酸和碱催化制备二氧化硅溶胶及其稳定性

以正硅酸乙酯(TEOS)为原料,氨水和盐酸为催化剂,制备了SiO2溶胶;研究了pH值对溶胶的稳定性以及SiO2粒子生长方式的影响.结果表明,在酸性条件下,随着pH值的增加,凝胶时间呈现先变长后变短的趋势;而在碱性条件下,凝胶时间随pH的增大快速增加.透射电镜(TEM)和动态光散射(DLS)分析结果表明,溶胶中的SiO2粒子处于纳米量级,且两种催化条件下粒子的粒径分布存在明显差异.

COD测试试剂的分析研究

COD是监测水质的重要指标之一,使用进口仪器测试方便快速,但配套测试的试剂价格昂贵.为此,对COD测试试剂进行了分析研究,并将自制试剂与进口试剂相比较,结果表明:自制试剂应用结果可靠,成本较低。

酯化工艺塔的改造

阐述了聚酯酯化反应以及工艺塔的工作原理,分析实际运行中存在的问题,通过对原设备改造,提高了酯化各项工艺稳定性,降低了生产污水的化学需氧量。

影响转鼓增黏切片质量因素的分析

转鼓增黏聚酯切片存在很多问题,如增黏切片的结晶度不一致,黏度有波动,反应速度难控制,切片粉尘含量高,存在异色切片,批与批之间质量有差异等。通过对转鼓生产的总结,寻找影响转鼓增黏切片质量的因素。结果表明:通过对增黏工艺和设备的改进,并筛选优化增黏工艺参数,加强管理制度建设,有针对性地解决切片增黏过程中存在的相关问题,就能很好地控制转鼓增黏切片的质量。

横河DCS在PET酯化釜上的应用

从系统硬件、系统软件、系统网络3个方面介绍了横河公司的CENTUM-CS3000控制系统的组成。以酯化釜回流EG的流量控制、酯化釜液位控制系统和酯化釜搅拌电机联锁为例,论述了该控制系统在生产中的应用。

纳米SiO_2改性聚酯纺高强低伸丝的工艺研究

从原料指标对纳米SiO2改性聚酯和普通聚酯进行对比分析,发现改性聚酯的冷结晶温度、热结晶温度及结晶度等与普通聚酯存在较大差异,因此在纺制改性聚酯高强低伸工业丝时工艺应与普通聚酯有所区别。试验结果表明:通过对改性聚酯纺丝的工艺研究,采用低速多级拉伸及充分热定形,可以得到品质优异的高强低伸工业丝。

PET单体管线的计算及改造

分析本公司PET单体的输送流量、管道阻力降、单体黏度和温度,讨论了单体重力流管道的计算方法,对单体泵进口管道的配管重新进行了设计计算,评估改造效果。

聚硅酸聚合氯化铝的制备及性能研究

以废酸和钙粉为原料,制备了聚硅酸聚合氯化铝复合型絮凝剂(PSAC),利用正交实验方法考察了聚铝(PAC)中铝含量、聚合硅酸含量、聚硅酸pH值、n(Al)/n(Si)及复合熟化时间对PSAC絮凝性能的影响。实验结果表明,当n(Al)/n(Si)=13:1,PAC中Al3+的含量(以Al2O3质量分数计)为9%,复合时间为1 h时,研制的PSAC对工业污水具有最佳处理效果,并具有较宽的pH值使用范围。

测定多聚磷酸的新方法

正磷酸根可和钒钼酸铵形成黄色的磷钒钼黄.可用过硫酸铵和硫酸将多聚磷酸全部转化成正磷酸根,再用分光光度法测定其质量分数.该方法快速、简便,适合生产过程中多聚磷酸的质量分数分析.