帕鲁特金矿通风在线监测系统建设与优化

针对帕鲁特金矿井下通风系统通风阻力过大、循环风严重、深部进风不足及风流调控不合理等问题,该研究提出了基于KJ973金属非金属矿山综合监控系统的井下通风在线监测系统建设方案,并基于该系统的监测数据制定矿井通风系统的优化方案,使用Ventsim软件数值模拟优化后的矿井通风系统,结果显示:优化后大部分风流经西风井送至深部采区,少部分风流经采区斜坡道向深部斜坡道流动,为井下各工作面风量的分配和调节提供可靠的数据支撑,同时为其他矿山在数字化建设和通风系统优化等方面提供了借鉴。

帕鲁特金矿井下全无轨开采技术优化研究

帕鲁特金矿井下采用了全无轨开采技术,该技术具有基建速度快、生产效率高、基建投资少等优点。针对井下现有的无轨开采技术现状,分析了其在运输、通风、排水系统及施工组织等方面所面临的问题,提出了对应的优化改进方案,主要包括错车道+倒车硐室的联合布置、斜坡道信号灯安装、通风构筑物及措施巷道的设计、泄水钻孔设计、高效无轨设备引进、采场结构优化、提高车辆燃油效率等,并以平均故障间隔时间为指标对车辆设备进行了可靠性评价。优化后的方案使得井下各大系统均更高效、安全地运行,取得了较好的技术经济效益,为其他类似矿山开采提供了一定的借鉴。

基于AHP-Fuzzy-TOPSIS帕鲁特金矿不同中段开采方法对比优化选择

随着井下开采不断向大埋深作业,通风、安全、排水等作业环境日益复杂,不同采矿方法的选择对矿山的可持续发展显得尤为重要。本文以帕鲁特金矿的开采技术条件为基础,针对4种采矿方法(崩落法、上向分层充填采矿法、分段空场嗣后充填法、梯段空场干式充填法),选取包括生产能力、采切比、损失率、贫化率、作业成本(含充填)、通风条件、生产组织和安全条件8个评价指标,运用AHP-Fuzzy-TOPSIS(层次分析-模糊数学-逼近理想解的排序法)分析模型,计算了2292 m、2050 m和1930 m三个较有代表性的中段的贴合度,并对结果进行了分析,与矿山实际生产情况贴合,验证了该方法的可行性。研究成果为下一步1930 m中段采矿方法的选择提供了理论依据,同时为其他矿井在不同生产阶段最优采矿方法选择提供了一定的借鉴意义。

废石全尾砂料浆稳定性及力学强度特征分析

为探明某金矿废石全尾砂料浆的稳定性情况及硬化强度特性,对废石全尾砂料浆开展了泌水率、分层度及硬化强度测试。以泌水率及分层度为指标评价了充填料浆的稳定性;对充填体的单轴应力-应变曲线及破坏行为、强度的影响因素及演化规律进行了深入分析。基于试验数据建立了充填体强度回归模型,并通过补充试验对模型进行了验证。试验研究结果表明:料浆浓度68%以下时,废石占比对分层度的影响占主要地位;浓度高于68%时,废石的添加则对料浆离析的程度影响减弱,转而表现为灰砂比的增大或减小使得料浆抗离析性能降低。高灰砂比条件下,废石占比的增大将使得弹性应变值减小;反之,充填体的塑性特性随废石占比增大而减弱。充填体强度增长主要发生在养护龄期0~7 d,此后强度增长速率逐渐降低,影响充填体强度增长速率的因素:灰砂比>料浆浓度。建立的充填料浆配比参数预测模型误差控制在±15%以内,模型预测可信度尚可,可为后续配比优化提供一定参考依据。

帕鲁特金矿岩石抗压性能研究

帕鲁特金矿即将进入深部开采阶段,开展深部岩石力学性能研究十分必要。采用RQD值调查法和抗压性能试验对其岩体性能开展研究。结果表明:岩体RQD值普遍小于50%,岩体质量相对较差。矿体的单轴抗压强度、峰值应变和弹性模量均高于上、下盘围岩,其中,矿体单轴抗压强度达到上、下盘围岩单轴抗压强度的2倍,岩石的破坏模式以脆性破坏为主,在工程实际中应当注重对上、下盘围岩的支护工作。

