超前支护技术在采矿工程中的应用研究

探究超前支护技术应用于采矿工程中,在采矿效率、安全性和工程质量提升与改善等方面的实际应用价值。对现有超前支护技术的应用发展现状从装置问题和不同类型的采矿工程的角度进行阐述,并展开实际案例分析。超前支护技术在采矿工程中的应用能够在一定程度上保障工程效率和安全性,支护范围、装置优化与创新都是超前支护技术在采矿工程中应用的未来发展方向。

煤矿地测防治水中安全评价的运用与思考

本文旨在探讨煤矿地测防治水中安全评价的应用与实践。依托实际案例,通过对煤矿地测防治水过程中安全评价的应用进行数值模拟,进而分析其在实际煤矿开采中的作用和意义。经研究可知,科学合理的安全评价能够有效提升煤矿地测防治水的安全性和效率,有效地降低安全生产事故率,减少人员伤亡和财产损失.,为煤矿产业的可持续发展提供有力保障。

安全管理在煤矿采煤工程中的实践研究

随着时代的发展,人们生活水平也不断提高,对于环境管理和安全问题的意识也在逐渐提高。就煤矿业来讲,随着科技的发展催生了很多新型的煤炭开采技术,随之而来的安全问题也愈加重要。在煤矿开采方面,不仅需要先进的技术作为支撑,还需要一定的安全措施作为保障。本文基于这个背景从采煤工作的制度规范以及安全措施出发,对煤矿采煤工程中的安全管理工作进行了探讨。

信息化背景下谈煤矿机电设备的安全管理与维护分析

由于社会的不断发展和技术的不断发展,煤矿的生产过程仍然存在问题。大多数情况下,人们只关注生产效率,而忽视了产品质量。煤矿开采管理存在许多不科学、无根据的问题。为提高我国煤矿机电设备安全水平,需要不断优化管理水平,提高管理效率。此外,本文也重点探讨了煤矿电机设备管理中存在的问题,以及煤矿电机设备管理的有效对策。

煤炭资源开采的可持续发展之路

煤炭资源是我国重要的战略资源,但是伴随着近年来对煤炭资源的大量开采,产生了各种浪费煤炭资源与开采中破坏生态环境的不良现象,严重的影响了我国社会经济与节能环保社会的建设。基于此,相关的煤炭资源开采部门,应积极探究煤炭资源开采的可持续发展之路,实现对我国煤炭资源循环与环保利用的目标,促使我国社会经济与生态环境的协调发展,为我国的经济发展提供有力的保证。

肖家洼矿井8煤层瓦斯地质特征研究

煤层瓦斯含量是计算瓦斯涌出量的基础,同时也是预测煤与瓦斯突出的重要参数之一。本次对肖家洼矿井8煤层瓦斯赋存情况进行分析,分析影响煤层瓦斯赋存的主要因素。结果表明:煤层埋深是影响瓦斯赋存的主要因素,在生产过程中随着开采深度的增加,应加强对瓦斯数据的监测,并相应做好防治措施,确保矿井高效安全开采。

煤矿生产调度应急管理问题思考

当前的煤炭资源对于工业发展来说是一个非常重要的现实基础,同时也会对于我国的社会经济发展产生非常直接的影响。通过一定的调查可以发现,因为受到了来自非常多方面的现实影响,煤炭在很多的生产环境当中都存在有较大程度的现实风险。本文主要研究煤矿生产调度应急管理问题思考。

能源革命对煤炭产业高质量发展的驱动作用研究

新时代我国经济社会发展已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,十九届五中全会明确“十四五”时期我国经济社会“以推动高质量发展为主题”。高质量发展是体现新发展理念的发展,是经济发展从有没有转向好不好的发展,高质量发展已经成为时代强音,成为做好经济工作的根本要求。煤炭是我国重要的基础能源,同时亦是高碳高危行业,面对我国碳排放达峰和碳中和的新要求,推动煤炭产业高质量发展更为紧迫。党的十九大以来,众多学者专家针对行业特点,开展了系列研究,形成了煤炭产业高质量发展的基本认识、实施路径、指标体系等成果。同时,有的专家着重提出以智能化为支撑的高质量发展模式,也有学者全面系统给出了煤炭产业高质量发展的特征内涵、价值导向、开采模式、发展平台、实施保障等全方位举措路径。众多研究成果使煤炭产业高质量发展的认识、思路、举措、路径更加清晰,为进一步推动实施奠定了基础。

综采工作面矸石充填开采技术研究与现场应用

针对雄山五矿“三下”压煤量巨大、综合效益不高等问题,提出了综采工作面矸石充填及密闭挡墙支护技术,并在现场进行了试验。试验结果表明:模袋式快速成型密闭挡墙在经济效益、施工速度和运输车辆占用方面均优于传统的砖砌挡墙,每堵墙可节省资金8 128.55元,提高施工速度33%,材料运输改矿车运输与管道输送,提高了效率,降低了劳动强度。

采煤机电机冷却系统配置

文章基于矿井实际工况条件进行采煤机冷却系统设计选型,文章依次分析冷却介质、冷却结构和冷却管路设计及电机承载能力等,综合确定采煤机电机冷却系统为轴向水路条件下的机壳冷却方式,该电机冷却系统经济实用,维护方便,满足矿井实际生产需要。

固体物料大垂深投料运送系统设计研究

现有的井下配料运输系统不能精准地把控固体物料配合比,矿井下巷道喷浆、无煤柱巷旁充填、采空区充填等工艺对物料的需求量日益增加,而副井提升运输不能完全实现固体物料连续化快速运输,制约着井下对固体物料的需求量。因此,急需考虑一种固体物料投运系统,实现地面精准配料后,将物料直接投送至井下湿料制备站。即从地面垂直开掘1条投料孔至井下,并安装投料管作为固体物料的输送通道,在井下设立储料仓,仓下通过矿车或胶带直接运送到物料需求地点,大大缩短了工程周期,解决了矿井沿空留巷固体物料供用紧张的局面,缓解了辅助运输压力,实现了全矿井无煤柱安全、绿色、高效开采,为具有类似条件的矿井固体物料快速连续运送提供了依据。