陶瓷工艺美术的当代发展研究

陶瓷工艺美术是一门源远流长的传统艺术,近年来在当代社会迎来了新的发展机遇。本文通过对当代陶瓷工艺美术的发展进行研究,深入分析了该领域所面临的挑战和采取的策略。在本文中,将重点探讨陶瓷工艺美术的创新、技术、市场、教育以及可持续发展等五个方面的问题,以期为推动陶瓷工艺美术的健康发展提供有益的思考和建议。

煤矸石在堇青石蜂窝陶瓷催化剂载体中的应用与研究

董青石蜂窝陶瓷具有极低的热膨胀系数、较好的抗热震性、较高的化学稳定性,是优良的汽车净化器催化剂载体材料。煤矸石主要成分为SiO_(2)和Al_(2)O_(3),在陶瓷行业的利用一直是本领域研究的热点。以山西煤矸石为主要研究对象,通过对采用不同化学组成、粒度分布和微观形貌的煤矸石制备的堇青石蜂窝陶瓷载体样品热膨胀系数进行测定,考察了煤矸石对堇青石蜂窝陶瓷性能的影响。结果表明:不同化学组成的煤矸石制得的蜂窝陶瓷越接近堇青石的理论组成51.4wt.%SiO_(2)、34.9wt.%Al_(2)O_(3)、13.7wt.%MgO,热膨胀系数就越低。随着煤矸石颗粒越细,堇青石蜂窝陶瓷的热膨胀系数越低,选用250目煤矸石原料粉末时,热膨胀系数为1.662×10^(-6)℃^(-1)。采用微观形貌为片状的煤矸石粉末比用球形的煤矸石粉末制得的堇青石蜂窝陶瓷热膨胀系数更低。

B2O3添加磷玻璃的制备、介电与力学性能的研究

采用熔融快冷法制备了含磷60 mol%的磷酸盐玻璃。系统研究了添加B2O3对磷酸盐玻璃的结构、介电性能与力学性能的影响。添加B2O3使基础磷玻璃的结构变得紧凑,有明显改善介电性能的作用。在电场频率超过50 kHz时,玻璃的介电常数与介电损耗都表现出很好的频率稳定性。同时随着B2O3添加量增加,玻璃的抗折强度与维氏显微硬度也有明显提升。充分表明该体系硼磷酸盐玻璃是一种优异的低介电领域的候选材料。

空心玻璃微珠在玻纤增强尼龙66隔热条中的应用研究

采用双螺杆挤出造粒工艺制备出空心玻璃微珠(HGM)填充玻纤增强尼龙66复合材料,而后采用单螺杆挤出工艺制得尼龙66隔热条,测试了尼龙隔热条的密度和拉伸性能,分析了HGM的填充量对尼龙隔热条密度和拉伸性能的影响。结果表明,HGM的加入,可以明显地降低尼龙隔热条的密度;当HGM的添加量为5%时,尼龙隔热条的拉伸性能较好,综合性能满足标准要求,且隔热条质量减轻了5.5%,轻量化效果明显。

齿科二硅酸锂微晶玻璃材料的研究

采用熔融法以无水碳酸锂和二氧化硅为主要原料,以五氧化二磷为成核剂,同时加入少量无水碳酸钾、氧化铝和氧化锆以调节材料的各项性能制备符合齿科修复要求的二硅酸锂微晶玻璃材料,其抗弯强度、断裂韧性和抗压强度分别达到:280MPa和1.9MPa·m1/2。为研发拥有自主知识产权的二硅酸锂微晶玻璃材料奠定了基础,对于突破技术垄断和壁垒,推广全瓷修复应用和降低修复成本,逐步改变目前齿科临床修复主要依赖进口材料的被动局面,具有积极的理论与现实意义。

煤矸石制备多孔发泡陶瓷基多孔自保温砌块的研究

本文以煤矸石等作为主要原料,通过超微细化、发泡控制、温度场调控、多层烧成的技术手段,低能耗、低成本制备发泡陶瓷建筑墙体材料,实现了煤矸石固废资源化利用(在原料中的掺入比例≥70%)及煤矸石的潜热利用(提供烧成过程40%以上的热能),为煤矸石的无害化、资源化利用提供了一条重要出路的同时解决多孔陶瓷生产成本高的瓶颈,并开发了具备优异保温性能(导热系数≤0.10W/m·℃)和力学性能(抗压强度≥4.2MPa)的新型绿色自保温墙体材料,具有非常显著的经济社会效益。

液态沉积成型3D打印陶瓷泥料制备工艺研究

介绍了一种适用于液态沉积3D打印成型的陶瓷泥料制备方法,对泥料制备和3D打印工艺参数进行了分析与量化控制,并测试了烧结后样品的密度、强度、吸水率和收缩率。结果表明:当泥料颗粒细度为万孔筛余≤0.1%,含水率为22%~26%,可塑性指标达到2.5~3.6。烧成温度1170℃±30℃、保温30 min时,用液态沉积成型打印的陶瓷坯体密度为2.224~2.655 g/cm^(3),强度为25~27 MPa,吸水率>2%。

