吉安煤业井下地质构造复杂程度评价

本文对吉安煤矿井下3号煤层可采2区范围内地质构造情况进行分析研究,分析地质构造及断层走向,运用灰色预测算法预测评价吉安煤矿井田内主要含煤地层二叠系下统该区域范围内地质构造复杂程度。评价结果表明,本井田的未开采煤层地质构造复杂程度为简单类型。

瞬变电磁法物探技术在吉安煤业的应用

吉安煤业由耀南、耀东、耀北和中丰煤业4处矿井和新增区资源整合而成。兼并重组前原矿井均开采3号煤层,大面积被开采,地面通过物探得知存在9个老空积水区约209300m3和7个物探低阻异常区,在生产建设过程中科学合理地探测老空水准确积聚位置任务繁重。通过瞬变电磁法对受水威胁掘进巷道进行超前探查,根据物探技术成果再施工探查钻孔,对水害可能出现的位置作出定性或定量的评估判断,然后采取有效防治水措施进行治理,从而实现安全掘进的目的。

矿山机电设备故障诊断技术探讨

将故障诊断技术科学地应用于矿山机械设备的维修工作,不仅契合了当前国内采矿行业的实际情况,还融合了国际先进的科技和经验。这种做法能有效提升矿山企业的经营管理水平,同时对现有的维修体系进行优化,使其更加适应市场运营的规律。通过这样的改进,矿山机械的维护和修理将更加高效、科学,进而提高整个矿山企业的运营效率。

矿井主要通风机系统变频控制系统设计

介绍了基于PLC与变频器控制的主要通风机自动控制系统的设计方案。在阐述了系统的硬件组成的基础上,详细说明了功率单元电路、输入侧结构和输出侧结构的设计原理和作用,并介绍了控制器的组成和功能,包括32位DSP数字信号处理器、触摸屏和S7-200型PLC。最后,特别探讨分析了飞车启动功能和星点漂移功能的设计,其为矿井主要通风机系统的启动和故障处理提供了便利和更好的可靠性。通过该变频控制方案,可以实现对矿井主要通风机的精确控制,从而提高矿井通风系统的效率和安全性。

采煤方法与采掘工艺及采区施工策略分析

随着我国社会经济的快速发展,煤炭需求量与消耗量均大幅提升,也为煤矿企业带来了全新挑战。选择适宜的采煤方法与采掘工艺,并在采区采取合理的施工策略,是煤矿企业需要关注的核心问题。

厚煤层采场顶板垮落控制技术在采煤中的应用

采煤过程中,采场顶板由于受到采空区和覆岩压力的影响,顶板往往会发生变形、破裂等情况,从而导致顶板垮落,给安全采煤和覆岩移动保护带来严重安全隐患。厚煤层采场顶板垮落控制技术应用对于保障采煤安全、提高采煤效率和保护煤炭资源具有重要意义。对厚煤层顶采场板垮落的成因进行了比较深入的分析,在此基础上,进一步探讨了厚煤层采场顶板垮落控制技术,并结合案例对其在采煤中的应用进行探讨,最后论述了厚煤层顶板垮落控制技术的优化与发展趋势,有助于推动厚煤层采场顶板垮落控制技术水平的不断提高,进而为安全采煤提供可靠保障。

变频调速节能控制技术在煤矿带式输送机的实践分析

近年来随着国家环境保护政策的收紧,各行各业大力推进节能减排。煤矿产业作为我国主要产业之一,煤矿生产的不均衡性和不同时性容易引起电能损耗问题。为了解决矿井主斜井带式输送机根据煤量调节带速的实际需求,提高系统实时控制的精度,降低企业的电力消耗,实现节能,降低企业生产成本,以某煤矿为例,分析变频调速节能控制技术在煤矿带式输送机硬件以及软件上的设计。实践表明,系统对于提高带式运输机的工作效率、降低电力损耗有着明显的优势。

采煤机与刮板输送机联动运行控制技术

探讨了煤矿作业中采煤机与刮板输送机的联动运行控制技术,通过深入分析综合采矿流程,揭示联动控制的必要性和作业效率之间的内在关系规律,进一步比较了传统控制技术与现代联动控制技术的作用,特别是其在煤量预测、实时监测、电流趋势匹配及作业安全方面的应用。结合实际案例,论证了现代联动技术在提高矿井作业效率和保障安全稳定性方面更有显著优势。

带式输送机输送带纵向撕裂检测与防护系统

随着我国煤炭资源开发利用日益加剧,煤层开采数量和规模越来越大。为保障矿山开采安全、稳定运行,对带式输送机输送带横向撕裂现象进行准确有效的监测和分析,采取相应措施进行防裂或减小其影响。实时监测输送带运行状态,及时发现并处理输送带纵向撕裂导致的事故,提高煤矿生产的安全性和稳定性,为煤矿安全生产提供有力的保障。

PLC技术在煤矿通风机在线监控系统中的应用

在煤矿生产中,矿井局部通风机是保证煤矿正常有序生产的重要设备,主要功能是对矿井内输送空气,促使矿井内通风状态良好。随着现代化发展进程加快,PLC控制技术在自动化的控制领域得到广泛的应用,将PLC技术应用在煤矿通风系统中可以实现对在线监控,提高通风系统的自动化水平,为工作人员提供便利,促使煤矿生产更加智能化、便捷化、自动化。故此,从PLC技术概述和通风机的简介入手,分析监控系统的总体设计,探究PLC技术在煤矿通风机在线监控系统中的应用。

