共混比对二元/三元乙丙橡胶共混胶性能的影响

针对二元乙丙橡胶(EPM)机械性能差和三元乙丙橡胶(EPDM)耐高温,耐热老化性差等问题,将EPM和EPDM进行共混,系统研究共混比对EPM/EPDM共混胶物理性能、动态力学性能和热稳定性影响。结果表明,EPDM可有效改善物理机械性能,而EPM可有效改善共混胶的耐高温性,耐低温性和耐热老化性。当EPM/EPDM共混比为50/50时,其综合性能最好,达到新能源汽车密封圈性能的要求。

新型防老剂Vulkanox ZMB2对三元乙丙橡胶共混胶性能的影响

为进一步提高新能源汽车发动机密封圈的使用性能,以4,4-二(苯基异丙基)二苯胺(Naugard 445)和2-硫醇基甲基苯并咪唑锌盐(Vulkanox ZMB2)并用作为防老剂,系统研究了防老剂Vulkanox ZMB2用量对三元乙丙橡胶共混胶物理性能、热氧老化性能、动态力学性能和热稳定性影响。结果表明:与空白胶相比,Naugard 445和Vulkanox ZMB2并用能大大提高三元乙丙橡胶硫化胶的耐老化性能,随着防老剂Vulkanox ZMB2用量的增加,硫化胶的机械性能变化不大,但是硫化胶耐热氧老化性能增加,高温老化后拉伸强度变化率和断裂伸长率变化率下降;压缩永久变形率先减小后增大。当防老剂Vulkanox ZMB2用量为0.3时,三元乙丙橡胶共混硫化胶的物理机械性能、耐热氧老化性能和压缩永久变形性能最优,达到新能源汽车密封圈性能的要求。

氧化石墨烯填充羧基丁腈橡胶复合材料的热稳定性及降解动力学

采用改进的Hummers法制备了不同氧化程度的氧化石墨烯(GO),并采用乳液混合法制备了GO/羧基丁腈橡胶(XNBR)复合材料,表征了GO的微观结构及其在复合材料中的分散状况,考察了GO的氧化程度对复合材料热稳定性的影响,分别采用Kissinger法和Ozawa法计算了复合材料的热分解活化能。结果表明,GO表面含有羧基、羰基和环氧基的含氧基团,氧化程度随着氧化剂高锰酸钾用量的增加而提高;GO氧化程度的提高可以有效改善GO在XNBR基体中的分散效果及复合材料的热稳定性,但是氧化程度过高会使热稳定性下降;采用Kissinger法和Ozawa法计算得到的热分解活化能虽不相同,但其大小顺序与GO氧化程度一致。

改性芳纶纳米纤维对羧基丁腈橡胶力学性能的影响（英文）

采用改性芳纶纳米纤维(m-ANFs)填充羧基丁腈橡胶(XNBR)硫化胶,研究了不同用量的m-ANFs对XNBR硫化胶的力学性能的影响。结果表明,m-ANFs较好地分散在橡胶基体中,可有效地改善XNBR硫化胶的力学性能,当m-ANFs的用量为5. 0份时,XNBR硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率、100%定伸应力及撕裂强度分别提高了182%、42%、14%和101%。

改性芳纶纳米纤维对丁苯橡胶硫化特性和热稳定性的影响（英文）

制备了改性芳纶纳米纤维(m-ANFs)填充丁苯橡胶硫化胶,研究了m-ANFs用量对其硫化性能和热稳定能的影响。结果表明,m-ANFs可降低丁苯橡胶的硫化速率;当m-ANFs用量为7份时,丁苯橡胶质量损失50%时的分解温度、分解速率最大时的温度分别提高了13. 2℃和13. 1℃。

改性剂种类对羰基铁粉填充天然橡胶磁流变性能的影响（英文）

采用4种改性剂离子液体、硅烷偶联剂、油酸及硬脂酸改性羰基铁粉,以天然橡胶作为基质,研究了不同改性剂对天然橡胶基磁流变弹性体(MRE)磁流变性能的影响。结果表明,改性剂能明显提高天然橡胶基MRE的磁流变效应,其中油酸改性后的MRE的相对磁流变效应比未改性者提高了229%。扫描电镜照片显示改性后MRE中的磁性粒子呈现出定向链状结构,链段变得更加完整。