帕鲁特金矿深部斜坡道开拓设计研究

针对帕鲁特金矿现有开拓范围储量不足及生产衔接紧张的局面,提出尽快实施斜坡道向深部延深方案。根据帕鲁特金矿的地质条件和生产现状,提出在矿体上盘布置深部斜坡道的开拓工程,最大程度上避免下盘破碎带所带来的影响,同时满足深部开采的需要。结合深部高分段采场的需求,综合了中段、各分段平巷的统筹布置,对斜坡道的布置区域、布置形式、具体参数选择过程进行了详细论证与设计,最终确定了2050 m中段斜坡道开拓方案,为1990 m中段及以下中段开拓奠定了良好的基础。研究结论可以为同类型矿山提供参考依据。

基于Ventsim的帕鲁特金矿通风网络优化研究

针对帕鲁特金矿井下通风系统所面临的通风能耗过大、深部进风不足、风流短路和循环风以及风流调控不合理等问题,开展了浅部及深部通风系统优化研究。根据帕鲁特金矿井下通风系统现状,通过全矿测风工作全面掌握了井下风速、风流分配情况,分析了全矿通风能力及风阻,采用Ventsim软件建立井下通风与风阻理论模型。利用三维通风数值模拟软件,建立帕鲁特金矿通风系统三维数值模型,开展帕鲁特金矿通风系统风流动态模拟等工作,提出优化调整方案并模拟分析调风效果,实现通风网络优化。研究结果表明,帕鲁特金矿矿井通风受自然风压影响较大,各线路自然通风受季节变化显著;依据深部风量分配优化调整方案,大部分风流经西风井送至深部采区,少部分风流经采区斜坡道向深部斜坡道流动,有效解决了深部采区送风量不足的问题。优化后的通风系统稳定性增强,风量分布趋于合理,对帕鲁特金矿矿井通风管理具有较好的指导作用。

西藏某次生铜矿铜铅分离试验研究

西藏某次生铜矿为铜铅混合矿石,铜矿物主要以辉铜矿形式存在,铅矿物以方铅矿形式存在。通过探索试验可知,该矿石所得精矿中铜、铅2种元素分离困难,故最终确定采用优先选铜再选铅的浮选流程,采用抑制剂YS02和YS04可实现对方铅矿的有效抑制,高选择性捕收剂BS09可获得铅品位合格的铜精矿。在磨矿细度-0.074 mm占比65%,选铜作业流程为一次粗选三次扫选,选铅作业流程为一次粗选三次扫选三次精选条件下获得铜品位24.63%、铜回收率81.05%的铜精矿,铅品位45.59%、铅回收率81.32%的铅精矿,试验指标较为理想。

塔吉克斯坦某金矿全尾砂静动态絮凝沉降规律试验研究

塔吉克斯坦某金矿使用深锥浓密技术进行全尾砂深度脱水。为探究尾砂浆给料稀释浓度、给料速度以及絮凝剂单耗对全尾砂絮凝沉降效果的影响规律,掌握浓密机运行的适宜参数范围,依据静态沉降理论,开展了静动态絮凝沉降试验,对底流、溢流及沉降过程进行了多指标检测分析。研究结果表明:静态絮凝沉降情况下,边界稀释浓度为10%~12.5%,超过此范围,絮凝沉降效率降低,上清液澄清度降低显著;对应最优絮凝剂单耗为25 g/t,所能达到的最大固体通量为1.70 t/(m^(2)·h);较合理的给料速度为0.28~0.59 t/(m^(2)·h),考虑泥层压密时长12 h,拟合计算最终排放底流浓度可达到66%左右。研究结果为塔吉克斯坦某金矿深锥浓密机运行参数优化提供了参考。

