浅谈化工机械设备安装工程中的质量控制分析

化工机械设备安装质量将会对化工企业今后的发展产生直接影响。所以,企业需要能够做好化工机械设备安装质量控制工作,做好质量检测,从而保证安装工作达到规范性的要求,结合企业自身生产状况进行实践以及探索,完善监管理念、监管体系、监管技术,从而保证化工机械设备在化工企业安全生产中发挥出更大的功效,促进化工企业实现可持续发展,创造出更大的经济以及社会效益。

化工装置试车的相关问题探讨

化工装置试车是化工项目建设的重要组成部分,按照相关规定和要求,编制总体试车方案和配套细化方案,做好试车前的生产准备、预试车、化工投料试车及生产考核工作,可为装置投产后运行的"安、稳、长、满"奠定良好的基础。

浅析化工机械设备管理及维修保养技术研究

化工机械设备是进行化工生产活动的主要器械,所以化工机械设备的管理和维修以及保养工作要受到高度重视。科学的管理方法和精湛的维修技术以及合理的保养方法能够保证在生产过程中化工机械设备正常运行,从而为正常化工生产提供设备上的保障;能够延长化工设备的使用寿命,从而减小了化工设备更换和购买的频率,进而降低了化工生产的成本,最终为企业利益的最大化做出贡献。基于此,本文就针对化工机械设备管理及维修保养技术进行研究分析。

化工机械设备的润滑管理和保养研究

机械设备作为化工企业生产的重要组成部分,其运行的可靠性直接影响到整个生产的效率,所以要加强对化工机械设备的运行管理工作。润滑管理是设备管理工作中的重要内容,有效的润滑处理能够减少设备零部件之间的摩擦,降低损耗,控制机械设备的运行温度,提高机械设备的运行效率。为了确保化工机械设备润滑管理工作的顺利进行,需要制定完善的管理体系,编制合理的管理制度,设备润滑工作的每个步骤都需要严格按照规范要求的程序操作,以确保润滑工作的有效性和规范性。

浅谈危险化工工艺生产过程安全管理

在化工领域进行化工工艺风险识别,增强化工生产安全性能对提高化工生产质量有非常重要的作用。因此,政府及相关部门必须要采取有效的措施完善化工工艺风险识别标准体系。而作为化工企业的经营管理者和员工,在实际管理和生产过程中,应秉承“预防为主、安全第一”的原则,利用化工风险隐患预警机制有效解决存在的安全隐患。

焦炉煤气的合理利用及价格确定之探讨

对焦炉煤气利用的政策法规、基本用途、成本要素等进行了讨论和分析,并通过与气化炉煤气、天然气的比较,探讨了焦炉煤气价格的确定。在确定焦炉煤气的价格时,除考虑生产成本和企业的合理利润外,还要考虑与其他气源的比较,并要兼顾下游产品对其价格的承受能力等因素,使焦炉煤气得到充分合理的利用。

液态CO2汽化补碳提高焦炉煤气制甲醇产量的分析研究

受焦炉煤气供应量不足的限制,焦炉煤气制甲醇装置出现了生产负荷较低的现象,针对焦炉煤气中富氢少碳的特点,益达公司通过外购液态CO2汽化补碳来提高装置甲醇产量。介绍了焦炉煤气制甲醇生产装置中液态CO2汽化补碳的工艺流程、反应机理及转化气组分变化情况,并对甲醇产量以及经济效益进行了分析。结果表明,液态CO2汽化补碳可有效调节转化气组分中的氢碳比,提高甲醇产量。

FEC电化学水处理技术在工业循环水处理中的应用

FEC电化学处理装置是通过在阴极、阳极发生电化学反应来达到除垢、杀菌、防腐的效果,改善水质,有效提高循环水的浓缩倍数,具有明显的节能减排和环境友好效益。益达公司采用电化学技术处理循环水,运行结果表明,FEC电化学方法比传统的化学法处理循环水的效果更佳,各项指标均满足设计要求,同时年可节约成本110余万元,具有良好的经济效益和应用前景。

备用防爆盖自动复位装置的设计与开发

我国现在使用的防爆盖在数次井下爆炸中都出现被炸飞现象,导致风机虽然完好,但不能尽快恢复通风,造成井下通风絮乱使得事故扩大,伤亡人数骤增。因此备用防爆盖的设计与开发应保证既不影响现有防爆盖的基本功能,又保障防爆盖在爆炸冲击波释放以后备用防爆盖能够快速自动复位。

