西冯街煤业复采煤层巷道支护技术

为研究西冯街煤业3号煤层4、5采区的复采支护工艺,采用简支梁理论计算采用架棚支护时工字钢间距,利用FLAC^(3D)进行数值模拟验算,根据设计施工工艺,采用顶板离层计和多点位移计对巷道稳定性进行监测。结果表明:巷道采用工字钢棚间距1.56 m的架棚支护方案后,顶底板和两帮移近量最大值分别由610 mm、400 mm降至128 mm、102 mm,围岩最大压应力由7.28 MPa降至5.53 MPa,巷道顶底板未出现塑性破坏,两帮应力集中情况得到改善;围岩位移量在第73天左右保持稳定,巷道顶板离层量在第80天左右保持稳定,运输槽巷顶底板、两帮最大移近量分别为158 mm和122 mm,回风巷顶底板、两帮最大移近量分别为187 mm和142 mm。

西冯街煤业矿井水文地质特征与防治水措施

以西冯街煤业矿井水文地质条件为工程背景,介绍了西冯街煤业井田内含水层、隔水层赋存特征以及采空区积水分布情况,分析了西冯街煤业井田内主要充水水源与通道,提出了西冯街煤业防治水措施,包括对地表水、顶板含水层水以及对底板奥灰水的防范措施,为西冯街煤业安全开采提供地质保障。

西冯街煤业3408综放工作面矿压观测分析

为掌握西冯街煤业3408综放工作面开采期间矿山压力显现规律,对该综放面液压支架及两巷单体液压支柱工作阻力进行现场监测;通过矿压观测分析得出以下数据:3408综放面回采期间平均周期来压步距为18.8 m,工作面综放支架动载表现为工作面端头区域大、中部区域小,工作面正常开采期间超前支承压力影响范围约为50~60 m,煤壁前方约13 m左右位置为支承压力峰值区,支承压力集中系数为2.1~2.2。

西冯街煤业残煤复采巷道围岩分区域控制技术应用

以西冯街煤业3402运输顺槽揭露的地质条件为工程背景,提出了残煤复采巷道围岩分区域控制原则,开发了残煤复采巷道围岩分区域控制采空稳定区巷道支护技术、遗留煤柱影响区巷道支护技术。技术应用后,3402运输顺槽围岩变形得到有效控制。

超高水材料封孔技术在西冯街煤业的应用

针对西冯街煤业3号煤安全回采,分析了瓦斯抽采钻孔漏气机理,按裂隙发育程度不同从孔口到孔底分为四个区,其中卸压区和塑性变形区是封孔的关键区域。在理论计算基础上,通过钻屑法确定封孔深度为15 m,在实验室和工作面进行了超高水材料和水泥浆液封孔对比试验。结果表明,采用超高水材料封孔,孔口负压和瓦斯浓度衰减较小,并且工艺简单,成本低,是一种理想的封孔材料。

西冯街矿3402工作面采空区异常涌水防治研究

西冯街矿3402工作面回采期间采空区涌水量剧增,三维地震勘察结果表明,底板岩层内存在明显的破碎带。物理相似模拟研究表明,破碎带影响下底板采动裂隙带发育深度达到24 m,采动裂隙带、破碎带内裂隙相互联通形成导水通道。设计底板原位改性技术进行治理,结合底板岩层综合柱状图设计注浆层位,注浆改造后采空区涌水量减小幅度达到67.9%,堵水效果良好,实现了底板奥灰含水层带压保水开采。

西冯街煤业3号煤层复采的可行性分析

山西阳城阳泰集团西冯街煤业是一座由周边六座小矿整合面成的生产矿井,由于整合矿井在其生产期间,多采用刀柱、房式、房柱式等采煤方法,3号煤资源浪费严重,为了对稀缺的煤类资源进行回收利用,另外为了延长西冯街煤业的开采服务年限,对其3号煤层资源进行复采回收有很大的必要性。

西冯街矿3402工作面带压开采安全性评价

西冯街矿3402工作面为3号煤层四采区首个带压开采工作面,为探究其带压开采的可行性,通过数值模拟、现场勘探等方法研究其底板隔水层厚度、隔水性能等具体特征,结果表明:工作面回采引起底板破坏深度最大值为25.50 m,与奥灰含水层顶面平均距离51.61 m,有效隔水层厚度为26.11 m,大于理论计算确定的极限厚度10 m,突水系数为0.019 MPa/m,小于规范要求的0.1 MPa/m,工作面能够正常带压开采。

西冯街综掘面湿式除尘技术应用

掘进机作业产尘强度大,需要高效治理。文章分析了综掘工作面的产尘强度,提出了湿式除尘改进技术。取消湿式除尘风机内部的水雾喷嘴,水流直接从供水管出口流向布水盘,布水盘上的水膜和叶轮、导流片共同构成阻尘系统。应用后,掘进机司机处总粉尘和呼吸性粉尘降尘率分别为95.4%和94.4%.在除尘风机后方,总粉尘和呼吸性粉尘残余质量浓度分别为8.9 mg/m^(3)和3.2 mg/m^(3),降尘率分别为97.4%和98.4%.

