大检修模式下检修集约化管理实践

济钢检修工程公司为适应大检修模式要求,完善了有效工时量绩效考核机制,制定一岗多能用人办法,加强技术培训,实现跨区资源共享,这些措施的有效实施,提高了检修职工的工作效率,保证了日常跨区作业的开展。

110kV主变压器近区短路故障分析及应对措施

通过对110kV主变压器近区短路故障进行四测分析法(绝缘电阻试验、绕组直流电阻试验、油气相色谱分析、绕组变形测试)分析,可大幅度精简试验项目,准确有效地分析事故情况,判断变压器运行状态,同时将分析时间由20h缩短至5h,提高变压器突发性近区短路事故处理效率和准确率。

热卷箱控制在济钢热轧产线的应用

针对济钢1700热轧产线热卷箱控制钢卷卷形较差、移送功能控制不稳定、卷径控制计算不精准等问题,通过优化弯曲辊的模型计算参数、增加移送冗余控制、实施卷径分层计算等措施,实现了热卷箱控制的稳定运行,热卷箱作业率提高了30%。

高炉炉缸侵蚀监控系统开发与应用

为防止高炉炉缸、炉底发生烧穿,济钢1 750 m3在大修改造时,采用高炉专用缆式测温传感器,选择300PLC系统搭建硬件平台,Step7软件进行程序开发,用Wincc6.0监控软件开发人机界面,开发了高炉炉缸、炉底的碳砖温度场分布、烧蚀状况的自动化透视诊断与报警系统。系统应用后,可实时监测炉缸炉底温度场、侵蚀内型及渣铁壳变化,实现炉缸炉底侵蚀实时报警,防止炉况失常和延长了高炉使用寿命。

奥钢联连铸机新增230mm断面技术改造

为解决原奥钢联连铸机新增230 mm断面后存在的问题,通过分析与调整L1级程序,调整结晶器足辊、完善开口度工艺,调整ASTC智能轻压下参数、电磁搅拌参数等优化措施,对新增230 mm断面进行深度技术开发,增加了产品规格,提高了铸坯内外部质量,年直接经济效益390多万元。

焦油超级离心机控制故障分析与改进

对焦油超级离心机常见控制系统故障进行了分析。通过先后实施控制开关设备、变频器自主改进以及连锁控制功能完善工作,使设备运行稳定,保证了生产的顺行。

因果图法精轧机鼓形齿接轴更换工艺改进

应用因果图法分析精轧机鼓形齿接轴更换工艺步骤,查找更换时间长的原因,在准备工作、工具改进、方案制定、人员安排方面进行了优化。改进后,更换1对接轴所用时间由12 h减少到6 h,施工人员由9人减少到6人。

基于永磁调速技术的助燃风机节能改造

在热风炉助燃风机节能改造中,将原系统改造为永磁调速器和PLC控制的具有调速功能的助燃风机永磁调速系统,并且进行机械安装和电气设计,其中助燃风机永磁调速系统由电机、永磁调速器、助燃风机、PLC和人机界面组成。改造后,运行情况良好,节能效果明显,每年节省电费约为305万元,并提高了系统可靠性。

基于DeviceNet现场总线技术的高炉炉顶控制系统

基于DeviceNet现场总线技术特点,重点从硬件设计和软件设计两个方面介绍了其在高炉炉顶控制系统中的应用,实践证明,应用了DeviceNet现场总线技术的高炉炉顶控制系统能够提高系统的可靠性和稳定性。

3500线水处理自动控制系统的开发与应用

济钢宽厚板厂3500线水处理系统包括控制系统PLC、电力控制设备和现场泵站,为淬火机系统提供冷却水。由于操作岗位人员紧张,淬火机操作人员对水处理系统的操作、监控有限,造成水系统操作延迟、报警信息得不到即使处理等,严重影响钢板的淬火工艺要求,并且带来水资源的大量浪费。在此情况下,必然要求水处理系统的自动化,以实现系统的稳定运行。

PLC技术简介及PAC7i特点分析

PLC在工业自动化中的地位愈见重要,PLC控制系统是否可靠直接影响到企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。本文主要介绍了GE公司的PAC7i PLC系统技术的特点,以及PLC技术在钢铁行业中的应用。

高温高压密封容器用取样装置

通过埋设非金属砌体、安装电偶及喇叭短管,开发设计了一种高温高压密封容器取样装置,该装置利用不同材质非金属耐火砖随温度变化形变不同的原理,解决了制约高温、高压密封容器中检测参数无法正常取样的问题,装置结构简单、制造成本低、安装使用方便。

高炉喷煤量算法模型的优化改进

针对高炉喷吹小时喷煤量算法模型和瞬时喷吹量算法模型存在数据失真、精准性差等问题,重新构建了高炉喷吹的小时喷煤量算法模型和瞬时喷吹量算法模型,小时喷煤量算法模型按照1 h时间段内喷煤量累积的方式计算,瞬时喷吹量算法模型以倒罐后5 min之内和倒罐后5 min之外分别采用不同的算法。该算法模型应用后,提高了小时喷煤量和瞬时喷吹量的精准性。

宽厚板厂高压水除鳞系统问题分析与对策

济钢宽厚板厂高压水除鳞系统压力波动大、稳定性差,部分除鳞管路爆管频繁,除鳞效果差。通过高压水直供技术的应用,并配套改造高压水除鳞管路法兰连接形式、除鳞集管以及喷射阀,有效满足了钢板除鳞工艺需求,为高级别钢种研发生产创造了条件。

西门子变频特点及热连轧传动控制研究

变频调速技术是一种以改变交流电动机的供电频率采达到交流电动机调速目的的技术。变频调速器应用于电机传动调速,以其优异的调速和启动、制动性能,高效率、高功率因数,显著的节电效果,进而可以改善工艺流程,提高产量质量,改善工作环境,推动技术进步,以及广泛的适用范围等许多优点而成为电动传动的中枢,该文重点介绍了西门子Sinamics S120的技术特点,以及在热连轧系统中的传动控制应用。

3500精轧机主电动机顶轴油起轴高度不足故障的处理

3500生产线精轧机主电动机更换转子后出现了顶轴油起轴高度不足故障，经对该顶轴油系统全面分析，找出了故障原N，通过对带顶轴油囊的轴瓦进行精准刮研及技术数据调整，清洗顶轴油管路并更换逆止阀，解决了该故障。

轴瓦支撑刚度不良造成电动机振动的分析处理

球团竖炉助燃风机电动机联动试车出现异常剧烈振动,通过振动频谱和时域分析诊断出可能存在的缺陷,然后逐步进行分析排查,最终确定轴瓦支撑刚度不良为主要原因,采取相应处理手段解决了该问题。

钢板板型在线控制系统的研究

根据宽厚板生产线改造项目的技术要求和现场实际情况,在不改动原有设备和轧钢工艺的基础上,增加钢板板型在线控制系统。应用光学测量的原理,采用多台CCD固体摄像机空间摄影图像测量技术,将待测钢板的图像经CCD摄像机输入计算机,由计算机对钢板的数字图像自动进行平面二维几何尺寸解算、测量、规划,并输出测量结果。