风雨兼程 任重道远——天水凿岩机械气动工具研究所发展历程回顾

从研究所的建制、技术发展、科研测试基地建设、标准化归口管理和信息服务等不同的侧面对天水凿岩机械气动工具研究所的发展历程作了回顾。

浙江省机床工具研究所简介

浙江省机床工具研究所是经浙江省科学技术委员会批准、浙江工业大学与浙江省机械工业厅于1992年9月联合建立的研究开发机构,现挂靠在浙江工业大学。其前身是1984年双方共同建立的浙江省组合专用及新型机床设计研究中心。研究所主要面向浙江省机床、工具行业及机械制造企业,为行业的技术进步,企业的产品开发和技术改造服务,下设新产品开发研究室。

钌粉粒度对硬质合金性能的影响研究

分别添加不同粒度钌粉制备硬质合金,采用光学金相显微镜、洛氏硬度计、抗弯强度检测仪、扫描电镜及能谱分析等方法对比研究了添加不同粒度钌粉硬质合金的性能和钌在钴中的固溶量。结果表明:随着钌粉粒度的降低,合金的抗弯强度、洛氏硬度和断裂韧性均有所提高,钌粉越细,增幅越大;随着钌粉粒度的降低,钌在β相中的固溶量有明显提高;添加不同粒度钌粉制备的硬质合金显微组织无明显差异,金相无异常。

TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN涂层金属陶瓷刀片的切削行为研究

表面涂层是提高金属陶瓷刀片使用寿命和加工质量的重要手段。采用MT-TiCN和织构α-Al_(2)O_(3)涂层工艺制备TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN涂层金属陶瓷刀片,并研究其微观结构、切削性能与磨损机理。结果表明,与CCX涂层金属陶瓷相比,TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN涂层金属陶瓷的结合强度更高,且氧化铝具有(001)强取向。与MC5015涂层硬质合金相比,自制的CD系列涂层金属陶瓷刀片在微观结构、织构系数、耐磨性方面还存在一定的差异。在切削过程中,TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN多层涂层金属陶瓷刀片出现了积屑瘤、沟槽磨损、涂层剥落以及微崩刃等磨损特征,造成涂层金属陶瓷刀片失效的主因是磨粒磨损和黏结磨损。不同氧化铝织构的涂层金属陶瓷刀片在切削过程中形成的沟槽磨损形貌不同。

为企业服务是我们的首要任务——上海市工具工业研究所标准调研浙江之行的体会

2005年3月7日至10日在上海市工具工业研究所徐东海所长的带领下，全国工具五金标准化中心吴祖训、王金耀，国家轻工业工具五金质量监督检测上海站汤金根等一行5人，对浙江省五金工具制造企业进行了为期四天的2005年度工具五金标准调研，同时对国家标委会即将下达的扳手、钳类的标准制修订项目与各工具五金制造厂家作了沟通与说明，

深孔加工工具系统研究现状及趋势分析

深孔加工具有工作条件恶劣、切削热难传散、断排屑困难和工艺系统刚性差等特点,属于制造领域典型难题之一。针对核电管板深孔加工的特点,提出开发高效和可靠的深孔加工刀具系统的必要性。阐述了目前常用的四种深孔加工刀具系统—枪钻系统、BTA系统、双管喷吸系统和DF系统的工作原理、特点及其应用范围。讨论了深孔加工刀具的种类以及国内外研究现状,提出深孔加工刀具系统新的研究展望。

基于感性工学理论的电动工具产品造型设计研究

基于感性工学原理定性和定量的分析,通过统计学软件SPSS和因子分析理论建立数学分析。以DC 18V电动扳手造型设计为例,研究电动工具产品用户的情感需求和设计要素。

英国克兰菲尔德精密工程研究所(CUPE)的超精密加工与测量技术(续)

三、超精密加工技术发展超精密加工设备,不仅要求研制者掌握可靠的基础技术,同时务必对相关加工工艺有详细了解。CUPE在开发精密工程所需的基础技术的同时,对切削机理也进行了大量研究,在精密和超精密加工技术方面积累了丰富经验。

HSK热装工具系统的动力学模型及动态特性研究

HSK热装工具系统包括轴承、HSK主轴、热装刀柄和刀具等部件,并通过轴承—主轴结合部、主轴—刀柄结合部和刀柄—刀具结合部弹性连接而成。根据HSK热装工具系统的工作原理,将各部件简化为多段Timoshenko梁,结合部简化为弹簧—阻尼模型,以此建立HSK热装工具系统的动力学模型;使用耦合响应法,考虑结合部的动态参数,分析HSK热装工具系统的动态特性;进行HSK热装工具系统动态特性的实验研究,比较理论与实验模态,验证HSK热装工具系统动力学模型的准确性。