基于分源预测法的西冯街煤矿3^#煤层瓦斯涌出量预测

瓦斯涌出量参数是衡量矿井安全状态的一个指标,也是新建矿井设计过程需要解决的一个重要课题.采用钻屑解吸指标法对西冯街煤矿3#煤层的原始瓦斯含量和残存瓦斯含量进行了测定并分析了瓦斯含量分布特征.利用线性回归方法研究获得3#煤层瓦斯含量与埋藏深度的关系,得出可燃质瓦斯含量增长梯度每100m为6.44m3/t.最后采用分源预测法对西冯街煤矿3#煤层上分层开采前期、中期和后期瓦斯涌出量进行了预测,并分析了矿井瓦斯涌出影响因素和涌出来源,对矿井通风与瓦斯抽采设计具有一定指导意义.

变频器在煤矿刮板输送机中的改造应用及其效果分析

为进一步探究煤矿刮板输送机设备的运行优化路径,以某煤矿刮板输送机运行过程中存在的主要问题为基础,确定变频器在煤矿刮板输送机改造应用的主要技术方案,并对该方案下的PLC系统、变频器控制和功率平衡等功能进行多方面的探究,以此完成优化改造工作。从实际应用效果来看,本次变频器在煤矿刮板运输机设备中的优化改造取得了初步成功,实现了节能与降低故障发生概率的目标,具有一定的现实意义。

煤矿提升机盘式制动器的性能优化

为进一步探究煤矿提升机盘式制动器的可能优化路径,以SBD2500-A型盘式制动器的制动盘和闸瓦2类关键部件为研究对象,通过有限元分析方法确定二者在应力和温度指标上存在的不利情况,并应用多目标遗传算法对其进行优化。结果显示,优化后的部件在应力和温度上显著降低,表明本次优化工作取得初步进展,有望为后续的实践应用提供参考。

西冯街煤矿条带开采方案设计及可行性研究

针对西冯街煤矿5盘区地表建筑物密集,村庄下压煤量大等问题,通过理论计算、数值模拟、概率积分法对其条带开采方案进行设计,并进行可行性论证。结果表明,5盘区条带开采工作面设计采宽为58.5m、煤柱留设宽度为39m时,工作面回采率为60%,煤柱核区率超过65%,能够保持自身稳定并支撑顶板压力;回采后地表最大下沉量为176mm,倾斜变形为1.17mm/m,曲率变形为0.12×10-3/m,水平变形为0.58mm/m。

西冯街煤矿采煤工作面瓦斯抽采技术应用

为了解决西冯街高瓦斯矿井回采工作面实际瓦斯治理问题,通过现场实测等方法,了解了工作面瓦斯主要来源,并对该矿回采工作面布置平行钻孔抽采本煤层瓦斯,布置埋管抽采采空区瓦斯。研究表明:经煤层瓦斯预抽后,回采巷道瓦斯含量明显降低,且在工作面回采期间上隅角和回风巷内瓦斯浓度均保持在合理范围之内。

西冯街煤矿3408运输巷补强支护机理与围岩控制技术研究

为有效解决3408运输巷在原有支护方式下易冒顶、围岩变形量大的问题,根据运输巷变形条件对补强支护机理进行具体分析,确定采用可接长锚杆进行补强支护,同时对补强支护方案的各项参数进行具体设计,并对补强支护后的巷道进行矿压监测。结果表明:补强支护方案实施后,顶底板的最大移近量分别为42和68 mm,保证了巷道围岩的稳定。

综放工作面采空区瓦斯高位钻孔抽采技术研究

为提高综放工作面回采期间瓦斯治理效果,以3502工作面为例,通过钻孔窥视探究采空区覆岩裂隙发育规律,优化高位钻孔布置参数,研究确定高位钻孔布置方案。结果表明:优化实施工作面高位钻孔抽采方案后,平均抽采纯量2.37 m^(3)/min,平均抽采率47.87%,上隅角瓦斯浓度始终保持在0.5%以下,实现了工作面的安全高效生产。

采煤机导向滑靴磨损检测装置设计与应用研究

针对某煤炭企业服役中的采煤机导向滑靴磨损问题,分析了导向滑靴工况及失效参数,完成了磨损检测装置设计,验证了检测装置的可靠性,之后对导向滑靴进行了磨损试验,得出了导向滑靴出现磨损的机理是导向滑靴与销排接触面之间存在磨粒磨损。基于导向滑靴磨损机理,提出了进一步提高导向滑靴耐磨性的策略,以期为相关设计工作提供参考。

探讨煤矿机电设备安全管理措施

现代煤矿生产的发展,机电设备越来越重的条件下如何提高机电设备管理的水平,本文介绍了机电设备安全管理在煤矿企业的重要意义,并从实际出发,探讨煤矿机电设备安全管理的机电有效措施,努力提高机电管理人员队伍的整体素质。

我国煤矿机电事故原因分析

随着社会经济的发展,煤矿机电设备得到了广泛的应用,机电安全设备直接影响到矿山的安全和经济效益,为促进我国的煤炭生产和煤炭工业的可持续发展,煤矿机电事故预防,本文从煤矿机电设备、管理等方面进行分析。

矿山机电安全管理存在的问题及措施

随着机电设备矿山自动化的不断提高,电气和机械设备的安全管理变得越来越重要,没有机械和电气设备的安全运行,不能保证矿井的安全生产,因此加强煤矿机电设备的安全管理是非常必要的。的影响,目前机电设备安全管理还存在一些问题,要文主要分析了矿山机电安全管理存在的问题及解决方案。