锦纶厂硫铵装置二次水利用技改

通过二次水利用在企业节能降耗 ,减少污水排放的实际运用 。

分子蒸馏技术提纯茄尼醇的工艺研究

分子蒸馏技术是一种在高真空条件下进行的连续蒸馏过程,适合于分离高沸点、高粘性、热敏性及具有生物活性的混合物。应用刮膜式分子蒸馏装置对茄尼醇的提纯进行了研究,实验过程中茄尼醇粗品不需要进行脱色等方法预处理,通过两次分子蒸馏,即可得到高纯度茄尼醇。考察了多种分离工艺参数对茄尼醇纯度和收率的影响。得到了用分子蒸馏技术提纯茄尼醇的最佳工艺条件:进料速度350～400mL·h-1,进料温度100℃,蒸馏温度为200～220℃,蒸发压力为10Pa,刮膜器转速300～400r·min-1,最终产品纯度和收率分别达到97.6%和77.1%,达到了用分子蒸馏分离茄尼醇的目的,说明采用分子蒸馏设备提纯茄尼醇粗品是可行的。

环己酮肟液相重排反应机理及动力学研究

研究了环己酮肟重排反应生成己内酰胺的机理及反应动力学方程.在建立用分光光度法测定环己酮肟浓度方法的基础上,实验研究了反应温度为20～45℃范围内的液相重排反应动力学.提出了此反应的化学反应动力学速率方程式: (r肟= k0exp (-E/RT)Ca肟Cb硫酸,其中环己酮肟反应级数a为2,硫酸反应级数b为1,活化能为(E/R = (19.86 kJ·mol-1, 频率因子k0为1.35×1027.通过实验研究证实了作为催化剂的硫酸参与重排反应的机理,认为重排反应过程中游离SO3不参与反应,仅作为水的吸收剂,此结论对环己酮肟液相重排反应的生产技术改造提供了有力依据,并在生产中得到了应用.

CO_2提纯塔建模研究

通过对工厂实际生产数据进行回归分析 ,得到CO2 提纯塔的多元线性回归模型。检验表明 ,该模型具有较好的显著意义和较高的拟合精度 。

甲醇含量预测模型的研究

运用径向基函数网络结合偏最小二乘回归的方法建立了甲醇合成反应器出口甲醇含量的预测模型。验证表明 ,该模型用于反应器出口甲醇含量的预测 。

CO_2提纯塔控制参数的优化

研究了CO2提纯塔的影响因素对塔釜CO2出口浓度的影响。针对常规遗传算法的不足,对算法进行了有效的改进。运用改进的遗传算法,结合CO2提纯塔模型,对提纯塔的可控参数进行优化,得到了不同CO2进料浓度下的最优控制参数。实际生产检验表明,优化方法可行,优化结果有效。

基于广义回归神经网络的碳铵塔预测模型

采用改进的遗传算法优化广义回归神经网络(GRNN)的平滑参数,并运用GRNN的非线性映射能力,建立了碳铵塔出口碳化度和氨滴度的预测模型。检验结果表明,该模型具有良好的预测性能。

CuO/NiO/γ-Al_2O_3催化剂合成环己胺

以磷酸预处理的γ-Al2O3为载体,二次浸渍CuO/NiO活性组分制备催化剂,用于环己醇合成环己胺的临氢氨解反应。实验考察了催化剂的制备因素及反应条件对催化反应性能的影响。在反应温度190℃、压力0.8MPa、液时空速0.3h-1、氨与环己醇的摩尔比为8时,环己醇的转化率为99％,环己胺的选择性达到95％。

高速泵机械密封改造

本文通过对高速机械密封运动的研究 ,成功改进了高速动环的传动方式 ,大幅度提高了机械密封寿命 。

汽提法处理环己酮废水

介绍了利用副产蒸汽汽提法处理并回收环己酮生产过程中产生的各种低浓度废水的工艺、设备及运行情况，取得较好效果及经济效益，具有一定的推广价值。

含环己烷废气的回收净化处理

以活性炭纤维（ACF）为吸附材料，采用吸附法对含环己烷有机废气进行吸附、回收、净化处理，通过摸索取得了较佳的工艺运行参数。运行结果表明：采用该法对环己烷的回收率达88％，有较明显的经济和环境效益，具有一定的推广价值。

环己酮热回收系统的扩能改造

通过工艺模拟和计算分析,对环己酮热回收系统的操作控制温度进行了优化,降低了系统的能耗和粗醇酮用量。选用具有更高通量和更高传质效率的新型固定阀悬挂式降液管塔板(DJ-5型专利塔板)替代原塔中的DJ-2型多降液管塔板和鲍尔填料,通过只新增1塔、改造2塔的方案使环己酮生产能力从30kt/a扩能到50kt/a,各项工艺指标均满足生产要求。该系统的成功改造为其他系统的改造提供了参考。

推行清洁生产 企业扭亏为盈

巨化集团公司锦纶厂逐步推行清洁生产，从原材料的选择、工艺改造、设备更新、综合利用、节约用水、加强管理等各方面采取了一系列措施，经两年努力，使企业扭亏为盈。实践证明，推行清洁生产是化工企业减亏增盈和防治污染的有效途径。

皂化废碱液蒸发浓缩技术的改进

分析了环己酮生产环己烷皂化废碱液焚烧排放烟气时有臭味及蒸发器列管严重结垢的原因和机理。对皂化废碱液蒸发浓缩技术进行了改进:将外加热式管内沸腾升膜蒸发器改造为外加热式管外沸腾强制循环蒸发器,并在皂化废碱液中添加蒸发助剂。实施后明显抑制了蒸发器列管结垢趋势,焚烧炉烟气臭气消除,运行周期达到1个月以上;清洗蒸发器时,只需用稀碱液和水循环清洗,避免了频繁打开蒸发器机械清洗。

变比值调节报警联锁系统的实现

用ＫＭＭ可编程调节器代替单元组合仪表，在氨氧化炉上实现变比值调节、报警联锁系统的控制。叙述了信号输入输出处理及组态技巧。

偏氟乙烯生产过程仿真研究和优化

以1-氯-1,1-二氟乙烷(HCFC-142b)为原料热裂解生产偏氟乙烯(VDF)的生产数据为基础,运用化工稳态模拟软件ASPEN Plus建立了从HCFC-142b裂解生产VDF产品的过程的仿真模型。结果表明,在保持原有设备不变、原料流量不变的情况下,认为该塔最佳进料位置为第10～12块,产量可以提高3.2%;在VDF精馏塔侧线采出VDF产品的改进工艺,可减少1个低沸物分离塔;改进工艺中VDF精馏塔的最佳进料位置为第18块板,最佳侧线出料位置为第4块板,并给出了产品纯度、CO的脱除率、冷凝器热负荷等参数随回流比增大而变化的对应关系。所建立的仿真模型关键参数的误差在0.5%以内,能够很好地反应实际生产过程。

环己酮肟转位反应系统设计优化

通过对环己酮肟贝克曼重排反应器设计实例的分析,说明在完全混合反应器和活塞流管式反应器设计中,应着重考虑加料方式、停留时间等因素的影响关系。

活塞式压缩机的积液故障处理

分析了环己胺装置V型活塞式尾气压缩机故障的发生原因,认为造成故障的主要原因是积液严重。从工艺条件的优化和设备结构的改进2方面采取措施,实施后,故障消失,保证了压缩机的长周期连续稳定运行。