湖南科辉墙材有限责任公司隧道焙烧窑热平衡测试

对湖南科辉墙材有限责任公司的一条隧道焙烧窑进行了热平衡测试,通过热工诊断分析了该隧道焙烧窑的能源利用情况,并分析了该焙烧窑黑心砖比例高、成品砖出窑温度高、能耗高和热效率低的原因。在此基础上,综合砖厂工艺及装备状况,提出改进方案,为科辉墙材进一步的节能改造和新厂焙烧窑的建立提供参考。

湖南科辉墙材砖厂隧道干燥窑热平衡测试

对湖南科辉墙材砖厂某条隧道干燥窑进行了热平衡测试,通过热工诊断分析了该隧道干燥窑的能源利用情况,找出了该干燥窑砖坯干燥效果差和热效率低的原因。在此基础上,综合砖厂工艺及装备状况,提出了改进方案,为科辉墙材进一步的节能改造和新厂干燥窑的建立提供依据。

制砖过程中的电耗分析与节能措施

对某砖厂制砖工艺过程中的耗电量进行调研,并对调研结果及其产生原因进行了综合分析,进而探讨其节能途径,提高经济效益。分析表明:该工厂的电耗具有很大的节能潜力,具体应该从干燥窑送热和排潮风机运行管理、以及混合料的破碎过程这两个工序进行改造。

砖坯干燥过程的数值模拟

湿砖坯在干燥室中的干燥过程是一个复杂的传热传质过程。将单垛砖坯简化为多孔介质,在此基础上建立了相应的物理模型和数学模型,运用Fluent软件仿真计算了干燥室正常工作时的温度场、湿度场、风速场等。模拟计算的干坯含水率与实测干坯含水率吻合较好,结果还表明:干燥室漏风现象、送热烟气温度、送热风口和排潮风口的布置方式是影响砖坯干燥效果的主要因素,其中干燥室漏风现象、风口布置方式对干燥效果影响显著,送热烟气温度对干燥效果影响较小。