雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱生产实践

为了提高雅赛尔纤维弹力纱纺纱质量,以纺雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱为例,介绍雅赛尔、氨纶弹力丝的性能指标及工艺流程;详细分析纺纱各生产工序采取的技术措施、工艺配置及注意事项;通过对细纱、筒纱质量指标的测试,说明雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱成纱指标良好、质量稳定。指出:提高雅赛尔纤维品种强力、减少其成纱毛羽、控制氨纶丝包覆质量是保证成纱质量的关键;生产过程中,要优选各工序工艺,明确控制要点及参数,合理配置相关器材和车间温湿度,加强各工序过程控制和设备维护保养。

空压管网改造方法

近年来，随着多种新型纺织设备的大量使用，压缩空气的需求量也在不断加大。一般纺织厂都设立了独立的压缩空气供应系统，经空压管网系统输送到各用气点后，再供各类纺织设备使用。

纺织空调排风节能改造示例

纺织空调能耗约占纺织综合能耗的30％，如何最大限度的减少空调能耗在纺织综合能耗中的比例，降低生产成本十分重要。我公司使用的空调、除尘系统都是在20世纪80年代初设计安装的，厂房是锯齿型构造，各个工序相对独立，分别由各自的空调、除尘系统来实现不同的湿温度控制。

纺织厂链条锅炉的节能措施

我公司有13万锭细纱，260台织机，配备了两台10t／h链条锅炉，1“锅炉型号为SHL10—16／350-A2，2。锅炉型号为SHL10-13A，年提供蒸汽约5．5万t，耗能较大。为此我们制定了全年耗煤量指标，并进行了一些尝试，现将做法介绍如下。

纺织空调节电的几项措施

随着电价的上涨，纺织企业的用电成本已超过人工成本，排在纺纱成本的第二位。我公司年用电量约为8．5×10^7kW·h，其中，空调用电量约为1．5×10^7kW·h，节电潜力很大。近几年，我们在空调节能上采取了一系列措施，使得空调年节电量约为7．6×10^6kW·h，取得了良好的节能效果，有效降低了生产成本。

潍坊地区城乡居民糖代谢异常的流行病学调查

目的调查潍坊地区20岁以上城乡居民糖代谢异常情况及其相关危险因素。方法采用分层整群抽样方法,对在潍坊居住3年,且2 0岁~8 0岁的常住居民进行流行病学调查。采用1997年ADA建议的诊断标准,使用SPSS1 3.0进行统计分析。结果年龄标化的空腹血糖受损患病率为9.1%,总糖尿病患病率为8.7%。乡村居民糖尿病的患病率低于城镇居民。45岁以下人群中,男性糖尿病患病率高于女性。随着年龄的增加,糖尿病的患病率逐渐增加。多因素Logistic回归显示,年龄、糖尿病家族史、既往高血压病史、脂代谢异常、超重或肥胖是糖代谢异常的相关危险因素。结论潍坊地区城乡居民糖代谢异常患病率处于全国的中等水平,但随着地区城市化及人口老龄化趋势的进一步增加,预计潍坊地区糖代谢异常的患病率将会有更大幅度的升高,应对糖代谢异常的相关危险因素进行综合评估,并有针对性的及早的进行干预,这对减少糖代谢异常患病率有重要的意义。

基于微胶囊技术制备芳香黏胶纤维及性能研究

以密胺树脂为壁材,薰衣草精油为芯材,通过原位聚合法制备芳香微胶囊,并与黏胶纺丝液共混,采用湿法纺丝纺制芳香黏胶纤维,并测试其形态结构、力学性能、红外光谱、残留甲醛含量和留香性能。结果表明,与普通黏胶纤维相比,芳香黏胶纤维的断裂强度和断裂伸长率略小,纤维形态无显著差异,芳香微胶囊与纤维素无化学反应,自然条件下具有很好的留香性能,且经10次洗涤后,纤维的留香率仍可达43%。

