全面对标管理在济钢能源管理系统中的应用

济钢能源动力厂能源管理建立全面对标管理体系,制定降低吨钢能耗的目标分解计划,能效对标查找问题短板,细化管理和技术措施,建立动态监控激励机制。体系的建立和应用,实现了吨钢降成本14.96元,2012年实现增利2 390万元。

冶金企业优化平衡煤气资源的实践

针对冶金企业煤气平衡中存在产出与消耗不平衡、稳压缓冲能力不足、煤气放散量较高等问题,通过动态调整煤气运行参数及系统管网压力,优化系统定修模式及煤气柜的运行方式,改变煤气系统供需格局变化,建立高炉短期休风期间的煤气平衡点等,减少了高、焦炉煤气放散率,实现经济效益1 110万元。

精益生产管理在济钢煤气平衡管理中的应用

济钢运用精益生产理论,依靠能源管控中心为技术平台,实时了解气源单位的动态变化,精确预测,提前计划,合理调配,降低高炉煤气管网压力,与煤气柜储气压力相匹配,以管网辅助气柜缓冲稳定压力,提高了发电量和上网电量,煤气需求与煤气供应达到最佳平衡。高炉煤气放散率降至2.86%,焦炉煤气放散率降至0.61%,用户满意度提高到91.81%。

一种基于嵌入式信息终端在HMI的应用

一种基于嵌入式RT-240-S/N信息终端在HMI的应用装置,实现了岗位人员可以参考实时数据和8小时耗电历史数据进行分析判断,进而调节风机及加压机,最终达到煤气耗电量和风能耗电量最少。

需求侧管理在煤气全流程分析中的应用

为提高煤气的综合利用效率,济钢利用需求侧管理的方法,通过分阶段制定煤气需求侧管理方案、加强煤气动态管理、优化燃机及煤气柜的运行方式、调整煤气用户用气结构等措施,实现了高、焦炉煤气放散率分别为0.30%、0.16%,转炉煤气综合吨钢回收率完成114.50 m3,年度实现经济效益约860万元。

一种威金斯气柜的旁通管网自动调节应用

应用一套煤气柜旁通管网,自动调节管网阀门,确保大型煤气柜在检修时有足够的时间来消除隐患,同时不影响对重要客户的稳定供气。