科兴龙马煤业3208回风顺槽掘进面过空巷的技术措施

以科兴龙马煤业井下3208回风顺槽掘进过程为例,为了保证掘进工作面正常施工进度,从巷道布置及支护方法与通风角度提出相关安全技术措施,确保掘进工作面安全通过此空巷,不仅能降低空巷成本,而且可提高推进速度,为相似条件矿井过空巷操作提供经验。

龙马煤业迎采迎掘回采巷道围岩控制技术研究

为了尽早使3307工作面形成生产系统,矿方决定采用迎采迎掘的方式来加快巷道掘进。但迎采迎掘巷道变形量大,巷道围岩控制较为困难。龙马煤业针对3307回风顺槽迎回采工作面掘进的特殊应力环境,为保证巷道的稳定性,采用理论分析、数值模拟等方法分析了迎采迎掘巷道的围岩应力演化规律,得到了如下结果:提出了分段控制迎采迎掘巷道围岩的稳定的支护策略,即将巷道分为受二次动压影响的新掘段、已掘段和不受二次动压影响的新掘段3段;确定了迎采迎掘巷道的掘进时机;确定了合适的支护参数并进行了现场试验。研究成果对于改善龙马煤业迎采迎掘巷道的围岩控制、缓解采掘接替紧张、促进矿井安全高效生产等有着重要的现实意义。

龙马煤业巷道支护方案优化研究

为了降低矿井支护成本,提升企业效益,利用数值模拟对巷道支护进行优化分析,首先进行模型建立,通过数值模拟发现,当锚杆间距为1 m时顶板的最大变形量为96.7 mm,两帮最大变形量为72.5 mm;当锚杆的间距为1.2 m时,顶板的最大变形量为122.7 mm,两帮的最大变形量为90.1 mm。同时对锚杆间距1 m和1.2 m下锚杆轴力变化曲线进行分析,发现间距1.2 m时锚杆轴力超过锚杆承载力极限,所以最佳间距为1 m,为矿井降本增效作出贡献。

龙马煤业3200工作面支架回撤通道围岩加固技术研究

山西高平科兴龙马煤业3200工作面预计距材料巷20 m左右停采撤架,为提高煤炭资源回收率,缓解工作面接替困难局面,为煤炭企业增加经济效益,决定将材料巷作为撤架通道,将工作面直接推进材料巷后撤架。为确保材料巷围岩稳定并能顺利撤架,针对该矿实际地质条件,利用锚杆、锚索支护理论对其支护参数进行了优化,对材料巷围岩进行了提前加固,加固后的巷道围岩变形监测结果表明,优化后的加固方案有效地控制材料巷的围岩变形,保证了支架的安全、快速回撤,取得良好的经济和社会效益。

提升龙马煤矿“一通三防”工作安全水平的相关措施

虽然当前我国整体的煤炭形式相对于先前出现了明显的下降,但煤炭资源作为我国主体能源、战略性能源的基本面貌并未发生改变。为了更好提升煤矿安全生产水平,全面作为“一通三防”工作非常关键。本文将龙马煤矿“一通三防”工作作为研究对象,结合龙马煤矿当前实际生产情况和地质条件,从通风系统、瓦斯防治、煤尘防治及防灭火等方面,针对性提出了提升龙马煤矿“一通三防”工作安全水平的相关技术措施。

龙马煤矿过老空区巷道注浆加固技术研究及应用

以龙马煤矿3307工作面运输巷生产地质条件为工程背景,通过理论力学分析、现场工程试验等手段,研究确定对该运输巷空巷侧的帮部区域采用高水材料进行注浆加固,并得出了具体的加固参数。该注浆加固技术在龙马煤矿进行工业性试验,取得了良好的效果。

龙马煤矿切顶卸压爆破炮孔间距研究

以龙马煤矿切顶卸压沿空掘巷为研究背景,通过理论分析、采用理论计算及ANSYS/LSDYNA数值模拟对切槽聚能爆破炮孔间距进行了研究。理论分析表明,应力强度因子修正系数F值随着炮孔切槽深度的增加而增大。数值模拟表明,随着炮孔间距的增加,切槽炮孔尖端最大切向拉应力逐渐减小,当炮孔间距为1.4 m时,切槽尖端可以达到的最大切向拉应力为113.1 MPa,相比炮孔间距为2.0 m时的切槽尖端最大切向应力78.4 MPa提高了44.2%。在炮孔间距离小于1.8 m的情况下,切槽孔能够开裂贯通形成较为平整的断裂面。

下组煤“一通三防”安全管理措施研究

本文以龙马煤业下组煤延深开采为研究背景,对下组煤15号煤层进行开采,提出了“一通三防”安全管理措施,为矿井下组煤延深开采提供了安全保障。

煤矿安全工程通风管理及通风事故的防范探析

通风是确保煤矿井下安全生产的主要技术手段,通风管理是煤矿安全管理中的重点内容。文章主要对煤矿安全工程通风管理的影响因素、有效策略进行了分析,并提出了煤矿通风事故的防范对策。

