无损伤去除纺织品涂层预处理方法的探讨

为了分析在涂层织物的成分测试中在保证纤维组分不变的前提下何种预处理方法对去除纺织品涂层中的PA、PU和PVC等组分有较好效果,比较与分析了9种溶剂在不同温度下对涂层织物进行预处理后的涂层剂的剥离率与纤维损伤状况,优化出最佳剥离条件,并采用6份样品作对比测试,最终找了对试样一种无损伤且环保去除纺织品涂层的快速预处理方法,保证了在涂层织物的成分测试中能准确测定基布的成分。

金属长丝复合导电纱的纺制与性能

为了探讨金属长丝在纺织上的应用,选用铜镁合金长丝、金属铜长丝与不锈钢长丝,利用赛络菲尔和赛络纺工艺制备金属长丝复合导电纱,对比测试了不同产品的力学性能和电热性能。对照FZ/T 12071—2021《导电纱线》产品标准,复合导电纱的断裂强度达到相应技术要求,导电性能达到A类产品要求。结果表明:金属长丝复合导电纱具有优良的定伸长循环拉伸、定负荷循环拉伸性能;金属铜长丝、铜镁合金长丝较不锈钢长丝具有更为优良的电热性能。通过复合纱的设计和纺制,金属长丝导电纱力学性能达标、电热性能优良,可以用于开发功能纺织产品。

漆大姑对蚕丝纤维的染色及功能改性

蚕丝是一种高档天然蛋白质纤维,具有典雅华贵的外观和优异的服用性能,但是其光稳定性差、抗紫外和抗菌等性能差。漆大姑具有良好的生态相容性和使用安全性,作为中药具有消炎、止痒等功效。文章探索运用漆大姑提取液对蚕丝纤维进行染色,在赋予蚕丝织物颜色的同时赋予其功能性,同时研究了漆大姑对蚕丝织物的直接染色及前媒染染色工艺。实验结果显示,漆大姑能够赋予直接染色蚕丝织物良好的抗紫外、抗氧化、抗菌等功能,达到对蚕丝织物染色和功能整理的双重目的;运用四种金属媒染剂对蚕丝织物前媒染后再染色,可以提高蚕丝织物的表面得色量,金属离子不同对染色色光的影响有所差异,媒染有利于提高染色色牢度。前媒染后再染色蚕丝织物的抗紫外、抗氧化、抗菌功能性与直接染色的蚕丝织物相比有所变化。

原棉散纤维双面覆网连续轧蒸练漂工艺

针对棉散纤维难以实现连续轧蒸前处理大生产的技术难题,试验把棉纤维均匀平铺夹于经编针织网孔织物内,采用DF-88酶与双氧水一浴轧蒸法,对棉纤维进行连续轧蒸练漂前处理。结果表明:采用DF-88酶22 g/L、30%双氧水40 g/L、精练剂3 g/L、汽蒸时间50 min,处理后棉纤维的白度、毛效与常规碱氧一浴浸煮工艺的效果相近,棉纤维的可纺性得到提升,棉纤维染色固色率略高,表面得色略深,且残液的COD_(Cr)值低,用水量少。

广玉兰叶色素染色阳离子改性棉布的抗紫外线性能

采用广玉兰叶色素对半漂棉布和阳离子改性棉布进行吸附试验,测试了吸附色素前后棉布的UPF值,探讨了布种、广玉兰叶色素体积、吸附液pH、浴比、吸附温度、吸附时间对棉布UPF值的影响。结果表明:阳离子改性棉布4 g、广玉兰叶色素体积90 mL、吸附液pH 9、浴比1∶40、吸附温度80℃、吸附时间60 min的条件下,广玉兰叶色素染色阳离子改性棉布的UPF值达278。

涤/棉混纺医用防护服面料的防水整理

根据可重复使用医用防护服面料对液体阻隔能力的要求,选用涤/棉织物进行耐久防水整理。优化的整理工艺为:防水剂FP-C62255 g/L,交联剂FD-BAX 8 g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间80 s。经该工艺整理后,织物耐水冲击穿透性能符合YY/T 1632—2018标准要求,透气性能较好,织物断裂强力变化不大。

枇杷叶色素对棉织物的吸附及其抗紫外线性能

采用阳离子改性棉布、阳离子/亚铁离子改性棉布对枇杷叶色素进行吸附试验。探索了枇杷叶色素溶液在不同紫外线波长下的吸光度,以及棉织物改性、溶液pH值、吸附温度、吸附时间和连续吸附对吸收率和UPF值的影响。结果表明,枇杷叶色素溶液最大吸收波长为320nm;在溶液pH=8,吸附温度80℃,吸附时间55min条件下,阳离子/亚铁离子改性棉布对枇杷叶色素吸收率为48.92%,此时,棉布UPF值达280;连续吸附对吸收率和UPF值的影响不大。

