全自动液体定量灌装机控制系统设计

设计了一种主要用于有毒、易挥发性液体的全自动液体定量灌装机。其控制部分设计主要包括PLC控制空桶的输送、桶口的定位、液体定量灌装、满桶的输送等工作。采用的计量仪表为F701称重控制器,通过PLC的控制实现精确称量。在整个液体的定量灌装过程中,不需要人工接触灌装液体,设备能够实现全自动的系统工作。对设备系统的软件、硬件进行了详细介绍与分析。

全自动袋式包装生产线规格的柔性设计

目的以袋式包装生产线为对象,设计一条全自动袋式包装柔性生产线。方法将包装生产线划分为料仓、定量下料装置、包装材料放卷装置、真空热封合装置、切分装置、放袋装置、自动计数器、PLC程序控制及人机界面,并对各装置进行柔性化设计。结果形成了一条全自动袋式包装柔性生产线,并运用可靠性预计方法得出生产线的平均无故障工作时间为1164 h,满足实际生产需求。结论该生产线具有较强的灵活性和节约性,对缩短产品生产周期、降低生产成本、快速响应客户需求、实现敏捷生产具有重要的意义。

基于PLC的模糊控制器在定量包装秤中的应用

结合公司设计的DCS-25包装秤,介绍了定量包装秤的工作原理。设计了基于西门子PLC和模糊控制实现包装秤的自动控制系统,并且介绍了PLC实现模糊控制定量下料的具体方法。实践表明,该控制方式能够较好的实现精准定量包装,并且提高了该公司生产的包装秤的市场竞争力。

热合装置PLC温度控制系统研究与开发

目的更精确地控制热合机热合装置的温度,提高热合装置压合袋口时的封口质量。方法提出了一种基于模糊自整定PID的温度控制器方案。把常规的PID控制方式同模糊控制结合起来,对PID参数进行在线修正。将常规PID和模糊PID温度控制算法在西门子PLC中编程实现,并将该方式与常规PID控制方式进行了对比。结果模糊控制方式较传统的PID控制能更稳定控制加热温度,有效提高了响应速度和控制精度。结论模糊PID温度控制系统具有更好的温度控制效果,能够提高热合装置的封口质量。