七一新发煤业有限公司南翼火区的启封

针对七一煤矿南翼火区启封这一难题,采用同位素测氡技术、钻探技术探测火情,并用锁风启封火区法成功启封了火区,为煤矿的科学规划生产区域提供了必要条件。

七一新发煤业五采区防水煤柱合理留设研究

针对七一新发煤业五采区开采过程中面临的相邻矿井老空水灾害威胁的问题,对五采区水害原因进行分析,并结合现场实际地质生产条件,采用理论计算和数值模拟方法研究确定邻近矿井老空水的防水煤柱宽度为55m。现场实践表明,留设55m防水煤柱可以有效预防老空水突水,确保煤矿安全生产。

七一新发煤业含水砂岩顶板巷道锚杆索支护技术及实践

针对七一新发煤业北翼五采区顶板砂岩含水条件巷道支护难题,提出采用锚杆索支护方式控制巷道围岩。结合现场实际条件分析了顶板淋涌水条件下锚杆索支护的巷道破坏特征及其维护特点,提出相应的控制对策,并综合数值模拟、理论分析、工程类比等方法确定了巷道支护参数,并进行了现场应用,取得成功。

七一新发煤业1003工作面支护参数优化设计

针对七一新发煤业1003工作面围岩具体的地质情况与工作面围岩所处不利条件进行了分析,确定了在不同情况下的巷道支护形式和参数。在工作面内布置了2个测站,2个测站之间间距为80 m,测站观测的频率为2 d一次,观测时间50 d。监测结果为在矿压观测40 d以后,巷道顶底板及两帮的变形速度逐渐趋于稳定,顶底板的位移变形量控制在220 mm内,两帮位移变形量控制在180 mm以内。表明此支护设计优化方案对控制工作面顺槽巷道围岩的变形是有效果的,对于相同条件下的巷道围岩控制也起到了参考作用,并获得了良好技术和经济的效益。

七一新发煤业3003回风巷支护方案及施工工艺

针对以往开采过程中出现的掘进工艺复杂,施工速度慢的问题,七一新发煤业通过改良爆破、支护等关键工序,优化掘进工艺流程,提高了掘进速度,缓和了采掘紧张关系。

七一新发煤业北翼专用回风巷支护技术研究与应用

基于七一新发煤业有限公司北翼专用回风巷的地质条件,为防止出现底鼓的情况,对煤巷锚杆支护机理进行了研究,在底板岩石强度较低和顶板岩石易碎的情况下,设计了高强度锚杆锚索联合支护系统,主要简要的介绍了锚杆和锚索支护的设计思路,并对支护的效果进行了监测。工程实践表明:锚杆锚索联合支护,能有效的控制围岩的变形和维持顶板的完整性。

七一新发煤业5001工作面开切眼支护技术研究

针对七一新发煤业5001工作面开切眼的具体地质条件,结合Timoshenko梁和岩石力学理论对顶板稳定性进行分析,再结合围岩控制理论,确定切实可行的支护形式和参数。通过现场监测,开切眼整体稳定性强,支护效果较好,充分体现了锚杆-锚索协调支护方式的优越性。

七一新发煤业有限公司的瓦斯地质规律分析

通过对襄矿七一煤业3号煤层的瓦斯含量进行研究，仔细分析了F1断层对瓦斯含量的保存及突出危险性，通过煤层瓦斯单向涌出分析得到煤层瓦斯涌出量的大小与瓦斯压力P、煤层透气系数λ、煤层瓦斯含量系数a以及煤壁暴露时间t的关系。

煤与瓦斯突出冲击气流数值模拟研究

为揭示煤与瓦斯突出冲击气流传播规律,利用COMSOL软件中高马赫流动与浓物质传递模块,模拟了煤与瓦斯突出过程中冲击气流的速度场、压力场、冲击力场、浓度场等分布规律。模拟结果表明:巷道内冲击气流呈射流状,速度可高达378.6 m/s,且随着距离的增大,呈现多峰值振荡衰减趋势,在射流中出现周期性的膨胀波区和压缩波区,射流尾部发展为湍流并失稳,在巷道内无序运移;突出冲击气流冲击力可高达246.3 kPa,冲击波以当地音速在巷道内运移;瓦斯气体最大扩散距离为133.6 m,巷道中部瓦斯体积分数接近于100%;由于突出后期巷道内存在压力差,瓦斯气体回流,高体积分数瓦斯和巷道内空气进一步混合。

