SCR脱硝催化剂再生清洗液的制备和应用

在现代工业生产应用中,选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)烟气脱硝技术是应用最为普遍的方法,而脱硝催化剂作为整个SCR脱硝系统的重要组分,其催化活性的高低能够直接刺激到最后的脱硝效率^([1])。然而在实际的应用生产中,催化剂运行过程中会因为热烧结、磨损、堵塞、中毒等原因而使得活性降低甚至失活^([2-4]),因此运行3-5年就需要对其进行改换。且催化剂生产费用高昂,随意丢弃会对环境产生很大的损害。因此,利用制备脱硝催化剂再生清洗液的方法对催化剂进行再生清洗是非常有必要的^([2])。本文实施水洗再生的方法通过配制催化剂清洗液对活性较低或已经失活的催化剂进行清洗,再通过配制好的孔径修复液对催化剂进行孔径修复,最终得出再生清洗液对可再生的失活催化剂的再生效果显著,为工业上催化剂活性恢复提供了指导根据和实践基础。

喷雾造粒法制备ZTA复合陶瓷及其力学性能研究

以α-Al_(2)O_(3)(d_(50)=637 nm)和m-ZrO_(2)(d_(50)=630 nm)为原料,采用喷雾造粒法制备出具有高比表面能的近球形ZrO_(2)/Al_(2)O_(3)复合粉体,再以CaCO_(3)-SiO_(2)为烧结助剂,甘油和PVA作为分散剂和塑化剂,通过等静压成型和固态粒子烧结法制备ZrO_(2)增韧Al_(2)O_(3)(ZTA)复相陶瓷。通过X射线衍射(XRD)和电子显微镜(SEM)分析手段对ZTA复相陶瓷进行物相分析和显微结构表征,并对其相对密度、抗弯强度、硬度进行探究。结果表明:当烧结温度为1550℃,成型压力为300 MPa,ZrO_(2)添加量为22 wt.%时,相对密度为96.1%,抗弯强度为376.64 MPa,硬度(HRA)为87.56。相较传统氧化铝陶瓷而言抗弯强度增强了29.7%,综合性能最佳。

高韧性蓝色氧化锆陶瓷的制备及性能研究

文章以Co_(2)O_(3)、Al_(2)O_(3)为着色剂,采用冷等静压法制备高韧性蓝色ZrO_(2)陶瓷,并探究了氧化铝、成型压力、烧结温度等对蓝色氧化锆陶瓷的着色及力学性能的影响。利用CIE L*a*b*系统分析了样品的色度,确定蓝色陶瓷对应的色度。通过XRD分析表明样品的主晶相为四方氧化锆,同时出现大量尖晶石型CoAl_(2)O_(4)的峰,m-ZrO_(2)相几乎消失。SEM分析表明,晶粒粒度均匀细小,且均无气孔,无明显缺陷。力学性能表明蓝色氧化锆陶瓷具备高强度和高韧性。