纯棉织物活性数码印花浆料的性能及上浆工艺

研究纯棉织物印花浆料海藻酸钠浆、CMC浆、FT-2浆和小麦淀粉浆的性能,筛选纯棉织物活性染料数码印花浆料,并优化数码印花浆料FT-2上浆工艺。结果表明,FT-2浆料4%,碳酸氢钠3%,尿素12%,硫酸钠1.5%,上浆后织物数码印花表面得色较深,线条清晰,底纹白净,织物手感柔软,色牢度好。

活性污泥-浸没式超滤-反渗透在针织印染废水回用处理中的应用

采用活性污泥-气浮+浸没式超滤-反渗透工艺处理针织印染废水,发现二级处理段CODCr、氨氮、总磷去除率分别达到90%、74%、89%,色度、pH值达接管要求,优于一期出水水质。深度处理段,超滤出水达到一般回用水要求,回用产水池水质完全达到针织印染各生产工艺要求。回用水处理成本低于新鲜水与废水处理费用之和,节省了水资源,提升了水重复利用率。

明胶铁螯合物在阳离子改性棉织物广玉兰叶色素染色中的应用

对阳离子改性棉布采用明胶铁螯合物进行预媒染,分析了预媒染液中明胶铁螯合物质量分数、硫酸钠质量浓度,以及预媒染浴比、处理温度和时间对广玉兰叶色素染阳离子改性棉布的K/S值和色牢度的影响。结果表明,阳离子改性棉布预媒染的较佳工艺为:阳离子改性棉布6 g,明胶铁螯合物质量分数8%,硫酸钠质量浓度8 g/L,浴比为1∶40,处理温度80℃,处理时间60 min。预媒染的阳离子改性棉布用广玉兰叶色素染色后,染色样的K/S值为9.59,耐皂洗色牢度为3级,耐日晒色牢度为2~3级。

三维空心体织物预制件设计研究

借鉴三维空心正方体折纸原理和成型方法,分层分区域设计了三维空心正方体织物结构件,在普通提花织机上实现了三维空心正方体织物结构预制件的一次成型织造。结果表明:采用正交结构、角联锁编织结构为基础组织,合理设计不同层、不同区域织物组织结构和各层间纬纱联接路径,可以完成空心正方体的整体结构设计,达到特殊结构件织物一次成型织造工艺要求,为特殊箱体造型织物预制件一次成型结构提供设计方法和织造工艺技术支持。

基于棉纤维HVI数据的转杯纱强力预测方法

文章采用多元线性回归分析方法研究了七种棉纤维HVI测试性能与58.3 tex和18.2 tex两种转杯纱强力的关系,得出回归方程的强力决定系数分别为88.2%和76.9%,棉纤维性能对转杯纱强力的预测误差率约为4%。

几种导电纱线电热性能比较分析

为了研究不同导电纱线的电热性能,选取6种导电纱线,测试分析其常温下电阻、通电时电阻、最大负载电流、加热性能等。结果显示:6种导电纱线电阻差异较大,其电阻与长度有显著线性关系,但相关系数有差异;在施加电压的情况下,纱线电阻增加;由常温进入通电状态时,导电纱的电阻变化率快速增加;随着电压增大,纱线的电阻变化率呈现不同的变化趋势;碳纤维、棉/铜镁合金赛络菲尔包覆纱、棉/铜丝赛络菲尔包覆纱的最大负载电流和发热功率均较大;在3 V电压下,6种导电纱发热均匀,但表面温度有明显差异。

IOC—A/O—UF/NF/RO组合工艺处理垃圾焚烧渗滤液

常州某生活垃圾焚烧发电厂对收集的城镇居民生活垃圾发酵腐熟以提高热值,其间产生含高浓度有机物的渗滤液。渗滤液设计处理规模为300 m^(3)/d,采用内外循环厌氧反应器(IOC)—A/O—UF/NF/RO组合处理工艺,出水水质执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中敞开式循环冷却水系统补充水水质标准。IOC为企业自行研发的厌氧反应器,通过内、外循环系统的结合更好地适应高浓度渗滤液的处理。外置式管式UF与生物处理A/O系统组成MBR系统,能很好地去除有机物和总氮,MBR出水再经NF和RO处理后,保证最后出水水质达标。运行结果表明,该工艺对COD、NH_(3)-N、TN和TP的去除率分别为99.99%、99.98%、99.24%和99.98%,出水相应指标分别为4.6、0.24、12.4和0.014 mg/L,均优于敞开式循环冷却水水质标准,可作补充水再利用。

阳离子涤/黏紧密赛络纺的生产实践

涤/黏混纺纱具有良好的服用性能,以中长阳离子涤纶与黏胶按照90/10的比例混纺48tex纱线。探讨了紧密赛络纱的生产工艺,包括原料的选配,开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工艺参数的选择,详细分析了细纱工序中问题纱的形成原因及采取的措施。生产实践表明,所纺纱线的各项指标完全达标。