快速可调型机床保护装置的设计

设计一种快速可调型机床保护装置,该保护装置的过载保护能力可根据机床工作台的最大进给力进行调定,机构设计简单,装配及调节方便、快速,能有效地对机床进行保护。

冷作模具钢表面TD处理强化技术

介绍了冷作模具钢表面TD处理技术,分析了硼砂盐浴碳化物层法、中性盐盐浴被覆层碳化物层法、混合盐浴被覆碳化物层法、低温氯化物盐浴被覆碳化物层法等表面强化机理及特点,对影响冷作模具钢TD处理的关键工艺因素进行了探讨。分析了目前TD处理的存在问题,提出了应用ANSYS有限元模拟TD处理VC覆层生长应力场的研究方向,有利于提高其结合强度和疲劳寿命。

中心传动球磨机排料口结构强度建模与分析

针对中心传动球磨机爪型传动件的薄弱结构,利用UG NX软件集成的三维设计模块和NASTRAN模块建立出料端组件装配体模型,并对其进行有限元分析。原始模型的分析结果显示其最大Von mises应力高于材料的屈服强度,结构的薄弱点在爪柱与十字槽圆盘连接处。两种改进模型A和B都能有效提高排料口的结构强度。数据表明模型B质量轻,所受应力也小于模型A,圆锥面加圆柱面的过渡连接更符合实用要求,为后续的优化设计提供依据。

TD处理制备碳化钒(VC)涂层的摩擦磨损性能

以硼砂基盐和供钒剂为主要原料,利用热辐射效应在Cr12MoV钢表面制备了VC涂层,通过扫描电子显微镜、能谱分析仪观察了涂层显微组织,考察了涂层在室温往复干摩擦条件下的耐磨性能,测试了VC涂层摩擦系数,对其磨损机制进行了分析.结果表明:VC涂层主要由团聚状VC颗粒组成,其组织结构均匀,与基体之间形成完全冶金结合;涂层在滑动干摩擦条件下表现出优异的耐磨性能,VC涂层磨损机制主要为疲劳磨损和磨粒磨损.

中心传动球磨机筒体内壁受力理论分析

现有文献将研磨体对球磨机筒壁的作用力简化为集中力,不利于反映不同位置受力状况.根据极坐标系下研磨体运动的轨迹方程,推导出离心力、重力和冲击力的计算公式.以直径2.1m的球磨机为例,利用Matlab计算并绘制力与角度的关系图,直观地表达了研磨体重力和冲击力是影响球磨机寿命的关键因素,主要分布于方位角140°～220°.结论可为后续的简体结构设计和疲劳试验以及衬板选择提供参考.

发动机制造企业实施4CP信息化集成技术的实践与探索

一、应用背景 江苏常发集团是一家横跨内燃机、农业装备、制冷器材和房地产的综合型产业集团，总部坐落在常州南门常发工业园，总占地面积2000余亩。下属公司主要有：常州常发动力机械有限公司、常州常发农业装备有限公司、江苏常发制冷股份有限公司和江苏常发置业有限公司等。集团目前拥有员19000余人，各类专业技术人员1500余人，高级工程师200余人。2007年，集团营业收入突破55亿元人民币，并以每年30％的幅度递增。

新型同向平行双螺杆挤出机齿轮箱传动系统的设计

介绍了同向平行双螺杆挤出机齿轮箱传动系统的一种新型设计,输出轴传动采用功率分流式设计,使输出轴传递的扭矩提高一倍,整机的承载能力提高50%,保险系数提高30%。本设计具有结构简单、装配方便,能满足目前同向平行双螺杆挤出机对齿轮箱高扭矩、高转速的要求。

大型节能球磨机中心传动系统的设计

介绍了大型球磨机传动系统的一种新型设计,通过采用中心传动的方式,提高了传动系统的工作效率,具有结构简单、装配方便和节能效果显著等特点,而且进一步改善了传动系统的润滑效果。

新型异向平行双螺杆挤出机传动系统的设计

设计了一种新型异向平行双螺杆挤出机传动系统,该设计解决了目前双螺杆挤出机转速不高、承载能力较低的问题,可使整机的承载能力提高1/2,保险系数提高1/3,输出轴传递的扭矩提高一倍。该设计方案具有结构合理紧凑、操作简便的特点,满足了目前异向平行双螺杆挤出机高转速、高扭矩、高效率的要求。