长庆气田东缘深层煤岩气水平井钻井液技术

长庆气田在鄂尔多斯盆地东缘开始实施煤岩气水平井,2023年完成23口煤岩气水平井施工,在施工过程中存在二开311 mm井眼携砂困难、井漏问题突出、311 mm井眼大斜度井段硬脆性泥岩易垮塌、水平段钻遇煤矸石易垮塌卡钻、水平段煤层渗透性强钻井液导致渗漏等难题。本溪组8号煤埋藏深度较大,煤岩及煤矸石发育,盆地自东向西垂深越深。通过钻井液体系室内评价及现场实验优化,基本解决了煤层垮塌的难题,对于煤矸石的垮塌问题仍然没有攻克,需要进一步优化钻井液体系,引入有助于预防煤矸石垮塌的钻井液材料,达到防塌的目的。为鄂尔多斯盆地深层煤岩气的有效动用提供技术支持,对我国其它深层煤岩气区块勘探开发具有一定的借鉴意义。

长庆油田短靶前距水平井钻井关键技术

短靶前距水平井钻井技术在井眼轨道优化设计、下部钻具组合造斜能力预测等方面存在着难以准确预测最大造斜率和恒定曲率等技术难点。针对这些难点进行了分析,明确关键技术攻关方向为井眼轨道设计中靶前距与造斜率对摩阻扭矩的影响分析及下部钻具组合造斜能力预测方法的优选,提出了短靶前距水平井井眼轨道设计的主要思路,即采用单增剖面,考虑稳定器与结构弯角、井眼扩径、钻压等因素建立了基于平恒曲率法的下部钻具组合造斜能力预测方法,结合实例,论证了上述关键技术的可行性,证明所建立的预测方法能够有效地指导实钻条件下对下部钻具组合造斜能力的要求。

长庆油田中半径三维水平井环平3井钻井技术

长庆油田受地形地貌影响,经常需要进行三维水平井施工。对于靶前距不长的中半径水平井,较大的偏移距给钻井施工带来风险。为减少这种施工风险,通过对长庆油田环平3水平井的研究,分析三维水平井轨迹控制特征,改变只在斜井段进行轨迹控制的传统模式,在直井段使用适当的钻具结构进行三维轨迹控制,使在井斜角很小时完成部分轨迹控制,避免了在大井斜井段既要增斜又要大范围扭方位的矛盾,降低了水平井施工风险,从而使水平井井眼轨迹更加平滑,井身质量得到可靠保证,钻井速度得到提高。该技术在长庆油田水平井中推广应用取得了较好的效果。

长庆天然气探井取心提速钻井技术

针对长庆气田产层段石盒子组、山西组、太原组、本溪组和马家沟组各层具有不同的石英含量和砾石含量,石英和砾石含量越高,取心钻头磨损越快,严重影响取心速度;发育很好的砂岩疏松,树心困难,容易断心,造成磨心;割心对心困难,割心时不易割断,对心时掌握不好力度容易造成堵心演变为磨心;一旦在煤线上割心容易造成掉心,使取心失败;而马家沟组则是以白云岩层为产层,不时夹杂石灰岩、泥岩和石膏层,白云岩易碎,石灰岩可钻性极差,石膏层易发生钙侵,这些都严重制约着取心的提速提效。为此,在常用钻井取心技术基础上,结合长庆气田地质特点优选出取心钻头和取心工具,通过取心作业准备要求及操作技术措施优化,形成了该区块钻井取心技术方案系列,取心提速技术现场应用于召27井、苏70井、苏95井等井,取得了显著效果,机械钻速比前期取心有了成倍的增长,有效地降低了堵心、磨心、掉心、小井眼卡钻等各种风险,实现了取心提速。

长庆靖边储气库关键钻井技术

长庆靖边储气库随着规模化开发逐渐暴露出钻井中存在的难点,严重影响了储气库的生产运行。为此着重分析了储气库钻井中井眼轨迹控制、311.2 mm井眼侧钻、煤层碳质泥页岩钻井、井眼净化、215.9 mm水平段钻井等关键钻井技术,为储气库的持续开发奠定一定的钻井技术基础。