降低煤矿矿井通风阻力的措施研究

从矿井通风系统组成和结构分析入手,研究了影响煤矿矿井通风阻力的主要因素,并针对性地提出了降低煤矿矿井通风阻力的相关技术措施,为同类矿井降低通风阻力提供参考。

基于网络解算的通风系统优化改造

大型矿井通风网络系统较为复杂,对其进行通风阻力测定及分析较为困难,网络解算能够使得模拟矿井通风系统接近于实际,便于测算和分析。以实际矿井为例,通过通风阻力测定获得其回风段阻力占比超过用风段和进风段,制定扩修巷道断面、巷道串联变并联,风量分流等措施实现通风减阻,并对制定的措施进行网络解算和模拟,实现最佳通风优化方案。

煤矿综采工作面均压通风防灭火技术研究

为防止采空区内遗煤自燃和有毒气体进入综采工作面,文章根据综采工作面实际情况,提出均压通风防灭火技术。综采工作面需要配置FBDNO8.0/2×55 kW局部通风机和Φ1 000 mm风筒,并对均压通风关键设施安装提出技术要求。应用结果表明,未在工作面检测到有害气体,实现综采工作面安全回采。

煤矿通风系统风流稳定性影响因素及应对举措研究

文章从煤矿通风系统风流特点分析入手,研究了影响煤矿通风系统风流稳定性的相关因素,并针对性提出了提升煤矿通风系统风流稳定性的相关措施。

综放工作面小煤矿采空区充填复采技术实践

龙马煤矿为整合矿井,矿区范围内3煤因小煤矿无序开采被大量破坏,3307综放工作面是龙马煤矿的第一个复采工作面。为保证生产安全,采用HS-2型空巷充填材料预充填小煤矿采空区。通过理论计算求得关键承载层厚为5 m,并结合福尔充填材料制作止浆墙,实践证明充填效果良好,工作面顺利通过了小煤矿破坏区。

完善煤矿安全管理体系促进安全生产建设持续健康发展

文章主要围绕煤矿安全管理体系的综合建设论述,从责任体系建设、瓦斯综合治理、矿井防治水体系、安全教育体系等多方面的运用,全面推进煤矿安全生产建设的可持续健康发展。

浅谈现代煤矿安全生产和安全管理

在现代化的煤矿安全管理中,要突出安全生产的主要目的,在安全生产的每一个过程中,形成制度化建设和规范化管理的综合运用,并结合现代化的机械设备、信息技术处理等内容,构建现代安全生产运用网络,实现煤矿安全生产的有效性。围绕当前煤矿安全生产中出现的相关问题,并从安全管理的角度阐述推动煤矿安全运行的有效措施,更好地实现煤矿安全运营。

综合机械化开采技术在大倾角煤层的应用

煤炭是我国重要的经济能源,长期以来煤炭资源在我国的一次能源消耗中超过60%。根据目前的情况,预计在未来的数十年内,以煤炭作为主要能源的结构不会改变。虽然我国的煤炭储量位于世界前列,但煤层赋存较为多样。煤矿企业一般优先开采易开采的煤层,对于较难开采的煤层采取搁置。经过多年的开采,各煤矿的易开采煤层已基本殆尽,为使资源充分利用,现必须对难开采煤层进行开采,其中大倾角煤层是重要对象。一般将倾角在35°~55°的煤层定义为大倾角煤层,其储量达到我国煤炭总储量的15%。因为大倾角煤层存在开采成本高、作业环境恶劣和安全性差等问题,许多煤矿将大倾角煤层作为呆滞煤量不开采。近年来,随着开采技术的发展及易采煤层的减少,亟需对大倾角煤层进行开采。现以某矿为例进行大倾角煤层综合机械化开采。

孤岛工作面开采沿空巷道支护技术研究

从煤矿孤岛工作面开采沿空巷道支护技术的整体需求出发,深入分析了沿空巷道窄煤巷道支护技术中的采矿界面技术,对于支护安全稳定性能的发挥,降低整个巷道支护的维护成本,更好地提高经济效益,都有很大现实意义。

影响我国煤矿安全的本质因素分析

煤矿本质安全管理对于提升煤矿的整体效能都有很大的推动性,因此,要注重对影响我国煤矿安全的相关因素进行分析,针对当前煤矿事故发生的现象,采取对比分析与相关性分析的方式,突出在煤矿安全管理、技术更新、设备运行等方面的应用,将有很大的现实意义。本文将围绕我国煤矿安全管理中相关影响因素进行分析,尤其是在管理、技术、设备等方面深入阐述,进而提出强化煤矿安全管理的有效措施,全面提升煤矿的综合安全管理效能。

松软厚煤层综放工作面设备选型及开采工艺的应用

将放顶煤开采工艺应用于松软厚煤层的开采工作中,通常会出现放煤与支护不协调的情况,并且,因为液压支架上方具有较为松软的特点,所以顶煤破碎或滑落的情况十分常见,从而导致顶部冒空的情况出现,甚至可能导致倒架事故。在某煤矿中,其年设计生产能力为120万t,且一直应用的开采工艺为钢梁与单体液压支柱的放顶煤开采工艺,不仅生产效率较低,且难以保障工作人员的安全,所以应积极对开采方式进行改进。