化工机械设备与电气自动化控制的有机融合

随着电气自动化控制技术的不断创新和快速发展,化工机械设备与电气自动化控制的有机融合成为化工企业发展和创新的必然趋势。简介电气自动化控制的类型,对化工机械设备与电气自动化控制有机融合的特点进行分析,展示化工机械设备与电气自动化控制融合在实时监测系统、紧急停车系统和安全仪表系统的应用。应用实践表明,化工机械设备与电气自动化控制的有机融合,能够提升化工产品质量、降低生产成本,减少化工机械设备的故障发生率,保障工作人员的人身安全,提高企业的经济效益,助力企业实现高质量、高效率、高标准发展。

建筑施工车辆维护与预防性保养管理策略

建筑施工车辆常常在恶劣的工作环境下长时间运行,这就会导致其出现各种故障,影响到建筑施工的顺利开展,这就需要采取有效的维护与预防性保养管理策略,为建筑施工的安全高效进行提供可靠保障。本文对维护与预防性保养的重要性进行了一定论述,在此基础上,结合建筑施工车辆的特点,提出了定期检查、油液更换与维护以及故障检测与修复等维护与预防性保养管理策略,进而为建筑施工车辆的正常运行提供参考。

石化工程项目质量管理现状及对策研究

石油化工企业生产具有高温高压、易燃、易爆、易中毒的特点。石化生产工艺的特殊性决定了石化工程项目的高标准要求,一旦大型石化安装项目设备出现问题,会带来一系列严重的后果,往往会导致装置停产、火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生,后果将不堪设想。即使不会造成严重的安全事故,也要进行必要的设备维修。由此决定了石化工程项目质量管理的重要性。

化工项目非标设备制作工程造价编制要点探析

化工项目所需设备各方面的要求繁多,其中非标设备的制作安装费用占比较高,因而把握非标设备制作工程造价编制要点尤为重要。简介化工项目非标设备制作费用确定常用的3种方法--估算法、快速报价法、国家定额预算报价法,阐述化工项目非标设备制作工程造价编制的主要影响因素--设备选材、设备结构、设备工作压力、设备生产批量及规格等,并强调造价人员需具备专业技能并熟练掌握各有关标准及规范,以利设备制作单位、项目建设单位、项目施工单位的互利共赢。

初探化工电气仪表工程安装和调试工作

化工生产中各种仪表的合理安装,可有效地提高生产自动化程度,在一定程度上提高了基本的生产效率,也使化工企业得以进一步发展。着重研究化工电气仪表的使用,明确安装能力及调试要点,明确安装中易发现的主要问题,用科学的方法消除安全隐患,保证仪表的完全适用性。

机电工程项目施工总包方与劳务分包方的利益关系思考

机电工程项目施工总包方与劳务分包方相结合的经营模式(简称总分模式),适应了市场发展的要求,使总分双方在市场上取得了可喜成绩。但现阶段这种模式在实际操作中,总分双方均存在一些疏漏与不足,影响了双方利益的实现。本文作者就这种总分模式下的双方利益关系进行了分析,强调双方应统一总分模式下的利益关系认识,明确工作中企业实现利益的努力方向,最终使总分双方在市场中共同发展壮大。

不锈钢盘管弯制完成后局部(固溶)热处理控制

四川川化永鑫建设工程有限责任公司设备制造厂负责广西川化天禾钾肥有限责任公司50 kt/a三聚氰胺装置设备制造安装工作,其三胺反应器盘管之弯制、热处理(固溶)、制作装配工艺复杂,技术要求高,而盘管制作质量在很大程度上决定了三胺装置运行周期的长短,从而影响整个项目的经济效益。据三胺反应器结构型式及规格与主要设计参数,以及盘管制作的技术要求与施工难点,在与箱式或台车式加热炉整体加热固溶处理、履带式电加热固溶处理进行对比分析的基础上,决定采用电阻加热固溶处理方案。详细介绍盘管电阻加热固溶处理的技术要求、热处理准备与热处理过程。50 kt/a三胺装置投运2 a多以来,三胺反应器及盘管运行状况良好。

