矩形坯连铸机自动化控制系统升级改造

莱钢股份炼钢厂4#矩形坯连铸机通过采用S7-400系列PLC,应用钢坯位置跟踪分段配水技术,优化二冷水配水控制,改造火切机系统,实现连铸机系统的全自动控制,简化了操作步骤,提高了控制精度、设备稳定性、产品质量和产量,中型线H型钢年产稳定在104.7万t左右。

自动化技术在九辊辊式矫直机中的应用

2005年建成投产的莱钢大H型钢生产线采用了国内领先的自动控制系统,本文将以精整区域九辊辊式矫直机为例,详细介绍基于FM458的高速动态响应系统,基于SOCKET套接字的以太网物料跟踪系统,及如何结合机械补偿原理、同步原理、矫直机液压辊缝调节、液压辊缝倾斜等,实现APC功能。

加热炉过程自动化系统热装热送功能的开发

为了实现加热炉热装热送功能,在加热炉过程自动化系统中,开发连铸出口辊道至加热炉上料辊道的钢坯跟踪,对过程自动化模型进行优化,使其具备热坯处理功能。

制氧厂空分装置自动化控制系统

结合生产实际,阐述氧气厂制氧机原理及其工艺流程,分析空分装置自动化控制系统的主要功能,并介绍典型空分装置自动化控制系统的应用。

单机架冷轧机自动控制系统的功能优化与应用

单机架冷轧机轧制过程中各项自动化功能对轧机稳定高效轧制具有重要的意义。根据冷轧生产线的工艺技术及装备特点,对轧钢过程中大量的事件统计,有针对性地进行研究与分析,找出影响和制约各项自动化功能的关键因素与环节,编写和优化相关控制模型,将实践与理论相结合,为单机架冷轧机自动控制系统的提升创造有利条件,有效地提升轧钢过程中对带钢偏移位置和板型的观察精度;极大改善操作人员的工作环境和劳动强度;有效地降低轧钢能耗,实现以最少的投入和损耗赢得较好的生产效果的最终目标。

制氧生产的自动变负荷控制研究

当前。制氧企业的空分装置逐步向大型、与特大型发展,空分系统不但具有装置多,结构复杂以及流程长的特点,而且相关性大。因此空分系统的自动变负荷控制在变负荷操作过程中,难度大、控制点多。本文以某钢铁公司KDON20000/30000制氧机组为例,首先介绍了空分装置的工艺流程,然后对制氧生产的自动变负荷控制的原理与自动变负荷控制应用进行了分析,最后分析了此控制系统的不足,并提出优化措施。

连铸机自动流程控制系统的设计开发

为满足生产工艺要求,自行设计开发了连铸机全自动流程控制系统。一级控制系统由西门子系列PLC控制器组成,通讯网络采用高速光纤以太网,二级计算机服务器为1台HP服务器。采用模块化、嵌套型编程方法,提高控制系统的逻辑运算及处理能力,实现逻辑控制的稳定性;采用铸坯测长及定尺检测双冗余系统,在提高铸坯定尺切割精度的同时降低系统的故障率;虚拟测量模型的使用,降低对现场检测设备的依赖,提高了二级配水系统的精度,保障了铸坯质量的稳定。

产融结合对上市公司经营绩效和企业价值的影响

以我国上市公司为研究样本,从金融机构参股钢铁上市公司的视角,分析不同参股比例的产融结合行为对经营绩效、企业价值的影响。经分析发现,金融机构参股超过一定比例后,产融结合对企业经营绩效和企业价值呈显著非线性相关关系。

氧压机自动控制系统的节能优化设计

介绍氧压机自动控制系统的节能优化设计,采用双控制器防喘调节、主从加载等先进技术,确保系统运行的安全性和稳定性,达到节能的目的。

全自动喷吹技术在莱钢3200m^3高炉中的应用

莱钢3 200 m3高炉喷吹系统采用英国克莱德喷吹技术,并重点介绍其全自动工作流程、喷吹率的算法、输送气流量控制算法、给料机速度控制算法等。该技术控制灵活、精度高,性能稳定可靠,在不增加高炉容积的条件下增产10%~20%,年创经济效益达4 610万元。

