傅里叶变换红外光谱法检测含氟聚合物不稳定末端基团

含氟聚合物是一种重要的特种材料,但因特殊的生产工艺,使其产生了不稳定的末端基,需要对不稳定末端基进行处理后才能使用。简要介绍了含氟聚合物不稳定末端基团的发现、研究历程及产生机理,采用傅里叶变换红外光谱技术测试了含氟聚合物中不稳定末端基团的数量。

含氟聚合物在半导体行业中的应用

介绍了含氟聚合物的基本分类和特性,叙述了含氟聚合物聚四氟乙烯、可熔性聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物和全氟醚橡胶在半导体行业制造过程中的应用,展望了国内半导体行业发展及配套含氟聚合物产品的市场前景,目前国内半导体原材料自给率严重不足,特别是卡脖子高技术产品,如超净高纯试剂、高纯度氟聚合物、大硅片、电子特气、抛光液、光掩模板和光刻胶等为代表的关键材料均被国际大公司垄断。半导体产业链配套的上游氟聚合物行业国产替代空间巨大,市场前景可观。

全氟正丙基乙烯基醚的合成研究进展

对全氟正丙基乙烯基醚(PPVE)的合成和纯化专利和文献进行了总结。通过分析PPVE现有主要合成和纯化方法的特点,为氟化工和制药等行业在合成、纯化以及应用PPVE时提供技术参考。

超临界CO2沉淀聚合法制备聚全氟乙丙烯

采用超临界CO2沉淀聚合法制备高品质聚全氟乙丙烯(FEP),探索超临界聚合工艺在FEP中的聚合效果。结果表明,超临界CO2沉淀聚合过程环境友好、产物易纯化分离,具有一定的工业应用潜力。在温度和压力合适、聚合设备允许、操作安全的情况下,超临界CO2体系FEP聚合工艺是可行可控的。所得FEP产品端基稳定,熔指可调,熔点在265~275℃,分解温度在380℃以上,加工性能好,基本接近商品化FEP产品的性能。

全氟磺酸树脂的合成与应用

全氟磺酸树脂是由四氟乙烯与侧链末端带—SO2F基团的全氟烯醚在一定条件下反应得到的共聚物,通常用作离子交换树脂,是氟材料行业的尖端材料,具有广泛的应用前景。介绍了国内外全氟磺酸树脂的制备方法和技术现状以及全氟磺酸树脂下游产品的应用情况。

乙烯-四氟乙烯共聚物粉末喷涂影响因素研究

分析了乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)喷涂用树脂的基础性能,研究通过破碎、分级得到目标粒径范围内满足喷涂用ETFE树脂粉末,在试制工件表面喷涂,并对喷涂样品测试评价。结果表明,ETFE树脂易破碎,可通过破碎工序得到小颗粒树脂,再通过分级工艺达到适合的粒径分布,大大提升了产品的利用率;MFR与熔点的差异对ETFE喷涂树脂的耐受性差异不明显,聚合工艺对其影响较大,其中溶剂相法制备的ETFE耐酸碱盐性能更佳。

聚全氟乙丙烯乳液聚合反应温度自控系统

巨化聚全氟乙丙烯产品采用乳液聚合工艺生产,过去聚合反应温度控制采用人工手动控制,自动化程度低,温度控制波动大,对生产效率和产品质量影响较大。为此,在原常规控制的基础上设计新的反应温度-循环水平均温度-冷水控制阀串级控制系统,通过现场试验整定给出了合适的主、副回路PID参数。实际应用表明:聚合反应温度控制在110±0. 30℃,标准差小于0. 15℃,达到了工艺控制标准110±0. 50℃的要求,产品的熔融指数也更加稳定。

国内外乙烯-四氟乙烯共聚物合成专利简析

采用智慧芽(Patsnap)数据库对乙烯-四氟乙烯共聚物的合成进行专利检索分析,从专利申请趋势、申请人排名和专利价值排名等方面进行数据统计,简要分析国内外乙烯-四氟乙烯共聚物合成专利的整体情况,为国内相关技术人员提供研究方向和趋势。

ETFE树脂粉末涂料的应用

综述了乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)树脂粉末理化性质、加工属性和国内外市场概况,详细介绍了其在化工防腐领域应用时的工艺要点。最后,指出了国内ETFE树脂粉末加工制造的发展方向及趋势。

混炼工艺对F26型氟橡胶性能的影响探索

为获得性能满足应用要求的F26氟橡胶硫化胶,对F26氟橡胶混炼工艺的薄通次数、辊距和二次塑炼间隔时间对硫化胶的硫化时间、焦烧时间及机械性能的影响进行了实验。结果表明,当薄通次数为10次、辊距间隙为0.5 mm、塑炼和混炼间隔时间为8 h时,硫化胶的拉伸强度、断裂伸长率和压缩永久变形等综合物理性能最好,薄通次数越多、辊距间隙越小、塑混间隔时间越长,混炼胶的门尼焦烧时间和硫化时间越短。