软破岩充条件下顶底柱回采方案研究与应用

随着采矿作业不断向深部发展,帕鲁特金矿采用的分段空场嗣后充填法产生的遗留顶底柱矿量持续增加,为提高矿产资源回收率,开展了顶底柱回采方案研究。基于现场调研,采用岩体质量评价及充填系统运行状态分析等定性半定量方法,描述表征了以软破岩充为主要特征的顶底柱开采条件;参考相似工程经验,总结了顶底柱回采技术思路,并采用弹塑性力学模型、经验图表法等理论分析方法,计算确定了回采方案为进路采场预留矿柱顶板两步骤间隔回采+中深孔采场两帮预留支撑矿柱强制放顶崩落法;通过采场稳定性分析,得出了采场结构参数。现场工业试验结果表明,提出的回采方案能够实现复杂开采条件下顶底柱的安全回采,获得了可观的经济效益。

基于PSO-BP神经网络算法矿井瓦斯涌出量回归预测应用

本文针对矿井瓦斯涌出量预测问题,建立了PSO-BP神经网络算法模型,收集了山西某煤矿2017年至2023年期间的20组样本数据,将其中的15组作为训练集,对剩余5组的样本数据进行瓦斯涌出量回归预测,并最终对比了PSO-BP神经网络算法与BP神经网络算法的平均绝对误差、均方误差、均方根误差、平均绝对百分比误差和预测准确率等评价指标。结果表明,基于PSO-BP神经网络算法的瓦斯涌出量预测模型具有更高的准确性,能够满足矿山实际需求,具有较好的实用性和创新性,为其他矿井在瓦斯涌出量预测方面提供了一定的借鉴意义。

某多硫化物金铜矿石工艺矿物学研究

针对某多硫化物金铜矿石,进行了详细的工艺矿物学研究,在此基础上开展了浮选试验,并且对金、铜流失状态进行考查。结果表明:金、铜和硫均为有价元素,金品位0.60 g/t,铜品位0.17%,含硫16.13%。铜矿物主要为黄铜矿,以细粒为主,单体解离度较高;金矿物主要为自然金,以微细粒金为主,硫化物包裹金占49.05%。采用重选—重尾混合浮选—混合精矿铜硫分离(三次精选)工艺,铜、金、硫的总回收率分别为91.70%、50.21%、90.93%,目的矿物回收效果良好,尾矿中流失的金、铜主要由于脉石矿物包裹,金、铜的流失特征符合工艺矿物学研究结果。

金矿破碎矿体高分段嗣后充填采矿技术优化研究

某地下金矿位于塔吉克斯坦境内,属于中等复杂程度矿山。为了解决采切比高、采场结构不稳、巷道破坏严重等开采问题,从采场结构参数、巷道布置、落矿工艺及回采顺序、充填工艺等方面对采矿技术进行优化,提出了中深孔高分段采矿嗣后充填技术方案。通过增大分段高度至21 m、调整底部结构高度为13 m、优化采用高分段中深孔爆破技术和新型复合充填挡墙等技术,实现采场千吨采切比降至4.48 m/kt,炸药综合单耗降至0.42 kg/t,损失贫化率均控制在8%以下。研究成果应用于矿山生产,有效提高了井下出矿效率,创造了较好的经济效益,为在"一带一路"国家进行资源开发起到了良好的示范效应。

帕鲁特金矿膏体充填采矿技术研究与工程实践

针对该矿尾矿粒径超细(37μm以下占58.94%),普通脱水方法效率低、脱水困难等问题,为保证井下采矿安全,提高资源回采率,帕鲁特金矿建立了塔吉克斯坦首座膏体充填站。采用高效深锥浓密机脱水,获得底流浓度60%~65%的较好效果,加入破碎筛分碎石有效改善粒径级配,克服超细尾砂与水泥难粘结等问题,双卧轴搅拌机、膏体充填专用柱塞泵、自动化控制系统等具有稳定性高、充填效率高、自动化程度高等优点。膏体充填工业试验表明充填效果良好,接顶率高,充填体强度符合设计要求,采区回采率由73%提高至90%,贫化率由12%~15%降至6%~10%。

