智能供电在王家岭煤业供电自动化系统中的应用

随着智能巡检技术的突飞发展,智能供电系统对煤矿变电所和变电站的无人值守提出了更高要求。以王家岭煤业公司为案例,应用研究智能供电系统的构建及实施。结果表明,智能供电系统的应用能实现煤矿供电系统的无人值守,有效提高煤矿供电系统的安全性和可靠性,安全经济效益显著。

王家岭煤业18104工作面瓦斯治理技术实践

以王家岭煤业18104工作面为例,针对高瓦斯矿井工作面瓦斯治理开展技术应用研究,根据瓦斯涌出量预测计算分析了18104工作面瓦斯抽采的必要性和可行性,提出了18104工作面瓦斯抽采方案主要以本煤层瓦斯预抽为主,回采过程中采用高位定向钻孔抽采采空区瓦斯,工作面瓦斯治理效果达标,开采过程中未出现瓦斯超限现象。

矿用供液系统智能改造在王家岭煤业的应用

针对王家岭煤业2314工作面乳化液泵进行了矿用供液系统智能改造研究,并进行了现场试验分析。试验表明,使用智能供液系统能实现智能配液和自动配比,符合工作面供液设计要求。

刮板输送机永磁直驱系统动态特性及链传动系统张力实验研究

刮板输送机运行环境复杂,且故障率高主要是由于刮板链异常所致,基于此搭建了永磁直驱负载突变模拟实验平台,进行模拟实验,在此基础上进行链传动系统张力实验验证,以期探寻永磁直驱传动系统的动态特性,为工业性试验提供参考,以提高试验水平,保证试验结果的可靠性。

高瓦斯矿井煤层的瓦斯治理技术分析

针对7105工作面瓦斯涌出量大的问题,结合现场情况以及煤层赋存情况,提出采用高位瓦斯抽采钻孔+顶板定向长钻孔+地面瓦斯抽采相结合的方式进行治理。高位瓦斯抽采钻孔分为高位裂隙瓦斯钻孔和高位拦截钻孔,可实现采空区顶板裂隙瓦斯抽采并拦截上覆3号煤层卸压钻孔;利用顶板定向长钻孔钻进距离长、钻孔轨迹可控的优点,实现顶板瓦斯长距离接抽;利用地面钻孔钻进方便、效率高以及抽采量大的优点,实现7105采空区内及3号煤层卸压瓦斯等抽采。采用以上瓦斯治理措施布置方案后,7105工作面回风隅角、回风巷瓦斯浓度均在安全范围内且波动较小,采面瓦斯涌出量较小,可为采面安全高效生产创造良好条件。

破碎顶板巷道围岩支护技术研究

某矿9306运输巷掘进过F7断层影响区时,面临顶板破碎、构造应力发育等问题影响,原有的锚杆索支护方式受锚固端不稳定、围岩承载能力差及支护强度偏低等因素影响,围岩控制效果不佳.结合现场情况,提出采用以超前注浆、增加顶锚杆长度、顶板增设柔性梯形梁等方式控制破碎顶板巷道围岩变形量,并具体给出围岩支护技术方案.现场应用后,9306运输巷过顶板破碎带期间围岩始终保持稳定,顶底板及巷帮变形均较小,现场使用的围岩支护技术方案取得较好围岩控制效果.

离心通风机蜗舌结构参数对其振动性能的影响研究

离心通风机在煤矿通风系统中具有广泛的应用,对煤矿的安全具有重要的作用。离心通风机使用过程中产生的振动对自身的使用具有较大的影响,蜗舌结构对离心通风机的振动具有直接的影响作用。采用有限元仿真分析的形式对不同的蜗舌安装间距及蜗舌倾角的影响作用进行分析,从而降低离心通风机的振动。

选煤厂末煤系统技术改造分析

针对选煤厂末煤系统存在的高硫份及低硫份末煤混合分选、部分产末煤产品混入到动力煤中销售,导致末煤产品未能充分发挥经济效益等问题,结合现场情况合理确定改造工艺以及改造技术方案。主要通过超级重介旋流器增加末煤系统处理能力并实现高硫份、低硫份末煤单独分选,同时充分利用超级重介旋流器分选效率高、处理能力大等优点洗选低硫份末煤,增加喷吹精煤产量;采用原有的跳汰系统分选高硫份末煤,满足动力煤配煤需要。末煤系统改造完成后,选煤厂末煤系统可多生产约17.75万t喷吹精煤,年增加经济效益约2850万元,技术改造取得较好效果。

滚筒采煤机截割部刚柔耦合动力学及扭矩轴模态分析

基于滚筒采煤机截割部的基本结构,结合刚柔耦合理论,提出一种适用于滚筒式采煤机截割部仿真分析的刚柔耦合动力学及扭矩轴模态分析方法,此种方法主要包括刚柔耦合动力学分析和扭矩轴模态分析两部分内容,可实现截割部刚柔耦合动力学分析以及扭矩轴模态分析,进而为截割部结构优化设计提供相应的参考支持。此外,研究中还会提出一种截割部优化方案,并将此方案应用于工程实践,以检验方案的有效性。