上覆灰岩回采工作面顶板瓦斯高效抽采

为探索灰岩顶板条件下的瓦斯赋存状态及抽采方案,开展了灰岩的X射线衍射实验,研究了灰岩的物理化学特性,分析了灰岩对顶板瓦斯赋存和瓦斯抽采的影响。以山西沁源常信煤矿90107工作面为工程背景,先用经验公式理论计算顶板“两带”高度,再结合3DEC数值模拟软件分析回采过程中顶板破坏形态及裂隙发育特征,根据顶板裂隙发育优势区设计高位定向钻孔瓦斯抽采方案,最后通过现场实测验证。研究表明:随着工作面的推进,顶板初次垮落步距为40 m,周期垮落步距为40 m,垮落带高度为11.4 m,裂隙带发育高度为50 m,裂隙发育优势区为11.4~25.0 m;现场实测发现上隅角和工作面瓦斯超限问题得到有效解决。抽采后,上隅角瓦斯浓度始终保持在0.8%以下,上隅角瓦斯浓度降幅最大可达87.5%。研究结果为相似灰岩地质条件下瓦斯高效抽采提供了参考依据。

矿井采区上运带式输送机的选型设计

依据矿井井下巷道的主要参数,对带式输送机进行选型设计计算,确定了胶带、电动机及驱动等装置的型号参数,使带式输送机选型的设备合理可靠,为类似矿井带式输送机的选型提供依据。

煤巷快速掘进锚网索支护技术实践与分析

针对七一新发煤业公司北翼五采区专用回风巷采用煤巷快速掘进技术后,原有支护方式已不能满生产需要的情况,提出了适宜该矿具体地质条件的煤巷快速掘进锚网索支护技术,并通过现场实践和支护效果监测分析,充分肯定了锚网索联合支护技术在控制巷道围岩变形,保证矿井正常安全生产,提高了煤矿企业经济效益。

动压影响巷道护巷煤柱宽度优化技术研究

针对七一新发煤业3005工作面回采会对北翼皮带巷围岩稳定性造成动压影响的现状,为保证北翼皮带巷在3005工作面回采期间及回采后巷道围岩的稳定性,确保后续矿井生产的安全顺利进行,根据巷道工作面实际地质情况,采用数值模拟方法确定北翼皮带巷在3005工作面动压影响下安全合理煤柱尺寸大小为50 m。经工业性试验表明,顶板软煤及两帮围岩得到了有效控制,试验期间未发生冒顶、底鼓或片帮事故。该研究表明,不同煤柱宽度对巷道稳定性有显著的影响,为其他同类情况下煤柱宽度的确认提供了合理参考。

工作面沿空留巷充填参数及支护方案设计

为解决山西某矿采掘接替紧张的问题,在22301工作面探索采用沿空留巷充填开采的新技术。22301工作面地质条件相对简单,本文针对工作面实际情况及开采强度,对巷旁充填体、充填设备及充填区域上方顶板支护进行了方案优化设计,为解决制约山西某矿高产高效问题提供了解决方案。

首采工作面回风巷支护技术研究

依据七一新发煤业五采区3号煤首采工作面回风巷赋存的地质条件,在实践经验和理论计算的基础上,合理选取了锚杆和锚索等的支护参数,并规范锚杆锚索的安装工艺,有效地控制了围岩变形,巷道两帮移近量约0.2 m,顶底板移近量约为0.18 m,提高了巷道围岩自身的承载能力和稳定性,加大了巷道在其服务年限内的稳定性,为类似情况工作面提供技术经验借鉴。

复杂条件下运输顺槽支护参数优化技术研究

根据七一新发煤业5001运输顺槽的实际地质条件,结合围岩控制理论,确定运输顺槽支护参数和支护形式。通过现场矿压观测和分析,得出巷道整体稳定性强,支护效果较好,节省了修复巷道的费用,取得了良好的经济效益。

浅谈基于风险预控的煤矿安全管理

基于风险预控的煤矿安全管理工作归属于过程管理的范畴,是对引起事故发生的根源实施判断,并将获得的信息进行传输,完成风险预判,最后结合所有情况制定出有效的预防控制方案,最终实现预防煤矿安全事故发生的目标。