有机氟裂解气压缩机排气压力异常故障的排除

分析了有机氟生产装置裂解气压缩机组运行中出现问题的原因,主要为裂解气带有胺类盐酸盐杂质,造成过滤器流通面积下降、气阀的开闭不正常而内漏、活塞环易卡死在活塞环槽内,从而引起现一级排气压力偏高或偏低。采用优化工艺路线减少杂质生成量、增大压缩机进口缓冲罐、改进过滤器型式等方法,并推行设备点检制度和备机切换制度、优化气阀清洗方式。实施后,裂解气中的胺类盐酸盐含量下降,减少了气阀、气道、汽缸中杂物的集聚,由于机组排气压力高低而引起的检修由优化前的平均6次/月降低为1次/月,年节约检修费用约10万元/台。

乙烯-四氟乙烯共聚物的制备、加工及应用进展

乙烯和四氟乙烯共聚物(ETFE)为交替共聚物,它在保持了PTFE(聚四氟乙烯)良好的耐热、耐化学性能及电绝缘性能的同时,耐辐射和力学性能有很大程度的改善。主要介绍了ETFE的制备、加工及相关应用。展望了ETFE树脂的应用前景。

超高分子质量聚四氟乙烯膨体材料的应用

介绍了超高分子质量聚四氟乙烯分散树脂加工成膨体聚四氟乙烯(e-PTFE)的工艺及e-PTFE的结构特点及应用。

三元氟橡胶硫化时硫化剂和促进剂的配方优化

对偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物(F246)氟橡胶的硫化剂和促进剂进行了配方优化的研究。结果表明,促进剂用量一定时,随着双酚AF用量增加,最小扭矩M_L和最大扭矩M_H逐渐增大,T_(S2)和TC_(90)时间也逐渐延长;双酚AF用量一定时,随着苄基三苯基氯化磷(BPP)的用量增加可大幅度缩短焦烧时间和正硫化时间。双酚AF用量增加,混炼胶拉伸强度变化不大,伸长率下降明显,硬度略有增加,压缩永久形变降低,脆性温度呈下降趋势;BPP用量增加,混炼胶拉伸强度和伸长率变化不大,硬度略有增加,压缩永久形变大,并且氟橡胶脆性温度呈上升趋势;综合各因素,双酚AF与BPP的质量分别为F246的2.5%和0.6%为宜。

聚四氟乙烯在5G通信领域的应用进展

介绍了5G通信的特点及对5G通信材料的要求,重点介绍聚四氟乙烯在高频覆铜板、射频线缆领域的应用。

氟化工副产盐酸除铁工艺研究

研究了经不同方法预处理的强碱性"717"阴离子交换树脂的盐酸除铁效果的差异,及再生后树脂的除铁效果的差异。确定了工业上最佳的树脂预处理和再生方法为用水进行预处理,用水进行树脂再生。

氟橡胶生产工艺和应用前景

氟橡胶是一种特种合成弹性体,主要用于汽车、石油化工和航天航空等领域。主要论述了氟橡胶的生产工艺和市场情况,并重点分析了我国氟橡胶的专利现状和应用前景。

有机氟化工生产危险因素分析及安全防范

分析了氟化工生产装置中普遍存在的危险因素,并对高毒性、腐蚀性、火灾、爆炸等危险因素从基础管理、专业技术管理、安全管理等方面提出了相应的安全防范措施,积极落实这些防范措施可以提高企业的本质安全水平,降低人员伤害和财产损失。

双螺杆挤出机湿热法处理聚全氟乙丙烯不稳定端基

介绍了聚全氟乙丙烯(FEP)树脂不稳定端基的产生机理,一般处理方法及其优缺点。采用双螺杆挤出机湿热处理FEP粉料,分析了FEP树脂挤出造料前后端基数量。结果表明,—COOH数量减少最显著,平均减少55%;—CF=CF2基团平均减少9%,—COF基团基本不变。将脱羧与挤出造粒工艺作为一个操作单元,操作工艺简单、安全环保,设备投资少。

有机氟化工废物焚烧炉燃烧工艺及自动控制

介绍了有机氟化工废物焚烧炉工艺及自动控制系统,从焚烧理论出发,推导出了废液、废气及燃气与空气的燃烧比例计算方法,由此计算得到,1 kg废液和1 m3废气完全焚烧分别需要空气1.574 m3和2.370 m3。在实际使用过程中得到验证,并取得较好效果。