故障诊断技术在煤矿机电维修中的应用

由于井下采矿的环境比较恶劣,导致煤矿机电设备经常出现故障,这就给煤矿的正常开采带来了极大的挑战。一旦煤矿机电设备出现机械故障,必须及早寻求问题并第一时间解决,才能确保井下开采任务得以安全、高效的完成。故此,从故障诊断技术应用概述入手,分析机电设备维修实例,并对煤矿机电设备中常见的故障诊断技术进行了探讨,以供参考。

采煤机球形滚筒端盘结构的优化改进研究

在对采煤机滚筒端盘结构及其作用进行简要介绍的基础上,分析了球形滚筒端盘在实践应用中存在端盘与煤壁间隙较小的问题,加剧了端盘结构的磨损,缩短了其使用寿命。通过将蝶形端盘替代平端盘的方式对其进行结构优化,对蝶形端盘的整体结构及圆周上截齿的布置情况进行了详细设计,共设置有18个截齿,所有截齿分为五大类型,不同类型截齿的安装角度存在差异。将优化后的碟形端盘应用到球形滚筒实践中,经现场测试应用,发现取得了很好的效果,端盘使用寿命延长20%。

煤矿掘进工作面FBD No8.0/2×55kW型通风机运行特征分析

为进一步探究煤矿掘进工作面通风机的可能优化措施,以FBD No8.0/2×55kW型对旋式通风机为研究对象,通过对其进行仿真建模和有限元分析,明确原方案下出现叶片尖端的变形量偏高、共振与噪声问题的主要发生机理,而后以NACA4415型叶片翼型作为优化方案对通风机进行优化.结果显示,优化后的叶片翼型在降低变形量、流场涡量等方面均发挥较为突出的作用,同时也在理论上有效解决了共振问题,具有潜在的应用价值.

关于采煤机螺旋滚筒的改进设计及其性能分析

螺旋滚筒是采煤机的重要工作部件,利用Pro/E和EDEM软件建立了MG2×80(55)/360(260)-WDK型采煤机螺旋滚筒截割煤壁的有限元模型。结果发现,螺旋滚筒的截割扭矩为14634 N·m、生产率为58.1 kg/s、截割比能耗为0.7707 kW·h/m^(3)。在螺旋滚筒端盘部位增加4个均匀分布的0.7倍的截齿,以提升螺旋滚筒的综合性能。对改进后的螺旋滚筒性能进行分析,发现截割扭矩、生产率、截割比能耗3个技术指标数值分别为15384 N·m、66 kg/s、0.6549 kW·h/m^(3)。将改进设计后的螺旋滚筒应用到采煤机中,累计使用时间6个月,发现滚筒具有良好的应用效果,经济效益显著。

PLC支持下的煤矿综采设备状态监测研究

综采设备作为煤矿安全、高效生产的重要设备,长期处于高温、高压、潮湿、粉尘等工作环境中,极易发生设备故障。因此,为进一步降低设备故障对煤矿生产效率的影响,选取山西省杜儿坪煤矿作为研究背景,通过分析该煤矿综采面机电配置的实际情况,设计以西门子S7-1516F-3PN/DP为核心的综采工作面设备状态监测系统,保障综采设备高效、稳定运行,为生产贡献积极力量。