高强度螺栓断裂失效分析

针对装配现场发生的几起高强度螺栓断裂失效事故,采用金相分析、化学成分分析和力学性能测试等方法进行检测。分析结果认为螺栓失效的原因有:(1)螺纹成形时产生裂纹,螺栓因之而脆断;(2)杆部与头部交接处表面脱碳、使局部强度降低而断裂;(3)装配时扭矩过大,螺栓明显缩颈而断裂;(4)原材料中心存在裂纹。

影响球墨铸铁曲轴质量的因素

通过对失效的球墨铸铁曲轴的分析和统计,认为造成球铁曲轴断裂失效的主要因素有铸态下存在孔洞类缺陷、等温淬火态时组织脆性较大和正火态时圆角不强化,而曲轴磨损失效的主要因素是润滑不足。提高等温淬火组织的韧性和强化曲轴圆角是防止曲轴断裂失效的主要措施。

45钢调质连杆的两种金相组织分析

连杆是柴油机重要零件之一,它要求良好的综合力学性能。中碳或中碳低合金钢经调质处理后,具有良好的综合力学性能,因此,连杆常以45钢为材料(其中碳含量要求精选),以调质处理为最终热处理工艺,以正火处理为中间热处理工艺,即锻造成形后进行正火处理。实际生产中,一些生产单位考虑经济利益,过分依赖锻造余热正火,不经过金相分析。