电动工具无线电干扰特性和抑制方法研究

本文在研究电动工具干扰源特性的基础上提出无线电干扰的多种抑制方法，阐述附加抑制器的原理，重．点研究△干扰抑制器的设计、结构、性能特性及应用和实施效果，讨论抑制器接入电动工具对瞬态过程、泄漏电流的影响，论证了△干扰抑制器使用不会危及电动工具的安全使用。

充电式电动工具中锂电池组及其相关技术的研究

针对各种便携式设备和工具中锂离子电池的使用,以直流无绳工具为重点,对锂电池组的主要组成部分保护板、充电器以及电池组装的相关技术进行较详细的分析,对生产过程中的关键参数和测试要点作了研究。

电动工具用绝缘漆的研究进展

根据我国电动工具行业应用绝缘漆的发展现状及未来趋势,按处理工艺及树脂基体类型分类,介绍了多种绝缘漆的研制情况、产品特点和部分技术指标;并从环保和安全的角度,对国内绝缘漆行业的发展作了展望。

用玻纤增强尼龙6制作电动工具外壳的研究

本文介绍了用玻纤增强尼龙6制作电动工具外壳的研究,主要对注塑成型工艺、制品的吸湿处理、解决制品翘曲变形的方法以及老化情况作了研究。结果表明.玻纤增强尼龙6较好的注塑工艺条件为:原料干燥条件:80℃,8h、料筒温度240～250℃、模温100～120℃、尽可能采用低压快速注塑;采用在60℃热水中浸泡4～6h或在室温水中浸泡一昼夜的方法对制件进行吸湿处理,可使制件尽快达到吸湿平衡,保持性能稳定;严格控制并稳定成型工艺、注塑时保证均匀充模是解决制件翘曲变形的主要方法;由老化试验表明,玻纤增强尼龙6的耐热性及耐大气老化性均较好,可满足电动工具的应用要求。

充电式工具锂电池组凸点点焊技术研究

通过充电式工具锂电池组的生产工艺和不良类别统计,确定凸点点焊重要作用。运用DOE工具,以焊接强度为指标,确定在特定压力下的最优焊接参数通过焊接强度Cpk分析,验证最优焊接参数可靠性。

电动工具振动的研究

一、振动加速度及测量 振动是机械系统中运动量在相对给定的参考系,随时间变化的量值与其平均值相比时大时小交替变化的现象。 关于传导给手的振动方向如图1所示的合适的直角坐标来表示。

五轴工具磨床通用后置处理研究

数控机床后置处理能将刀位轨迹转换为机床数控加工程序,其先进程度对零件加工质量和效率有重要影响。目前五轴工具磨床后置处理大都专机专用或另外购买专用后置处理模块。通过对五轴工具磨床的结构类型分析,建立通用五轴工具磨床运动模型,并采用机床运动创成函数将砂轮的位姿转换为机床各轴的运动量,从而得到五轴工具磨床通用后置处理方法,提高了五轴工具磨床后置处理算法的通用性。

回转式气动工具性能自动测试系统研究

回转式气动工具性能自动测试系统技术鉴定会于1989年4月5～6日在天水召开。主管部门、行业厂和有关大专院校、科研院所的24名代表参加了会议。会议由甘肃省机械工业总公司组织和主持,11名本专业的专家组成鉴定委员会,对天水凿岩机械气动工具研究所研制的回转式气动工具性能自动测试系统进行了技术鉴定。鉴定委员会对提供的技术文件进行了审查,对系统进行了现场测试。一致认为该系统的研制是成功的,技术文件齐全、正确,各项指标均达到了技术任务书的要求,建议尽快在行业推广应用。系统应用高精度传感器、模数(A/D)、模数(D/A)

转制研究所行业档案管理工作的思考

进入二十一世纪后，随着改革的不断深化，原隶属国务院各部委的几百家行业技术归口研究所（以下简称研究所）纷纷转制为科技型企业或被直接并入中央或地方的有关企业集团。尽管经历了政府体制改革所带来的阵痛，其中有些研究所还是在尽力维持并承担了部分行业技术归口的相关管理和服务等工作职能，但由于转制后主要以经济效益为先，绝大多数研究所行业技术归口工作的逐步淡化、

直流电动工具锂电池包发展趋势研究

依据国家知识产权局公开发布的专利信息,梳理直流电动工具锂电池包技术创新点,分析主流工具制造商对于锂电池包的结构设计、功能控制等关键技术最新思考,探索并研究直流电动工具锂电池包功能设计发展风格及趋势,推动传统电动工具向智能工具转型步伐。