大断面开切眼一次成巷技术

为实现大断面切眼快速掘进和围岩变形有效控制,山西某矿在2502工作面切眼(净宽9.2 m、净高3.8 m)掘进中,应用了一次成巷技术,采用EBZ200M-4掘进一体机左右迈步式截割,顶板采用锚网索联合支护+木垛补强方式支护,巷帮采用锚网支护。工程实践表明,2502工作面切眼采用的一次成巷技术取得了较为显著的应用效果,掘进效率高,围岩控制效果好,完全满足煤炭开采设备后续安装和回采安全要求。

采煤机摇臂受力特征分析及结构优化研究

以MG80/120-BWD采煤机为对象,基于有限元法对摇臂结构的受力特征进行力学分析。结果发现,摇臂结构存在明显的应力集中现象位于电机圆筒与下耳相交界位置,最大应力远超过了Q235材料的许用应力,是导致摇臂容易出现故障率的重要原因之一。通过增加材料厚度、设置过渡圆角和加强筋的方式对应力集中部位进行结构优化。再次进行受力分析发现最大应力降到了139.55 MPa,在材料的许用应力值范围内。将优化后的结构应用到工程实践中,效果良好,创造了一定的安全效益和经济效益。

矿用刮板输送机中部槽结构性能研究

为探究底板平整条件下矿用刮板输送机中部槽位置的动力学情况,以某刮板输送机中部槽结构作为研究对象,应用有限元分析软件等,对其进行建模和仿真分析,明确其应力集中问题。而后基于已有的分析结果,对中部槽的主要参数进行优化调整和测试,测试结果表明,在优化调整后,中部槽的动力学情况将得到显著改善。

基于航空摄影测量的煤矿地形图构建研究

传统煤矿地形图构建需要花费大量人力、物力成本,且效率低,难以实现信息化应用。随着无人机技术的不断发展,航空摄影测量成为目前地形图构建的主流方式。为此,以山西省某煤业有限公司为测区,采用航空摄影测量技术构建煤矿地形图。基于测区内多为丘陵、山地,且植被密度差距较大等特点,阐述了该测区内航空摄影测量的规划及要求,实现了航空摄影测量技术在地形图构建领域的实际应用。

综采工作面回撤通道垛式支架支护与充填方式支护比较

结合山西王家岭煤业有限公司18104综采工作面实际情况及回撤通道支护参数,对采用垛式支架支护和采用充填方式支护两种支护方式进行了论述。从安全、技术、经济、效益方面分析了两种支护方式的优缺点,为综采工作面末采回撤通道支护方式的选择提供了一定的理论依据。

矿用视频监控系统5 V电源模块的优化改进研究

以某电源生产企业为例,分析该企业生产的矿用视频监控系统5 V电源模块故障情况,并剖析故障产生原因,然后根据原因提出相应的优化改进方案。经实践验证,改进效果理想,有效降低了5 V电源模块的故障率。

无轨胶轮车视频辅助监测系统的设计及调试

为及时掌握无轨胶轮车现场运行情况,提升车辆调度效率,设计基于视频辅助的无轨胶轮车监测系统,将视频辅助监控系统融入原有系统,并通过Wi Fi和有线工业以太网相结合的方式,将视频图像传输到调度中心,并对视频采集系统、数据传输网络及辅助识别软件进行设计。经调试验证,该监测系统能实时掌握胶轮车的运行工况,达到预期效果。

水泵房远程无人值守监控系统的设计及其性能测试

传统的水泵房需依赖人工来完成操作,操作难度大、工作效率低,为此,设计以PLC为控制核心的水泵房远程无人值守监控系统,通过PLC监测各数据信号,控制水泵启停、电磁阀等执行器,以触摸屏作为主要显示设备,并对系统设备、软件进行设计选型。经水位监测、报警功能、水泵轴温及历史数据查询等性能测试,验证该监控系统能满足使用要求,实现无人值守。

基于表面活性剂在煤炭浮选中的应用研究

煤炭是一种重要的化石燃料,在工业、能源、交通、居民生活等方面发挥着不可替代的作用。浮选是煤炭加工利用的一种重要方法,通过浮选可以将煤炭中的有用矿物与脉石分离,提高煤炭的利用效率。在实际的浮选工作中,表面活性剂作为一种常用的助选剂,在其使用的过程中可以改善煤炭浮选效果,有利于气泡在矿粒表面的附着和矿粒的浮选。因此,对于表面活性剂在煤炭浮选中应用措施进行分析,具有一定的参考意义。

无压风门在王家岭煤矿通风系统中的应用

无压风门适用于井下巷道断面较大的现代化矿井,因矿井压风系统完善可靠,在行人通车频繁的巷道应优先选用气动式自动开关风门,且无压风门既能满足矿井反风的需要,也给煤矿企业节约了人、财、物,是实现本质安全型矿井的重要途径。叙述了王家岭煤矿风门使用概况,分析了无压风门的工作原理及其在王家岭煤矿通风系统中的应用。

王家岭煤矿18101工作面采空区防灭火技术研究

为了解决煤矿放顶煤开采采空区防灭火问题,根据采空区的氧含量摸清采空区三带的具体位置,配备采空区注氮以及喷洒阻化剂等防灭火措施,使18101工作面采空区防灭火工作取得了显著的效果。