巴陵石化公司试生产铁系枝化丁戊橡胶

2023年1月4日,中国石化巴陵石化公司橡胶部年产30 kt溶聚丁苯橡胶装置顺利产出铁系枝化丁戊橡胶。这是该产品首次在国内实现工业化试生产。据悉,该产品的创制、合成与应用技术由中国科学院青岛生物能源与过程研究所与巴陵石化公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、青岛森麒麟轮胎股份有限公司、山东昊华轮胎有限公司等企业合作共同研发,在国际上首次完成铁系枝化丁戊橡胶百吨级间歇聚合和连续聚合中试放大试验。

巴陵石化 绿色工厂

位于湖南省岳阳市的巴陵石化,始建于1969年9月,经过54年的发展建设,已成为一家大型石油化工、煤化工联合企业,国内最大的锂系橡胶、己内酰胺生产企业和重要的环氧树脂生产基地。巴陵石化地跨三区,西接洞庭湖,北倚长江,占地764.07万平方米,绿地面积231.56万平方米,绿地率30.3%,绿化覆盖率达36.2%,曾获得全国文明单位、全国环境优美工厂、岳阳市森林单位等荣誉称号。2018年4月25日,习近平总书记沿长江考察时提出“守护好一江碧水”的殷殷嘱托,强调要把长江生态修复放在首位,保护好中华民族的母亲河。

巴陵石化资源综合利用年产值逾亿元

“公司先后投入1500多万元建设的这套皂化废碱处理装置，每年可处理废碱7万吨，不仅减少了皂化液的污染，还回收固碱1万多吨，副产低压蒸汽12万吨，装置综合产值500多万元。”4月20日，中央电视台新闻联播记者到巴陵石化公司采访报道资源综合利用情况时，环己酮事业部综合车间负责人如是介绍。

巴陵石化公司开发溶聚丁苯橡胶新品

2012年5月29日，中国石化巴陵石化公司自主完成的“充油型溶聚丁苯橡胶（SSBR）合成技术开发”项目通过了由中国石化集团公司组织的技术鉴定，认为整体技术处于国际先进水平。该公司开发的3个充油型SSBR产品性能与国外同类产品相当，经用户试用及测试结果表明，产品质量完全能满足轮胎企业应对轮胎生产新规、开发新产品的需求。巴陵石化公司合成橡胶事业部科研团队在现有锂系聚合物（热塑橡胶）合成技术的基础上，采用独特的复合调节剂体系，开发了连续加料间歇聚合工艺技术，完成了3个充油型SSBR牌号产品的小试研究及中试生产。该项目符合国家产业发展需求，具有自由运作权，其合成工艺流程合理，安全、环保达到国家要求，技术处于国际先进水平。专家建议在现有苯乙烯一丁二烯一苯乙烯热塑性弹性体（SBS）工业装置上实施改造，促进装置转型，调整产品结构，同时加快高性能SSBR产业化的推进，以满足国内轮胎市场需求。近年来，随着聚合物合成和分子设计技术的迅速发展，SSBR的质量和性能得到不断提升，目前已经发展到第3代产品。随着欧盟对轮胎环保性能以及我国节能减排要求的提高，轮胎高性能化成为必然趋势。近年来，拥有全球单套SBS年产能最大装置的巴陵石化公司着力实施差异化发展战略，开发高技术含量、高附加值、绿色环保的新产品，从SBS牌号的精细化、系列化方面进行调整，并对部分SBS装置进行适应性改造，以达到联产SSBR等产品的目的。

中国石化巴陵石化公司合成橡胶事业部锂系橡胶新品TVA前景看好

近日，由中国石化巴陵石化公司合成橡胶事业部自主研发的锂系鞋用料新品TVA首批300t产品一经面世便销售一空，多家国内知名制鞋企业都已表达了明显的采购意向。

巴陵石化公司工业试生产环保型热塑性弹性体

2013年3月19日，中国石化巴陵石化公司 合成橡胶事业部自主开发的新型热塑性弹性体生产终止剂投人工业试应用。经分析检测，采用新型终止剂生产的环保型热塑性弹性体的色度、挥发分等指标均达到了预期效果。据悉，国内同类产品生产中使用的终止剂一般为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT），在欧美经济发达国家已全面停止使用。虽然目前国内尚未要求停用BHT，但巴陵石化公司合成橡胶事业部紧盯高端领域，践行绿色低碳战略，成立专题攻关小组，加大对新型终止剂的研发力度，终于在上百种同类试剂中找到最佳终止剂，

中国石化巴陵石化公司苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加氢产物（SEBS）新品研究开发取得新进展

近日，由中国石化巴陵石化公司合成橡胶事业部研发生产的巴陵牌输液管用SEBS中试产品已得到国内惟一一家非聚氯乙烯输液管制造商的认可。该公司采用巴陵牌SEBS生产出满足质量标准的输液管，因此确定合成橡胶事业部研发的医用SEBS产品已具备批量生产的基本条件。

