瓦斯抽采钻孔修复设备的研究与应用

由于井下瓦斯抽采钻孔在采掘过程中容易受到冒落岩石破坏,经常发生塌孔、堵孔的问题。为实现对已施工抽采孔的高效重复利用,故借助瓦斯抽采孔水力作业机,利用高压水射流技术,将孔内堵塞杂物冲出,同时,扩大了抽采空与煤体接触的面积,使得煤岩层卸压,增大了煤体孔隙率,又使得瓦斯卸压、积聚,在抽采孔负压的作用下被顺利采出。延续使用已施工抽采孔,节省了重新打钻孔的多余支出。并现场进行试验验证,结果表明:经过水力作业机的修复增透技术,瓦斯抽采浓度和抽采纯量大大提升,抽采纯量是修复前的8倍以上,极大地改善了瓦斯抽采的效果和抽采率。

采空区下近距离动压巷道围岩变形规律及支护研究

某矿的工作面上方为采空区,近距离范围内没有稳定坚固的老顶,在工作面采动压力影响下巷道变形严重,通过现场矿压观测、理论计算发现引起这种状况的原因为帮部支护强度不足以及锚索布置不合理,依据“强帮强角”的支护理念对支护体系进行优化设计,通过数值模拟证明优化后的支护方案将大大提高巷道围岩的稳定性。

水力割缝-水力压裂联合增透技术应用

为了提高西南矿区煤层松软、透气性差、瓦斯抽采率不高、钻孔过程中塌孔,堵孔现象严重的问题,研究出将水力割缝与水力压裂两种技术结合起来共同对煤层进行卸压增透。在某煤矿14102工作面进行了联合增透、单一水力扩孔割缝增透、普通钻孔抽采四种抽采方法的对比,现场验证结果表明,水力割缝-水力压裂联合增透技术比其他单一水力扩孔、普通钻孔抽采效果有显著提升,瓦斯抽采浓度和抽采纯量都有大幅度增长,联合抽采瓦斯浓度比水力压裂抽采提高了10%,比水力割缝提高了16%,比普通钻孔抽采提高了25%。并且记录联合增透技术抽采后一个月内瓦斯抽采量,分别是其他三种抽采方法抽采量的1.6、1.8、6.9倍,高效抽采时间持久,瓦斯浓度居高不下。