长庆油田陇东超1500水平段油井水平井钻井工艺技术

鄂尔多斯盆地油藏都属于超低渗油藏,长水平段配合体积压裂技术,是提高超低渗油藏单井产量,增加采出程度的主要方案,2016年开始在陇东区块部署长水平段水平井,提高其单井产量和产建效益。同时为长水平段规模化开发提供依据。本文分析超长水平段技术难点,通过井身结构优化、钻头优选、钻具组合结构优化、高润滑强抑制钻井液配方改良、新工具应用等技术和工具的应用,解决长水平段轨迹控制、井壁维稳、泥岩防塌等技术难点,顺利完成长水平段施工,并形成长水平段技术集成,为后期同类井施工提供技术支撑。

长庆王南沟区块气定向井钻井液认识与实践

靖南区块是长庆油田采气六厂在王南沟,西河口重点开发区块之一,目的层为马家沟,该区块气井表层易漏失、延长底井壁稳定性差、石千峰造浆严重,易坍塌、刘家沟易漏失。文章针对以上施工难题,通过提高钻井液抑制剂、防塌性能、刘家沟随钻堵漏、石千峰采用无土相钻井液体系降低固相含量、防止造浆严重。该技术在靖南王南沟,西河口的应用。提高了电测成功率,较使用前提高了20%,保障了钻井施工高效顺利进行。

长庆油田陇东区块水平井钻井技术

随着陇东区块水平井的规模开发,水平井施工已经开始占据钻井施工的主要井型,并逐年继续大幅度增长。本文分析水平段水平井的施工,总结施工技术,并从钻井技术及完成能力方面探讨大井组施工的可行性。

长庆合水油田庄211区块钻井液技术探讨

长庆合水油田合水庄211井区井控风险高,表层用244.5mm套管封洛河,防止了后期压井时压漏洛河。表层施工都在700~900米间,黄土层和洛河漏失严重制约了表层施工的速度,长6泥岩坍塌给井下造成了风险,易发生井下复杂甚至井下事故。本文分析了庄211区块技术难点,根据现场实际制定了应对技术措施。

激进钻井技术在长庆致密油气藏开发中的应用

为了提高致密油气钻井速度,优选配套适合不同井型、不同井眼、不同层段提速提效的螺杆钻具及PDC钻头选型系列,基于最大井底漫流速度提高机械钻速的理论认识、钻压/转速对机械钻速敏感性分析,开展大排量、大钻压、高转速激进钻井现场试验,建立了不同井型、不同井段的激进钻井参数模板,实现了同一区域规模化提速。研究试验表明:在地层稳定性较好的苏里格区域刘家沟以上推行“PDC+螺杆”大排量(环空返速1.8m/s以上)钻进,大幅度了提高了机械钻速。根据地层可钻性分级匹配高转速大功率螺杆、低转速大扭矩螺杆等不同特性螺杆钻具,可实现不同地层机械钻速最大化。实际施工过程,应结合配套工具开展不同地层的钻井参数敏感性对比试验,优选出达到最高机械钻速的参数组合。

长庆油田同心双管数字式分注工艺技术研究

针对采出水回注井腐蚀结垢严重、分注难度大的问题,研发了同心双管地面数字式分注技术,攻克井下插管密封和带压作业等技术难题,形成封隔器双管分注与可钻桥塞双管分注两种模式。长庆油田目前推广两种同心双管技术,双管环空注上层,内管注下层,测试调配在地面进行,有效解决采出水分注井井筒易结垢及测试投捞成功率低的问题。同心双管地面数字式分注技术优化定型,实现了采出水回注井全天候自动测调达标任务。结合目前长庆油田油藏特征和水驱开发需求,建立了股份公司成熟试验区采油三厂吴x区,采油八厂元x区、采油一厂午x区,试验区总体水驱动用程度上升1%,自然递减下降1.9%,含水上升率下降0.3%。对油藏上缓解剖面矛盾、提高水驱动用程度、降低自然递减起到推动作用,打造全周期低成本分注工艺,助推油田开发效果不断提升。

长庆油田陇东区块漏失井溢流处置技术

陇东区块普遍受到先注后采的影响,注水压裂已经使目的层的孔隙度完全改变,因此水平井尤其是长水平段水平井的开采很容易遇到局部异常高压和易漏的情况,无形增加了溢流处置的难度,在这种开发模式下,特别是在老井区进行钻井施工时,我们需要对漏失井处置技术进行立项研究,文章就是对今年施工的溢流井进行梳理,对漏失井处置技术进行细化分析研究,找出漏失和溢流之间的相互关系和规律,总结出了动态平衡加重技术,特别适用于陇东区块漏失井的加重处置。