巴陵石化公司医用SEBS列入国家新材料生产应用示范平台建设项目

2019年1月4日,"国家生物医用材料生产应用示范平台建设"启动会暨实施方案评审会在河南新乡召开,中国石化巴陵石化公司万吨级医用热塑橡胶氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)工业装置建设被列入该国家新材料生产应用示范平台建设项目,争取国家拨付科研经费支持。

巴陵石化万吨级氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物(SEPS)成套技术开发项目“出龙”

在2017年12月14日至15日召开的中国石化2017年度“十条龙”科技攻关工作会议上，中国石化“十条龙”科技攻关领导小组审议并批准9个项目“出龙”、10个新项目“入龙”。其中，由中国石化巴陵石化公司牵头承担、北京化工研究院参与的“万吨级SEPS成套技术开发”项目“出龙”。2017年8月，年产20kt的SEPS工业化装置在巴陵石化公司合成橡胶事业部建成投产.

巴陵石化公司开工建设国内最大特种锂系聚合物装置

2010年12月8日，中国石化巴陵石化公司60kt／a特种锂系聚合物装置开工建设。总投资4．93亿元的该项目，采用中国石化具有自主知识产权的锂系聚合物成套生产技术，

中国石化巴陵石化公司医用苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物问世

中国石化巴陵石化公司合成橡胶事业部与北京化工大学、四川大学合作完成的“医用苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS，高1，2-结构含量）合成及应用技术开发”项目已通过中国石化组织的技术鉴定，这标志着巴陵牌SEBS产品向医用耗材领域拓展取得新成果，也改变了国内医用SEBS大多依赖进口的局面。

中国石化巴陵石化公司钼系橡胶中试装置开车成功

近日获悉,中国石化科技攻关＂十条龙＂项目＂钼系高乙烯基丁二烯橡胶（钼系橡胶）技术研发＂中钼系橡胶中试装置在中国石化巴陵石化公司橡胶部首次一次开车成功。

中国石化巴陵石化公司成功试生产环保苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段聚合物

从中国石油巴陵石化公司橡胶部获悉,在该公司苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物（SBS）生产装置上成功试生产了新型环保热塑性苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段聚合物（SIS）约200 t。此次试生产不但拓宽了环保型热塑性橡胶产品终止剂的选材范围,而且积累了重要的工艺调整数据.

巴陵石化细心排查除险情

细节决定安全，细心排查隐患。近日，巴陵石化环己酮事业部和供销部职工在工作中，通过关注细节，细心排查，消除了险情，避免了安全事故的发生。

巴陵石化应对罕见强降雨 确保安全生产

从6月23日18时起，地处湘北的中石化巴陵石化公司根据地方防汛抗旱指挥部（以下简称防指）指令，启动防汛Ⅲ级应急响应，全力应对罕见强降雨，确保安全生产。目前，该公司炼油及化工各装置保持平稳运行，日加工原油5800t左右，煤气化装置有效气负荷为96％高位，各污水外排口在线监测数据均合格。

巴陵石化变新《环保法》压力为善待环境新动力

今年1月1日起，“史上最严”新《环保法》正式实施。地处长江和洞庭湖畔的中石化巴陵石化公司，将强化环保管理，推进重点污染物排放总量、浓度“双控制”作为年度HSE主要工作之一。新年伊始，行走在巴陵石化基层一线，耳闻目睹点点滴滴，充分感受到该公司广大员工变新《环保法》压力为“善待环境就是善待自己”新动力的务实行动。

隐患，没能逃过他们的警觉——巴陵石化基层职工践行“我要安全”的三个片段

年初以来，巴陵石化在深入开展“我要安全”主题活动过程中，发动广大职工立足岗位，在遵章守纪、精心操作、规范操作的同时，仔细查找各类隐患，及时整改，确保安全生产。公司通过内部媒体，对他们排查隐患的事迹予以报道，促成排查隐患的比学赶帮超氛围。

巴陵石化雪中保供即景

2012年12月25日夜至26日，中石化巴陵石化公司所在的湘北地区迎来今冬首场大雪。面对严寒考验，该公司供销部职工坚守岗位，在风雪中践行优质服务承诺，确保生产原料安全供应。雪中即景一：紧急卸强酸“98％酸系统真空泵有故障，得马上抢修!”26日一大早，五号沟储运车间设备副主任陈志平接到装卸工段电话。

巴陵石化烯烃部“在线手术”速解烟机险情

8月16日，中石化巴陵石化公司烯烃事业部及时跟踪发现一起烟机（烟气轮机）振动升高的隐患，并打破常规，首次在不停车状态下安全快速地对烟机实施“在线手术”，不仅消除了机组隐患，避免了经济损失，还为今后处理类似问题积累经验。

巴陵石化化肥事业部维修车间员工“撸起袖子加油干”——48小时共创“小奇迹”

“用48小时完成一台大机组检修，大家真是蛮拼的，创造了一个‘小奇迹’!”5月15日21时，中石化巴陵石化化肥事业部合成氨老区氨冰机检修现场，最后一道工序顺利“拿下”。三大关键机组检修早两天已完成，怎么氨冰机还在检修？