皮带机集中控制系统的改造及应用研究

针对传统皮带机控制方式落后、安全可靠性低、自动化水平低以及运输效率低等问题,以东滩煤矿东翼、西翼和北翼三个采区为例,在分析各个采区皮带机所存在问题的基础上,结合相关的皮带机集中控制系统的理论基础,针对性地提出改造方案和实施路径,最后对改造后皮带机集中控制系统的应用效果进行评估。

不同工况下带式输送机变频驱动系统的性能研究

为进一步提升带式输送机运输控制性能,保证综采工作面的生产能力和生产效率,在对带式输送机变频驱动需求分析的基础上完成了其总体设计,并着重对变频驱动系统中关键设备进行选型设计,最后对所设计变频驱动控制系统在空载启动和正常停车工况下的性能进行试验研究,并取得理想控制效果。

煤矿机电运输系统中的自动化技术研究

随着自动化技术的发展与进步,将其在煤矿机电运输系统中应用可实现系统的自动化操作与运行,还能有效解决各种问题。叙述了煤矿应用自动化技术的必要性,分析了煤矿机电运输系统中自动化技术的应用,指出了煤矿机电运输系统的自动化发展方向。

回采工作面导水裂隙带发育高度实测研究

采用理论计算法及双堵法对21006回采工作面开采后的导水裂隙带高度进行理论分析与现场实测,综合分析确定导水裂隙带发育高度在39.84 m,为后续的回采工作面开采设计、顶板防治水等工作开展提供了一定的参考依据。

基于多元变量的综放采空区温度场特征研究

为了探究在不同供风条件与推进速度下综放采空区温度场分布特征,分析采空区遗煤低温氧化过程中的温度变化规律,以布尔台煤矿42201综放采空区为研究对象,通过构建采空区—流场、氧浓度场和温度场控制方程,利用FLUENT软件对42201综放采空区遗煤低温氧化过程进行了三维数值模拟研究,确定了42201工作面合理配风量为1920 m^(3)/min,合理推进速度为4 m/d;同时,通过现场温度与氧气浓度监测,可较好地实现了控制采空区遗煤自燃发展进程。研究结果表明:工作面开采初期,采空区煤的最高温度在走向方向上升温速率先快后慢,达到最值点后逐渐下降;工作面供风量越大采空区遗煤高温点逐渐向采空区内部移动,温度越高;加快推进速度可使采空区遗煤的最高温度降低。

综合勘探技术在矿井采空区积水探测中的应用

为了研究综合勘探技术在矿井采空区积水探测中的应用,分析了瞬变电磁法探测采空区积水的原理,对布置4条探测线对A区域内部采空区含水性进行探测的瞬变电磁法探测方案及其探测结果进行了探讨,并对钻探技术的验证进行了分析。根据探测结果可知,采空区内部电阻率高,采空区外部电阻率低,由此可推出,A区域内部采空区没有出现积水现象。由采用钻探技术对探测结果进行验证的结果可知,瞬变电磁法探测结果准确。

井下小型混凝土搅拌站电气控制系统设计

为有效满足现代化矿井建设对混凝土的需求,对井下小型混凝土搅拌站的电气控制系统进行了设计。该系统主要有信号采集、数据处理、报警与故障处理、实时在线监控等功能;系统硬件模块由PLC、工控机、传感器、矿用继电器与控制阀、搅拌主机、料斗仓、执行机构、通信模块以及其余必需的电气设备构成;系统采用GZDl20称重传感器,应用西门子S7-200系列中的CPU224作为主控制器,同时添加EM223数字量扩展模块构成系统主要数据处理设备;系统采用工业计算机与PLC相结合的电气控制方案,通过对主电路和控制回路的设计,可确保整个混凝土搅拌站安全运行。

某矿孤岛工作面冲击地压防治技术

某矿3206不规则孤岛工作面受周围采空区侧向支承压力影响,发生冲击地压的危险性高。采用FLAC^(3D)模拟该工作面回采期间应力分布规律,得到不规则区域是冲击地压防治的重点。采用煤层注水和钻孔爆破对危险区域进行超前卸压,通过钻屑法对卸压效果进行检验,卸压后最大煤粉量均未超过3.0 kg/m,卸压效果明显,实现了防治冲击地压的目的。

深部区域破碎围岩开拓巷道稳定性控制技术研究

针对吉安煤业有限公司5110工作面两巷原“锚网喷+锚索”支护后巷道围岩破碎问题,采用FLAC^(3D)模拟得到锚杆长度2500 mm、锚固长度为锚杆长度1/3、预紧力为锚杆承载力极限值的50%~70%、间排距为700 mm×700 mm时,能最大程度地发挥锚杆的锚固力。同时,增加帮锚索和底板锚索对围岩整体的承载能力。通过监测巷道围岩变形量可知,优化后的支护参数能保证巷道围岩稳定性。

矿井边角煤开采技术实践研究

详细分析了边角煤开采现状,总结了限制边角煤开采的因素。以1301C边角煤工作面为例,详细介绍了边角煤工作面巷道布置、设备的选型、安全系统布置等。该边角煤工作面的顺利回收不仅提高了矿井服务年限、煤炭回采率和综合效益,同时也为边角煤开采奠定了实践和理论基础。