改性Kevlar纳米纤维对天然橡胶耐溶剂性能和交联密度的影响

制备了改性Kevlar纳米纤维(m-KNFs)填充天然橡胶硫化胶,研究了不同用量的m-KNFs对天然橡胶耐溶剂性能和交联密度的影响。结果表明,m-KNFs可有效增强天然橡胶的耐溶剂性能,当m-KNFs的用量为7份时,天然橡胶的溶剂吸附常数比未填充时降低了11.7%。同时,天然橡胶的交联密度随着m-KNFs用量的增加而增大。

水溶性凯夫拉纳米纤维的制备及对羧基丁腈橡胶硫化特性的影响（英文）

通过在酸性条件下水热处理凯夫拉纳米纤维得到了具有水分散性的凯夫拉纳米纤维(hANFs),并通过乳液混合法将其填充到羧基丁腈橡胶(XNBR)中,研究了hANFs与橡胶之间的相互作用以及复合材料的硫化特性。结果表明,hANFs与 XNBR 之间存在氢键作用且随着填料用量的增加而逐渐增强。当hANFs用量为5份(质量)时,复合材料的硫化速率和交联密度相比于纯XNBR分别提高35.7%和55.9%。

各向同性与各向异性天然橡胶磁流变弹性体的导热性能及磁流变性能（英文）

采用羰基铁粉粒子填充天然橡胶磁流变弹性体(MRE),研究了各向同性与各向异性MRE的磁流变性能及导热性能。结果表明,各向异性MRE的热扩散系数和导热系数比各向同性MRE分别提高了30. 1%和41. 9%。同时,随着应变的增大,MRE的相对磁流变效应呈下降趋势,而在相同应变下,各向异性MRE的储能模量以及相对磁流变效应均高于各向同性MRE。

水溶性Kevlar纳米纤维对羧基丁腈橡胶力学性能和动态力学性能的影响

制备了水溶性Kevlar纳米纤维(hANFs)/羧基丁腈橡胶(XNBR)复合材料,研究了hANFs的用量对橡胶的力学性能和动态力学性能的影响。结果表明,当hANFs用量为5份时,复合材料的拉伸强度和撕裂强度分别提高了203%和103%,储能模量和玻璃化转变温度也有明显提高。

受阻酚对丙烯酸酯橡胶阻尼性能的影响

在丙烯酸酯橡胶(ACM)中添加4种不同结构的受阻酚(AO-80,AO-60,AO-1035和HP 1098),研究了受阻酚/ACM的结构、力学性能及阻尼性能。结果表明,不同结构受阻酚与ACM之间存在着氢键作用。受阻酚AO-80、AO-60和HP 1098均使ACM的力学性能大幅增强,AO-80/ACM硫化胶的拉伸强度较ACM硫化胶提高545%。受阻酚的加入提高了ACM的玻璃化转变温度(Tg),AO-80/ACM硫化胶的Tg升高了近33℃,损耗因子最大值由2.20提高到了3.30,有效温域拓宽,综合阻尼性能较佳。

共混比对丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混胶性能的影响

研究了共混比对丙烯酸酯橡胶(ACM)/乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)共混胶硫化特性、物理机械性能、耐热老化性能、耐油性能、耐低温性能、热稳定性和动态力学性能的影响。结果表明,AEM用量的增加改善了ACM/AEM共混胶的加工安全性能、物理机械性能和热稳定性能,耐热老化性能变化不明显,耐低温性能稍有下降,ACM/AEM共混胶耐ASTM No 1标准油性能变好,耐IRM 903标准油性能变差;当ACM/AEM共混比为60/40时,共混胶的综合性能最佳,能够满足密封圈的性能要求。

MXene/聚合物复合材料研究进展

简要介绍了新型过渡金属碳/氮化物二维纳米层状材料MXene,对其制备、改性及在聚合物复合材料中的应用进行了系统综述。

环保型增塑剂对丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混胶性能的影响

研究了环保型增塑剂RS-107、RS-700、RS-735和TegMeR■812对丙烯酸酯橡胶(ACM)/乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)共混胶性能的影响,结果表明,随着增塑剂的加入,ACM/AEM共混胶的转矩明显下降,不同增塑剂对共混胶硫化影响的差别不大。加入4种增塑剂均使得共混硫化胶的硬度、拉伸强度和100%定伸应力减小而扯断伸长率增大,压缩永久变形性能和热稳定性都出现了不同程度的下降,耐低温性能得以改善,提高了耐IRM 903标准油性能,但对耐ASTM No 1标准油性能的影响不大。加入增塑剂使得共混胶的玻璃化转变温度明显向低温方向偏移、储能模量减小。其中,RS-700赋予共混硫化胶最好的综合性能。