长庆油水平井水平段溢漏同层处置技术

随着水平井先注后采程度的普及,目的层的原始地层压力得到了彻底的改变,地层压力重组后出现了局部高压和局部压力缺失的状态,即钻开目的层会出现又溢又漏的情况,同时随着长水平段水平井的数量的增加,钻遇溢漏同层的概率增加了,同时后期处理难度也无形增加了,其中有一类井在溢流处理中发现没有加重窗口,本文就针对此类复杂井的现场实际施工难点进行分析研究,找到了动态平衡钻进的方法,对于动态平衡时的井底压力进行了全面控制,使该类井得到了顺利完井,形成了现场专有处置技术。

浅谈樊家川区块强抑制钻井液的应用

樊家川区块表层易漏失返,洛河渗漏,直罗300米坍塌段,坍塌较为严重。电测遇阻比较突出。在环492-63井施工中,直罗顶部延安延长不同层位发生了多次井漏失返,通过多次封堵挤压、打水泥、井漏失返得到有效控制。经过钻井液现场优化配方,改进施工措施,提高了直罗防塌,电测成功率和防漏堵漏技术措施。提高了樊家川区块一次电测成功率,缩短了建井周期,降低了综合成本。

长庆油田合水区块泥页岩井壁稳定技术

泥页岩井壁不稳定是钻井作业中的一大难题,水平井施工中尤为突出,为了更好的控制水平井钻井施工过程中的井壁坍塌问题,本文抛开力学原因造成的井塌(即钻井液密度),分析怎样通过物理化学方式来控制井塌。本文先后对泥岩水化效应、钻井液滤失量、滤饼物性等方面进行分析,通过对钻井液组分的调整,优化了以上特性,达到了控制井壁坍塌的目的,同时也避免了单一的利用密度控制井塌后密度过高所产生的副作用。

长庆油田粘吸卡钻的预防和处理

长庆油田钻井施工中裸眼井段较长且跨越多个地层,井眼在泥浆中浸泡时间较长及施工时间较长,导致钻井过程中发生粘吸卡钻几率大增,尤其是深井、大斜度井、水平井,后期下套管作业易发生粘卡处理难度大。本文主要针对吸附阻卡介绍了常规处理方法,为提高钻井时效提供了保障。

华庆区块水平井快速钻井模式研究与应用

华庆区块油井水平井常规钻井技术为直井段一趟钻,采用三牙轮钻头造斜,斜井段两趟钻,直井段、斜井段、水平段每一段更换一套钻具组合,起下钻次数多,由此带来起下钻时效多以及频繁起下钻引起的各种井下风险高、牙轮钻头掉牙轮风险高,严重制约水平井提速。通过试验新型钻具组合、全井段使用PDC钻头以及对PDC钻头进行优选,实现了二开至入窗一趟钻,首次将华庆区块水平井钻井周期控制在10天以内,逐步形成了华庆区块水平井"两套钻具组合,两只钻头,两趟钻"快速钻井模式。

公司合同管理的法律风险及防范策略探讨

在整体经济水平快速增长的背景之下,各行各业所拥有的发展机遇明显增加。合同管理工作属于企业日常管理的重要组成部分,对于现代企业的生存发展具有决定性的作用,故此必须重视合同管理工作的有效落实,关注合同管理法律风险的防范。故事本文就重点探讨企业合同管理中风险防范的相关措施,希望对现代企业的风险管理工作开展有所帮助。

公司的合同法务管理问题探析

作为现代公司,在日常的经济往来中,合同是不可缺少的法律手段,是平等主体之间建立、变更、终止民事权利和义务关系的协议,是商品交换的法律表现。是否能很好地对合同进行管理,是现代公司经营管理的一个重要因素。所以合同的管理与签订对公司的正常经济活动起着至关重要的作用,本文拟对公司合同的签订与管理问题作一简单探讨。

基于钻井节能减排的井眼尺寸精细优化与试验

为了寻求钻井节能减排途径,突破石油钻井行业钻头与套管尺寸匹配系列,结合长庆致密油气田开发井身结构现状,对井眼尺寸变化对钻井效率、井筒安全及节能降耗等方面的因素分析,提出了适合长庆致密油气田井眼尺寸与套管匹配方案。分析认为在长庆致密油气钻完井过程在现行井身结构的基础上,合理的减小井眼尺寸可以大幅度提高机械钻速、显著降低钻井能耗及钻井液钻屑废弃物排放量,现场试验应用取得良好的效果。