工业管道施工量化管理浅析

由于工业管道施工的特殊性,其项目管理中的统计数据不易直观、清晰呈现,难于对施工进度等进行量化管理,为此,有必要在工业管道施工中引入达因量这一较为科学的、实用的工业管道施工量化方法。简介工业管道施工达因量计算规则,阐述工业管道施工达因量量化管理模式,包括施工人员的组织、施工材料的组织、施工机具的组织、施工管理中人工成本计价方法及激励机制等,并介绍四川川化永鑫建设工程有限责任公司2010年在某工业管道施工项目中以达因量作为施工工程量统计方法的应用案例。实践表明,在工业管道施工中运用达因量量化施工工程量,可有效提高施工效率与施工人员的主观能动性,项目管理中的施工工期、人工投入、成本核算、机具投入可全部实现数据化,从而有效地将复杂的工业管道施工管理转化成量化管理。

压力容器制造过程的变形分析

压力容器质量作为影响压力容器能否可靠、安全运行的关键因素,其制造质量的控制愈发受到人们的重视。但是受限于焊接应力以及材料等等因素的影响,致使压力容器在制造阶段出现变形问题的几率增大。如若制造期间压力容器出现变形问题,轻则影响到压力容器的运行稳定,重则因安全事故出现而威胁到人员的安全。对此,怎样增强对压力容器制造质量的控制,成为制造企业的重点关注问题。鉴于此,本文就压力容器制造过程的变形进行简单解析与探究,希望可以为相关人员提供一些借鉴与参考。

浅议离心式压缩机干气密封故障及处理措施

在我国发展过程中,最为重要的支柱型产业,就是石化产业,与此同时该产业之所以能实现持续发展,并拥有良好的发展前景,离心式压缩机是化工装置的关键设备,干气密封作为一种新型的密封形式已经逐步取代浮环密封应用于大型的离心式压缩机组上,由于其结构和工况相对复杂,一旦发生故障将影响整个装置的连续生产,为保证装置的连续运行,需要准确判断并消除运行过程中的故障,开展全方位的分析工作,采取有效的处理措施,保证离心式压缩机高效稳定运行。

在用压力容器风险分类方法探讨

将在用压力容器的失效因素分为固有风险和运行风险两大类,给出了影响在用压力容器失效因素的模糊取值和失效后果等级的模糊取值,采用风险矩阵来表征在用压力容器风险分类,并结合实例进行了分析。

尿素合成塔钛衬里的更换修理

介绍了多层包扎尿素合成塔钛衬里更换修理的方法及过程,重点阐述了施工中对钛衬里的切除、基层的修复补焊及新钛衬里的贴紧、焊接等,制作专用工具,保证钛衬里与基层的贴合间隙,制作专用氩弧焊拖罩保证钛衬里的焊接质量,成功地修复了该塔并投入使用,总结了一套修复钛衬里设备的有效方法,可为同行业该类设备的修理借鉴。

大直径06Cr13马氏体不锈复合板压力容器的制造

以直径为DN5800mm的06Cr13+Q345R不锈复合板容器为例,介绍了大直径马氏体不锈复合钢板压力容器的制造过程和质量控制,重点描述了马氏体复合钢板的材料控制,封头的热压成型及分瓣和组焊,筒体的成型、焊接、分片和现场组焊。通过设置工艺性焊缝,采用合适的焊接工艺制作专用工装,进行有效工艺控制,同时选择奥氏体不锈钢焊材作为填充金属,合理避免了设备的焊后热处理,并经过严格的无损检测和压力试验,确保了马氏体不锈复合板压力容器的制造质量。