发泡陶瓷空心砖填充煤矸石陶粒制备透水砖的研究

以发泡陶瓷空心砖作为砖体,将不同粒径的煤矸石陶粒作为填充料,通过低温釉料使陶粒之间相结合,2#陶粒粒径约为4mm~10mm,置于下层为透水砖基层;1#陶粒粒径约为0.5mm~3mm,置于上层为透水砖面层,在900℃保温30min,制得透水砖,其砖面整洁,抗压能力强,抗冻融性良好,具有非常显著的经济社会效益。

铝矾土砂土基陶粒力学性能的研究

本文为制备低成本高性能的陶粒,采用廉价的砂土结合铝矾土进行实验,研究陶粒中莫来石相的形成与温度之间的关系及其物化性能。根据原料成分比例,进行配料,造粒,再设定5个温度段进行烧结。测定样品的体积密度、视密度、破碎率以及体积收缩率和质量变化率,经XRD分析,配合差示扫描量热法和扫描电子显微镜(SEM)的测试,以此检验制备出的陶粒的性能。

预留大孔对煤矸石制备发泡陶瓷保温材料性能的影响

针对煤矸石基发泡陶瓷保温材料在制备过程中由于煤矸石中残余碳无法完全反应的问题,利用圆台预埋法人工造孔,为残余碳的燃烧提供气流通道,解决了材料内部存在的黑心问题,同时研究了预留大孔对材料力学、热学性能的影响。研究表明:将直径为1 cm的圆孔以孔距为2.5 cm、60°错排的方式排布为最佳开孔方式,开孔率14.51%,制得的发泡陶瓷墙体保温材料导热系数仅为0.11 W/(m·K),抗压强度达到4.7 MPa。

振捣法提高硬质高岭土可塑性的研究

从高岭土晶体结构微观形貌特征出发,通过剖析陶瓷生产常规粘土原料——硬质高岭土的可塑性影响因素,对几种常用粘土的可塑性指数、指标值进行了测定和对比分析,结合不同细度样品的颗粒分布曲线和SEM扫描电镜分析,阐述了一种提高硬质高岭土可塑性的加工方法。

现代技术手段在澄泥砚制作工艺中的应用与研究

本文介绍了山西省绛州澄泥砚产业现状,通过寻求可替代原料变单一原料为复合原料拓宽了原料来源,利用现代科技手段完成了澄泥砚工艺技术的改进、优化和创新,缩短了生产周期,实现了工艺参数和材质性能的量化表征和控制,提高了澄泥砚的生产效率、成品率及精品率,为非物质文化遗产——绛州澄泥砚工艺的传承提供了科技支撑和应用示范。

LDM法3D打印紫砂泥料的制备及参数控制

介绍了陶瓷材料LDM法3D打印成型技术的工艺原理,阐述了一种适用于该法的紫砂泥料的制备技术,对满足LDM法3D打印成型工艺紫砂泥料的工艺参数进行了分析与量化控制,并测试了烧结后样品的密度和收缩率。

紫砂彩釉日用瓷的研制

山西有着丰富的紫砂资源,沿太行山脉、吕梁山脉、中条山脉紫砂页岩随处可见。本试验利用山西紫砂为坯体原料,调整不同色釉的熔融温度,采用多种不同的施釉方法,试制出具有仿钧瓷、推光漆器装饰效果的日用瓷器。

粉煤灰基免烧高强滤料的制备及其对Ni2+的去除

随着粉煤灰堆存量逐年增加,其资源化利用迫在眉睫.以粉煤灰(FA)为主要原料,硅灰(SF)为增强剂和外加硅源采用高温蒸养法制备免烧粉煤灰基沸石化陶粒(FACZ),从而实现粉煤灰的高值化利用.采用比表面及孔径分析仪(BET)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱仪(FTIR)等手段,表征了各阶段样品的孔结构、晶体结构、微观形貌及官能团特征,并探究了碱浓度、SF质量分数、温度、蒸养时间对FACZ的影响,以及pH值、Ni^(2+)浓度、时间、FACZ投加量、温度对FACZ去除Ni^(2+)的影响.XRD、SEM、FTIR均表明FACZ中合成了结晶度良好的方沸石,优化后的工艺为8 mol/L NaOH、15%SF、190℃蒸养48 h;优化后的FACZ的比表面积可达14.4 m2/g,强度可达27.25 MPa.在最佳条件下,FACZ对Ni2+去除效率可达99.9%,最大去除量为31.934 mg/g;去除机理为硅羟基和沸石离子交换联合作用,且离子交换为主要原因.