冶金设备管理与维修出现的问题与对策

随着现阶段对冶金产品需求量的增加,企业也必须不断提高自身生产效率、生产质量,确保冶金生产的安全稳定。而要想实现上述目标,就必须做好对冶金设备的管理维修,保证冶金设备在运行使用中不存在安全问题和使用故障。但是在具体的维修管理工作中,由于受某些方面因素的影响,依然存在着一定的问题和不足,文章就结合冶金设备管理维修工作中所出现的问题探讨了相关维修管理优化对策,以供参考。

浅谈如何保养与维护冶金设备机械与液压系统

冶金企业不仅生产任务重,工作负荷大,并且生产环境相对恶劣,只有有效应用各种各样的机械设备才能够保证制定生产目标的实现。但是机械设备在使用中会因为各种因素影响而出现磨损或者故障,因此必须通过切实有效的维护保养,才能够维持机械设备以及液压系统的正常使用,减少故障出现率,避免安全问题的产生。因此文章就对现阶段冶金机械设备和液压系统的维护保养进行了分析和研究,提出了相关建议,以供参考。

高压变频器运行操作中易出现的问题及解决对策

近年来,随着电力电子技术与微电子技术的高速发展,高压变频技术日渐纯熟,高压大功率变频装置逐步在冶金、采矿、电力、化工等社会各领域得到普遍推广和应用。但是,在高压变频器运行过程中,受到运行环境、元器件质量以及人为操作等因素的影响,极易出现各种运行故障,使正常的生产作业工序受到严重影响。因此,本文将针对高压变频器运行操作中易出现的问题与解决对策展开论述。

基于工业电气自动化技术在实践中的应用与创新

近年来,随着我国工业领域的现代化发展,为人们的生活带来了更多便利,特别是数字化技术应用,其中也为电力工业的自动化提供了更多的可能。在现实生活中的应用更加有着积极意义。鉴于此,本文将着重分析数字技术在我国工业电气自动化中的应用创新情况,了解应用内容的同时。提出具体创新优化策略,旨在为促进数字技术在我国工业电气自动化应用效果。

重型板式给矿机链板装置快速更换应用实践

针对传统重型板式给矿机链板装置逐一更换效率低、劳动强度大的问题,采取架设滑道平台改进维修场地、利用非检修时间预先组装链轨和链板等措施,进行整体更换,显著提高了更换效率,降低了职工的劳动强度,减少了一半以上的烧结机停机时间,提高了烧结机的产量。

串罐高炉中心喉管的长寿命研究

通过对中心喉管结构的技术改造以及对受料斜槽计划性维护,有效延长了中心喉管的使用寿命。

265 m^(2)烧结环冷机回转框架开裂在线修复

分析了265m^(2)烧结环冷机回转框架开裂的原因,通过调整回转支撐、圆形轨道、打孔减少应力、改造支撑板、增加夹板等方法在线修复,提高了其运行性能、增强了可维护性、降低了维修费用。

合金钢连铸机火切车系统综合提升改造

针对合金钢连铸机火切车在生产过程中存在的缺陷与短板,进行系统综合提升改造,从而提高火切车在线使用的的可靠性。

炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及对策分析

炼铁高炉是钢铁企业生产制作过程中最核心的机械设备,进入新世纪以来,建筑工程等相关的行业对钢铁的需求量在不断的增加,这样的发展态势给钢铁制造行业提供了很好的发展机会,但同时也给炼铁高炉机械设备生产提出了更大的挑战,只有不断的提升炼铁高炉机械设备的相关生产工艺和技术的管理工作,才能让钢铁行业更好的满足社会需求,从而推进其稳定可持续的发展下去。

浅谈基于图像处理技术的连铸板坯自动切割系统设计

炼钢连铸生产工艺中,长度检测、定尺切割无疑是连铸板坯最为关键的两项指标。板坯切割的精度,对连铸板坯最终的成材率有决定性的影响。过去的连铸机均会选择测长辊来检测板坯长度,即机械式测长。考虑到该系统需检测辊、连铸板坯二者的摩擦力才能驱动,高温、板坯变形均会对其产生直接的影响,这就增加了该装置的操作难度与不确定性。本文将探讨基于图像处理技术的连铸板坯自动切割系统。

液压伺服控制技术在连铸机振动系统中的应用

连铸机可将钢液转化成钢坯,以此达到连续铸钢目的。我国于1960年首次利用弧形连铸机做了相关实验。近几年来,我国正快速发展连铸生产,同时也在不断提升连铸比。连铸系统需达到较高的自动化程度,常见的有工艺控制系统、模型等。结晶器液压振动控制系统作为该领域的一项最新技术,它有利于连铸自动化的更快实现。

连铸坯表面凹陷分析与控制研究

铸坯表面凹陷源自结晶器,在二冷区陆续扩大,多是因为铸坯周围冷却不均导致。不过,冷却不均的诱发因素比较多,如温度、水口对中、拉速以及保护渣变性。实践中,铸坯表面可能会碰到凹陷,表层下9~12mm处可见明显的细小裂纹。严重时,还将出现漏钢事故,阻碍生产秩序的运转,影响质量。故而,铸坯表面凹陷分析与预防是个重要的课题。

浅谈钢企无组织排放烟粉尘的治理

针对钢铁企业无组织排放点多、面广、治理难度大的问题进行了技术研发,将喷雾抑尘和吸尘过滤有机结合,开发出节能、高效的智能除尘设备,并预留了将来互联网集中控制的功能。该技术通过应用于特钢火切机的烟尘处理,达到了火切机切割过程超低排放的目标。

基于轧钢产线PLC控制系统干扰问题的研究

现阶段各行各业都在积极进行智能化和自动化建设,越来越多的自动化控制技术被应用到工业生产之中。钢铁产业作为国民经济产业的基础和关键,更需要强化在自动化和智能化方面的建设,通过自动化控制技术来促进生产效率和生产质量的提升。在现阶段轧钢产线中都会通过PLC控制系统来实现对整个生产过程的自动化控制,但是PLC控制系统在投入使用中也会因为某些因素影响而出现干扰问题,这就会严重影响轧钢生产的效率和质量。基于此文章就分析了甲方产线中,影响PLC控制系统的相关干扰因素并提出了相应的抗干扰措施,以期促进PLC控制系统运行稳定性和安全性的提升,。

浅谈轧钢生产线粉尘油雾蒸汽协同治理

碳达峰、碳中和目标愿景的提出,对钢企超低排放治理提出了更高的要求,需要牢牢把握“实现减污降碳协同效应”的总要求,重新思考,重新布局,在注重综合治理、系统治理、源头治理上下功夫。轧线除尘作为钢企无组织排放治理的重点和难点,在绿色低碳形势下,应该再认识、再定位、再规划。

旋转机械故障诊断技术在炼钢设备中的应用

在当前我国现代化城市快速发展的状态下,钢筋材料的使用数量大幅度增加,因此,必须要重视加强钢筋质量的管控,在炼钢厂的生产效率方面也提出了非常高要求。通过实践分析发现,由于材料、环境、设备等多方面的影响,往往会出现一些设备故障等问题,另外也会影响生产,导致炼钢厂在生产过程中出现阻碍和问题,在此条件下,一定要重视技术的改进和强化。本文对旋转机械故障诊断技术在炼钢设备中的应用进行分析,以供参考。