喷气织机凸轮开口机构的改造及使用效果

为了评定喷气织机消极式凸轮开口机构改造成积极式凸轮开口机构后对织机工艺性能的影响,对比分析了ZAX-e型喷气织机消极式凸轮开口机构改装前后织机的工艺性能。对织机改装前后的织机效率、停台数、耗电量、品种范围等方面进行了测试比较。结果表明,改装后的积极式凸轮开口机构在织造厚重织物时优于消极式,效率高、耗电量小。

压缩空气系统节能降耗浅析

探讨压缩空气系统的节能降耗措施。通过增开天窗,加排风风机,改善空气压缩机房的气流循环和机房温度,保证空气压缩机效率。在空气压缩机运行管理中,空气压缩机进气采用了过滤措施,级间压缩温度保持良好的控制,稳定空气压缩机的运行,合理控制压力降,在满足用气点工艺和使用要求的情况下,尽可能地降低供气压力,杜绝管理无意识浪费,如关闭空气压缩机后及时关闭电源和隔离阀等。加强管网管理,避免漏气和生产车间用不同工艺时能耗浪费。压缩空气系统的能耗是系统工程,从点点滴滴做起才能使节能效果显著。

空调供水系统节水改造的几项措施

我公司现有空调室24个，空调供水系统是将深井水利用水泵供入1000m大型循环水池，再用22kWIS150—125—350A型循环水泵加压，分别供入空调室作为空调补充水，多余的水经空调室溢流口进入空调回水管道，再进入循环水池。该供水系统存在以下问题：

F1510型细纱机结构特点及使用效果

分析F1510型细纱机的性能特点及纺纱效果。介绍了F1510型细纱机机架部分、车头传动及控制部分的结构改进与性能特点以及牵伸装置的配置情况。在F1510型细纱机上优化配置工艺,纺制了C 15.4tex、CJ 11.7 tex针织纱,并与具有不同牵伸装置的FA506型细纱机进行了纺纱对比。实践表明,F1510型细纱机机构设计合理,工艺调整方便,性能可靠,成纱质量稳定。

莫代尔与细旦涤纶混纺纱的生产实践

分析了Modal纤维和细旦涤纶的性能,确定了纺纱工艺流程和纺纱主要工艺参数,提出了保证成纱质量的措施,经过试纺,成纱质量达到要求。

棉盖锦无缝针织内衣产品的染色工艺

介绍了棉盖锦针织内衣产品的特点,分析了棉纤维、锦纶纤维的染色特性,阐述了棉盖锦针织内衣产品在成衣染色加工时染料的选择、染色设备的选用、染色工艺的确定及染色过程中各工艺因素对产品质量的影响。

纺纱车间空调室的节能措施

纺纱车间空调室内的风机和水泵在运行过程中，需要根据车间及室外温湿度的变化而调节。一般采用手动调节，但由于车间温湿度基本为恒量（变化较小），而室外温湿度变化较大，导致了电机负荷的变化波动较大。由于电机的功率不能变，故不能实现随着负荷的变化而及时、精确地调节控制。

空压机余热节能全利用

为了全面利用空压机余热,介绍空压机余热全方位利用的工作原理和改造方案;详细阐述了澡堂用水系统、供暖系统、供热水控制系统、调浆系统、专属热交换系统、热风系统的改造方案,分析了改造后节省能源的经济效益。指出:将空压机余热转换成热水,可用于洗澡、供暖、调浆、供茶水炉;将空压机余热转换成热风,可用于车间内提温,减少凝结水;全方位利用空压机余热,全年用能节约资金60余万元,节能降耗效果显著,半年可收回投资。

降低CJ 7.3 tex纱百米重量CV的技术措施

为降低CJ 7.3 tex纱的百米重量CV,通过改进开清棉工艺,以降低棉卷重量不匀率;针对梳棉工序后区落杂差异大、盖板花不均匀采取措施,以降低生条重量不匀率;针对精梳落棉率偏高,且台间差异大等问题进行了工艺优选,以降低精梳条重量不匀率;细纱以提高条干水平、减少细节、降低成纱重量CV为原则,采用正交试验优选工艺配置。通过一系列技术措施的实施,最终使CJ 7.3 tex纱的百米重量CV由原来的2.6%降低到1.5%左右。