基于导电水凝胶的柔性应变传感器研究进展

导电水凝胶具有良好的电性能、机械性能、生物相容性等,在电容器、调制器、传感器等领域具有广阔的应用前景。本文对导电水凝胶的概述、传感机理及传感器的种类进行了综述。

氧化石墨烯对丙烯酸酯橡胶/AO-80复合材料力学性能及阻尼稳定性的影响

制备了丙烯酸酯橡胶/AO-80/氧化石墨烯复合材料,研究了氧化石墨烯对复合材料力学性能和阻尼性能的影响。结果表明,氧化石墨烯可有效改善复合材料的力学性能,提高丙烯酸酯橡胶的阻尼温域和阻尼稳定性。当氧化石墨烯用量为1份(质量)时复合材料的综合性能最佳,拉伸强度和撕裂强度分别比未添加氧化石墨烯时提高了81%和29.8%,有效阻尼温域拓宽2.3℃,且老化后几乎没有变化。

环保促进剂用量对丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混胶性能的影响

采用环保促进剂Vulcofac ACT 55与硫化剂Diak No 1组成硫化体系,研究了Vulcofac ACT 55用量对丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混胶性能的影响。结果表明,随着Vulcofac ACT 55用量的增加,共混胶的交联密度先增大后减小,焦烧时间逐渐缩短,硫化反应速率则逐渐增大;共混硫化胶的物理机械性能、耐热老化性能、耐ASTM No 1标准油性能和热稳定性先得到改善后又变差。差示扫描量热研究结果显示,Vulcofac ACT 55用量为2份(质量,下同)时共混硫化胶的耐IRM 903标准油性能最差、玻璃化转变温度最高。动态热机械分析结果显示,Vulcofac ACT 55用量超过2份后共混硫化胶的玻璃化转变温度逐渐降低,而用量不同共混硫化胶处于高弹态时的储能模量相近。

硫化剂对丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混胶性能的影响

为提高丙烯酸酯橡胶(ACM)/乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)共混胶的综合性能,采用硫化剂Diak No 1与促进剂Vulcofac ACT 55组成硫化体系,研究了硫化剂用量对ACM/AEM共混胶性能的影响。结果表明,随着Diak No 1用量的增加,共混胶焦烧时间逐渐延长,硫化反应速率逐渐减小;共混胶物理机械性能、耐热老化性能和耐IRM 903标准油性能逐渐提高,压缩永久变形性能先提高后降低。动态力学性能分析和差示扫描量热分析结果表明,随着Diak No 1用量的增加,共混胶的玻璃化转变温度逐渐升高,储能模量逐渐增大。

改性Kevlar纳米纤维对羧基丁腈橡胶/丁苯橡胶共混胶力学性能的影响

采用环氧氯丙烷对Kevlar纳米纤维(KNFs)表面进行改性,制备了表面改性KNFs(m-KNFs),考察了m-KNFs对羧基丁腈橡胶(XNBR)/丁苯橡胶(SBR)共混胶力学性能的影响。结果表明,m-KNFs可以增强XNBR/SBR共混胶的拉伸性能及撕裂性能,提高硫化胶的热稳定性和耐溶剂性能。添加5份m-KNFs后,共混胶的拉伸强度和撕裂强度分别提高102%和207%。

促进剂对丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混胶性能的影响

考察了传统促进剂DOTG、环保促进剂XLA-60和ACT 55对丙烯酸酯橡胶(ACM)/乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)共混胶的硫化特性、物理机械性能、耐热空气老化性能、耐油性能、压缩永久变形及耐低温性能的影响。结果表明,与传统促进剂DOTG相比,加入新型环保促进剂ACT 55或XLA-60的ACM/AEM共混胶的硫化速率均有所提高,硫化胶交联密度增大,其中加入ACT 55的共混胶交联密度最大。促进剂ACT 55和XLA-60均能提高共混硫化胶的物理机械性能、耐热空气老化性能和压缩永久变形性能。添加XLA-60的共混硫化胶有较好的耐ASTM No.1标准油性能,而在IRM 903标准油中,加入DOTG的共混硫化胶的性能更好。