三塔精馏工艺应用总结

针对200kt/a焦炉气制甲醇装置三塔精馏系统原始开车初期出现的诸多问题,采取相应的处理措施及优化操作后,效果良好。

焦炉煤气中苯及甲苯含量的分析方法

应用气相色谱法,建立了焦炉煤气中苯及甲苯含量的分析方法。该方法的相对标准偏差小于0.59%(n=5),回收率99.6%~102.0%,具有分析耗时少,操作便捷的优点。对于及时优化生产工艺,提高企业经济效益,具有积极的指导意义。

电解水技术在工业循环冷却水中的应用

本文介绍了工艺循环冷却水电解水处理技术的工作原理及工作流程,通过剖析循环水冷却水电解水处理技术的原理探究其发展前景,为发电行业、化工行业等同类型循环水电解水可行性改造提供参考。

信息化在企业管理中的应用

本文以化工企业为例,概述了信息化在企业管理中的应用现状、化工企业的主要特点,以及信息化在企业管理中的实际应用。

黑臭水体治理中的污水处理技术应用

随着社会经济的发展,工业和生活污水对于水体环境已经造成了很大程度的污染。而在生态环保理念的不断深入中,人们也开始越来越重视黑臭水体的治理问题。基于此,对污水处理技术在黑臭水体治理中的具体应用进行了分析,以此来为黑臭水体的治理和生态环境的修复提供相应参考。

企业物资招标的实践与探索

分析了企业物资招标采购的优势,结合工作实践,对企业物资招标工作的内容和程序、企业物质招标典型评价方法的特点及应用进行了较详细的论证,探讨了企业物资招标工作存在的问题及对策措施。

高压同步电机轴电流分析及改装措施

通过现场高压同步电机与焦炉气压缩机轴瓦烧损的故障处理,分析了轴电流产生的原因及电机和焦炉气压缩机滑动轴瓦的危害,并提出防止电机产生轴电流电腐蚀的有效措施。

工程项目建设设计阶段管理的探索与思考

工程设计是科学技术转化为生产力的纽带,是整个工程建设的灵魂,在工程建设中处于主导地位,设计文件是制订建设计划、组织工程施工和控制投资的依据,对工程质量、建设周期、项目投资以及投产后的经济效益和社会效益起决定性作用,必须大力加强工程设计工作。

气相色谱法测定20万t/a焦炉气制甲醇系统气体组分的应用

焦炉气制甲醇生产中各气相组分的准确测定有利于稳定控制工艺参数,为此益达化工采用气相色谱法,对20万t/a焦炉气制甲醇生产中的系统气组分进行了分析。结果显示,采用气相色谱法分析转化气的相对标准偏差小于0.45%,加标回收率88.08%～100.0%;焦炉气、合成气的相对标准偏差小于0.52%,加标回收率97.70%～111.72%,符合GB/T 10410—2008对分析结果重复性的要求。并通过统计转化气、入塔气和循环气等生产数据,得到了可作为判断气相色谱分析结果是否可信的经验关系。

甲醇合成塔压差增大的原因分析及技术改造应用

介绍了益达公司焦炉煤气制甲醇的工艺流程和甲醇合成塔的压差变化情况。针对甲醇合成塔进出口压差增大、总碳转化率明显下降的问题,从合成塔内部构造进行了分析,认为甲醇合成塔进出口压差增大主要由支撑瓷球间隙小、催化剂之间接触紧密、催化剂粉化严重等原因引起。在合成塔催化剂更换期间,通过改变合成塔支撑瓷球和合成催化剂的规格及合成催化剂的装填方法等,使合成塔压差降低至0.203 MPa、总碳转化率提高至98.15%。

正交试验设计优化气相色谱分析条件

为了找到适用于焦炉气制甲醇中间控制环节的气相色谱法最优的分析条件。本文采用正交试验设计,分析了影响色谱峰面积、峰高、分离度、切换时间、分析时间等参数的影响情况。确定了最佳色谱条件。在该条件下,各组分分离度大于2.04,色谱分析法RSD≤0.43%(n=5),加标回收率88.08%~100.0%,符合相应国标对分析结果重复性的要求。