LF底吹搅拌过程自动控制

介绍了一种用于LF过程自动化系统的底吹搅拌控制方法,包括静态模型和动态模型。静态模型就是根据钢种目标硫元素不同,分区间建立几种固定搅拌的模型;动态模型就是钢水取样后根据化验室化验分析获得的实际硫元素所占的比例与目标硫元素比较,以确定配成分后搅拌的模型。该方法实现程序自动搅拌气体的种类和搅拌强度,以降低钢水中的硫含量,提高了生产钢水的洁净度。

钢板垛板机全自动上料功能的研究

垛板机在起吊钢板时电磁力的正确选择,直接影响着垛板机的使用效率,本文主要根据现场实际情况结合电磁力理论计算公式,建立了起吊钢板电磁力模型,并通过增加电子称、优化PLC程序,最终实现了钢板垛板机全自动上料功能。

连续累计自动衡器(电子皮带秤)的应用与选型

本文对电子皮带秤的分类及应用选型进行介绍,通过对两托辊、四托辊皮带秤相同点与不同点的比较,结合实际安装地点限制以及实际使用的精度要求,使用维护的方便性等,在实际应用中根据具体需要进行电子皮带秤的安装及应用选型。

大圆坯连铸拉矫机速度自动控制系统

介绍莱钢100t电炉大圆坯连铸拉矫机速度自动控制系统的组成、控制方式及控制原理。

智能化工控技术瞭望

介绍了PLC及计算机等技术在各控制领域使用的软硬件设备选择、软件编程技巧、网络组建及无线移动通讯等在控制领域的嵌入式使用、各厂家不同型号设备联网的兼容性、变配电自动化系统的开发,常见故障处理和抗干扰措施的实现等,为新技术开发和旧设备升级改造提供参考。

烧结终点预报神经网络样本优选与系统建模

烧结终点预报对于提高烧结矿强度和产量、降低能耗具有重要意义,但是烧结终点状态受多种因素影响,无法直接检测,只能由操作工依据经验进行判断,严重影响了烧结生产的稳定运行。本系统运用K均值聚类分析的样本优选方法对海量数据进行处理,选择具有代表性的样本,从而有效缩小样本空间、改善样本质量。使用风箱温度曲线计算废气温度上升点和烧结终点软测量值,以台车速度和点火温度作为输入,采用BP神经网络模型,对烧结终点位置进行预报。在实际应用中,该模型预报结果较准确地反映了烧结终点位置的变化,起到了稳定生产、节约能源的作用。

基于自适应智能调整的九辊矫直机控制系统

为了提高九辊矫直机矫钢的速度和成材率,降低设备故障率,采用成熟的SIMATIC PLC控制技术和FM458-1DP高速动态性能闭环控制模块,完成现场设备状态数据的采集。通过矫直参数分析,生成矫直策略,建立矫直模型,并结合弹跳补偿、矫直辊速度控制补偿等功能的实现,实现矫直机的自适应控制。

大型企业数据中心网络设计与应用

为满足企业的发展需求,通过分析数据中心网络的设计原则,研究模块化的网络架构设计方法、网络统一管理平台设计以及网络安全性,设计了适合企业需求的数据中心网络,并使其具有高的性价比、优秀的性能和可扩展性。

基于模糊自适应PID控制的空压机防喘振控制的研究

本文主要对当前空压机防喘振控制的常用方法进行利弊分析,并将模糊自适应PID控制应用于防喘控制,通过Matlab仿真工具Simulink仿真实验后,证明该方法对压缩机防喘振控制有着重要参考价值。

抛丸机抛丸技术的研究与应用

针对莱钢宽厚板热处理线抛丸机在生产中存在的问题,提出一种新的抛丸技术——单面抛丸技术,并介绍利用该技术实现各类板形钢板表面抛丸时存在的问题及解决方案。