建筑垃圾充填膏体强度性能影响因素的试验

为验证建筑垃圾作为充填材料的合理性以及对充填膏体强度性能的影响因素,制备了不同固相比(水泥、粉煤灰、建筑垃圾的比例)和质量分数下的建筑垃圾充填膏体,然后进行了单轴抗压强度测试,并探究不同龄期对建筑垃圾充填膏体应力应变的影响规律。结果显示:建筑垃圾作为充填材料在不同固相比和质量分数下,其抗压强度均可以达到矿井需求;当固相比大于1∶4∶6时,抗压强度开始显著下降,质量分数适宜控制在76%左右;建筑垃圾充填膏体应力应变特性属于塑-弹-塑性类型。

基于正交设计的某矿超细全尾砂膏体材料配比试验研究

针对我国膏体充填的技术现状,结合某铁矿的生产实践情况,以超细全尾砂、废石与水泥混合制成膏体,运用正交设计的试验方法确定了各影响因素对超细全尾砂膏体各性能指标的影响程度。结果表明:由于超细尾砂的强吸水性,质量浓度对控制膏体塌落度具有主导的控制作用;对于充填体的前期强度(3 d和7 d),抗压强度的影响程度从大到小依次为质量浓度、灰砂比、尾废比,而对于后期强度(28 d)来说,其影响程度从大到小依次为灰砂比、尾废比、质量浓度;确定质量浓度为78%,尾废比为9∶2,灰砂比为1∶25时,膏体的各项性能指标均能达到实际生产和成本控制的要求。此研究可以为同类型的铁矿膏体充填提供一定的理论与技术支持。

矿井火灾对矿山充填膏体劣化规律试验研究

为研究矿井火灾对充填膏体抗压强度的影响,分别设置4个高温(200℃,400℃,600℃,800℃)和4个受热时间(60 min,100 min,140 min,180 min)模拟矿井火灾产生的温度和火灾持续的时间,以喷水冷却和自然冷却来模拟火灾的熄灭方式,对高温后充填膏体进行了单轴压缩实验,系统研究了高温后充填膏体剩余抗压强度与受热温度、受热时间的关系,通过扫描电子显微镜(SEM)分析充填膏体内部微观结构。结果表明:受热温度和受热时间对充填膏体强度均存在影响,充填膏体在受热温度较低、受热时间较短时抗压强度出现小幅度增长,随试验进行,强度陡然下降,其损失最高达到50%,当温度到达800℃左右,强度下降幅度趋于平缓;充填膏体内部的自由水蒸发,结晶水、石英晶体和水泥水化产物的分解是影响充填膏体抗压强度的主要因素。喷水冷却相比自然冷却下对充填膏体强度影响较大,通过SEM分析充填膏体在高温作用下呈现"较疏松-密实-疏松-开裂"的过程演化。

跨国企业人力资源管理中问题探讨

随着国与国之间交流越发密切,大多数企业在寻求本土发展的同时也将目光投向国外,开始实行跨国经营。跨国企业与国内众多的本土企业相比较其最大的区别之处在于跨国企业的跨文化以及多文化情况。但是由于多种文化和经营理念的相互冲击,跨国企业常常会出现内部矛盾,影响跨国企业的正常经营和发展。基于此,本文对跨国企业在人力资源管理过程中常常出现的问题进行了深入分析,并阐述其具体的解决措施,希望能为相关研究人员提供参考和借鉴。

矿山机械设备液压故障处理分析

经济的发展带动着工业机械的发展,现代机械的应用也越来越广泛,矿山作业也不例外,矿山机械设备的使用有效提升了开采效率。但是由于矿山环境较为复杂,再加上工人对机械设备操作不正确,这就导致矿山机械设备出现故障。液压系统一旦出现故障,就会影响正常工作的进行。所以本篇文章就对矿山机械设备的液压系统故障进行分析,得出有效的故障处理措施,提高矿山机械设备的工作效率。