无损检测技术基本原理和流程。将无损检测技术应用到锚杆检测工程实践中,发现检测精度相对较高,可有效发现锚杆支护中锚固段长度较小和轴力较大的锚杆,以便采取措施进行处理以提升锚固效果。通过应用锚杆无损检测技术,可以在不影响锚杆正常使用的情况下,及时发现问题,显著提升了矿井的安全程度。

矿用通风机运行过程中振动故障分析及检测研究

针对某煤矿企业服役通风机运行中的振动故障问题,运用基于小波理论的检测技术,对通风机振动故障进行检测分析,结果表明,通风机振动故障是由传动系统轴承内圈故障所致。该矿通过更换新的轴承,使振动问题得到解决。可见这种检测技术,检测过程高效准确,可减少故障排除时间。

2BEC型水环真空泵的检测研究

针对2BEC型水环真空泵在煤矿中长时间使用可能会出现泄漏的问题,在对2BEC型水环真空泵的总体结构和工作原理进行分析的基础上,详细分析了水环真空泵真空漏率的检测原理和不同的检测方法,为提升水环真空泵的运行可靠性提供理论参考。

基于数据电力猫的通风机风速风量无线测试系统的设计

以数据电力猫为基础设计了通风机风速风量无线测试系统,系统由无线数据电力猫收发器、便携平板电脑、从机风速测试装置组成。系统运用无线通信技术和数据电力载波通信技术解决了测试风洞截面风速异步性和无线信号穿墙问题,减轻了测试强度,提高了系统测试精度和稳定性。

煤矿下运带式输送机制动控制系统的设计与实现

本文以煤矿下运带式输送机为对象,设计了设备的制动控制系统。系统可有效控制设备的启动过程、正常制动过程、超速制动和紧急安全制动过程,保证矿井设备和人员安全。以主控PLC控制器为核心,型号为S7-1200,CPU模块型号为1214C。系统运行时,根据皮带运行速度及加速度启动对应的制动程序,实现设备的精准制动控制。将制动控制系统应用到煤矿工程实践中,通过半年时间的应用,达到了预期效果,下运带式输送机未出现“飞车”等安全生产事故,为企业创造了很好的经济效益和安全效益。

探讨充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题

伴随着我国社会现代化程度的不断加深以及科技技术水平的不断优化,充填采矿技术具有的工作质量和效果越来越高,不仅对采矿单位整体竞争能力的提升具有积极的促进作用,而且,还能为采矿企业经济效益的提升提供有力帮助。然而,充填采矿技术在实际运用过程中,由于发展时间比较短,导致整体技术处于比较落后的状态,政府相关部门也没有对充填采矿技术的提升,给予足够的支持,因此,充填采矿技术在采矿工作中难以将自身具有的作用和价值充分发挥出来。本文针对充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题,展开详细的分析,为我国采矿行业的稳定发展奠定坚实的基础。

采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析

对于煤矿开采而言,最为重要的煤炭开采运输通道就是巷道,其也是确保煤矿高效安全开采的关键.万一在煤矿巷道存在问题,则会严重影响煤矿整个开采作业,一方面会因为对正常进行煤炭开采作业造成影响,另一方面则会对作业人员的人身生命安全造成威胁.所以,对巷道掘进以及支护技术进行深入研究具备很大的现实意义.基于此,文章也将对其在采矿工程中的应用路径加以简要分析.

关于矿用提升机制动过程控制系统的设计研究

介绍了矿用提升机制动系统的组成及其工作原理,分析了矿用提升机制动电控系统的构成,指出了电控系统设计需要满足的功能要求,进而完成了矿用提升机制动电控系统的设计工作.应用结果表明,电控系统设计能够满足矿用提升机制动系统的改造要求,大大提升了矿用提升机制动系统的可靠性.

矿用局部通风机自动控制系统设计及应用研究

矿井局部通风机是保障井内安全的重要设备,由于需要长时间稳定运行,其能源消耗非常大。针对节能目标,提出通风机自动控制系统的整体设计方案,系统主要利用各种传感器对井内环境参数进行实时检测,依据具体环境情况调整通风机输出量。详细介绍了主控制器、变频器和各类传感器的选型情况,以及控制系统的软件设计。将自动控制系统应用到通风机工程实践中,能够根据环境参数对输出量进行自动化控制,运行效果良好,值得推广和借鉴。