09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀用钢的焊接实践

0引言三浦工业设备（苏州）有限公司所用的省煤器水管由于通过省煤器部分的烟气温度较高,并且含有硫的氧化物,当SO3达到一定浓度时,冷却后产生的H2SO4会对水管产生硫酸露点腐蚀。这种腐蚀主要有2个特点：一是温度较高,

09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀用钢的焊接实践

09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀用钢主要用于耐腐蚀性要求较高的各种恶劣环境,用于抵御含硫烟气的露点腐蚀。介绍了09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀用钢的性能及焊接性,通过焊接试验确定了材料的焊接工艺,并成功应用于了生产实践。

高含硫气田集输管道用钢L360QS的焊接工艺评定

我国正逐步加大对高含硫气田的开发利用,而L360QS是目前普遍用于高含硫气田原料气集输管道的材料之一。为确保某高含硫气田集输管道焊接项目的施工质量,四川川化永鑫建设工程有限责任公司按照国家标准及相关技术规范对L360QS进行氩电联焊焊接工艺评定,优化焊接工艺参数,一系列的力学性能试验和HIC、SSC试验表明,所用氩电联焊工艺满足设计要求和使用要求,可用于指导L360QS的现场焊接工作。

浅谈全面预算管理在建筑企业中的应用及优化策略

当前建筑企业的利润空间受到更多因素的影响和制约．面对复杂的内外部环境．建筑企业应该完善内部资金管理约束机制与成本控制模式，修炼好内功，以更好应对挑战，抓住机遇。全面预算管理是一种战略管理工具．对于优化企业资金管理约束机制、优化成本控制模式以及提升财务管理效率具有重要作用．基于此本文结合建筑企业的特点．详细分析全面预算管理在建筑企业中的应用．并提出优化策略．以达到切实提高建筑企业管理水平的目标。

镍及镍合金材料的氩弧焊焊接工艺浅析

镍及镍合金制容器比不锈钢及其他有色金属制容器对于强酸、强碱等腐蚀介质有更好的耐蚀性，且具有更高的使用温度，是重要的容器用特种材料之一。由于镍及镍合金材料本身固有的物理和化学特性，在焊接过程中极易出现裂纹、气孔及晶粒粗大等缺陷，严重影响到设备的制造质量及使用性能，掌握并优化镍及镍合金的焊接工艺对于保证产品质量和提升企业制造能力具有重要的意义。

蒸发结晶装置模块化施工实例

模块化施工是目前控制施工安全、质量、进度、费用等方面比较有效的方式之一,它将施工项目的两大专业——土建和安装,由传统的依次施工工艺流程(即土建施工完毕后再进行工艺安装)改为平行施工或安装提前施工的工艺。四川川化永鑫建设工程有限责任公司承揽的某天然气净化厂蒸发结晶装置的建设安装,出于安全、质量、进度、费用等方面的考虑,决定采用模块化施工,即土建为现场施工、安装采用模块化深度工厂化预制后再在现场组装的施工工艺;其中的模块化深度工厂化预制,据蒸发结晶装置的特点,并综合考虑制造、运输及现场组装等因素,将蒸发结晶装置划分为约17.0 m(长)×3.5 m(宽)×3.5 m(高)的20个模块,每个模块在制造厂内完成设备、管道及电仪等的预制安装。简要介绍蒸发结晶装置模块化施工的总体设计思路,详细介绍蒸发结晶装置模块化施工中的模块划分、模块预制要求及现场安装情况。工程实例显示,采用模块化施工工艺的蒸发结晶装置如期顺利投产,运行状态良好。

转化炉对流段混合气盘管模块整体更换施工工艺的选择

介绍某800 kt/a甲醇装置蒸汽转化炉对流段混合气盘管模块(E303/2)整体更换工作的难点,分析与对比拆除法、整体牵引法、局部拆除法等3种拆除及安装工艺的优缺点,最终选择了工期短的局部拆除法进行施工,提高了施工效率,顺利完成了模块更换任务。